第一位是奇数的合金是什么合金

① N10001什么材料及化学成分

简单介绍：N10001是由镍、钼、钴等元素组成的镍基高温合金，N10001的镍含量约为62%，N10001广泛应用于化工、石化、能源制造和污染控制等领域，特别是在硫酸、盐酸、磷酸、醋酸等行业。详情介绍：

N10001哈氏合金
N10001对应牌号：NS321、NS3201、HastelloyB、0Ni65Mo28Fe5V、2.4800、s-nimo30

N10001概述：N10001是由镍、钼、钴等元素组成的镍基高温合金，N10001的镍含量约为62%，N10001广泛应用于化工、石化、能源制造和污染控制等领域，特别是在硫酸、盐酸、磷酸、醋酸等行业。

N10001物理性能：

密度9.24g/cm3

熔点1330-1380℃。

N10001力学性能：
N10001抗拉强度Rmn/mm2≥690。
N10001屈服强度为rp0.2n/mm2≥310。

N10001延伸率：a5%≥40。
N10001具有以下特点：
1.通过控制Fe和Cr的zui低含量，可以防止ni4mo在β相中的生成。
2.对还原性环境具有优良的耐腐蚀性。
3.对中等浓度的硫酸和许多非氧化性酸具有良好的耐受性。
4.好的抗氯化物还原应力腐蚀开裂（SCC）。
5.好的耐各种有机酸腐蚀性。

N10001的金相组织：N10001具有面心立方晶格结构。在700～870℃下，通过控制Fe、Cr含量，降低了加工脆性，防止了ni4mo相的析出。
N10001耐蚀性：N10001的碳、硅含量很低，减少了HAZ中碳和其它杂质相的析出。因此，哈氏合金B的焊缝具有足够的耐蚀性。N10001在不同温度和浓度的盐酸溶液等还原性介质中具有良好的耐蚀性。在中浓度硫酸溶液（或含有一定量氯离子）中也具有良好的耐腐蚀性。也可用于醋酸和磷酸环境。只有在纯状态下，合金的耐蚀性才能达到zui佳。

② 铝合金中 5083H111 与H112的区别

对于铝合金的附标，一般只是其原型态经过不同的热处理以后得到不同的硬度的划分标准，这和主型号没有太大的关系。
所以对于5083本身来说，没有什么相应的联系，这里只是对H态进行下说明：

H状态的细分
H后接一位阿拉伯数字
H1 仅表示加工硬化状态，适用于经加工硬化后不进行热处理而获得规定强度的产品； H2 加工硬化和不完全退火状态，适用于加工硬化程度超过规定要求，但经不完全退火又使强度降低到规定要求的产品，对于在室温软化时效的合金，
H2 状态的终了最小抗拉强度与H3状态相同，对于其它合金来说，H2状态的终了最小抗拉强度与H1状态相同，只是延伸率稍高。
H3 加工硬化和稳定化状态，适用于加工硬化后经低温热处理或由于热加工过程中的热效应使力学性能稳定的产品，稳定化通常能�改善延展性，此代号仅适用于在室温逐渐时效软化的合金。
HX1(X代表1、2、3)后接一位阿拉伯数字

H1、H2和H3状态代号后再接一位阿拉伯数字表示加工硬化的程度。数字8表示完全退火后，约75%的冷变形(加工温度不超过50℃)所获得的最终抗拉强度。O状态和数字8之问的状态分别用数字1-7表示。其中，最后抗拉强度为O状态和HX8状态的中间值时，用数字4表示(HX4)；最终抗拉强度为O状态和HX4状态的中间值时，用数字2(HX2)表示；最终抗拉强度为HX4状态和HX8状态的中间值时，用数字6(HX6)表示。当最小抗拉强度超过HX8状态至少10兆帕时，用数字9(HX9)表示。HX代号后所接数字为奇数时，表示其强度是相邻两个偶数状态的算术平均值。

有些金属不能够通过冷变形(完全退火并经75%冷变形)达到HX8状态的最小抗拉强度时，可用约55%的冷变形确定HX6状态或用约35%的冷变形确定HX4状态。 HXX代号后接阿拉伯数字

当与HXX状态的控制程度或力学性能(或两者)有差异但比较接近时，或者其它特性确定有明显影响时，才使用第3位阿拉伯数字。

比如：
HX11
适用于在最终退火没有达到退火状态所要求的情况下进行足够的加工硬化，但加工硬化程度并不完全与HX1状态相符的产品；
H112
适用于在热加工过程中获得某些特性的产品，此种产品有力学性能要求。

所以5083H111 与H112的区别仅仅是物理力学性能的要求有差别，具体要看其需要的物理特性是什么。

③ 铝合金一共有多少种牌号，请详细所有牌号名称。牌号名称根据什么而定。

牌号来源：一、分类
：展伸材料分非热处理合金及热处理合金
1.1
非热处理合金：纯铝─1000系，铝锰系合金─3000系，铝矽系合金
─4000系，
铝镁系合金─5000系。
1.2
热处理合金：铝铜镁系
合金─2000系，铝镁矽系合金─6000系，铝锌镁系合金─
7000系。
二、合金编号
：
我国目前通用的是美
国铝业协会〈Aluminium
Association〉的编号。兹举例说
明如下：
1070-H14(纯铝)
2017-T4(热处理合
金)
3004-H32(非热处理合金
)

2.1
第一位数：表示主要添加合金元素。1：纯铝
2：主要添加合金元素为铜3：主要添加合金元
素为锰或锰与镁
4：主要添加合金元素为矽
5：主要添加合金元素为镁
6：主要添加合金元素为矽与
镁
7：主要添加合金元素为锌与镁
8：
不属於上列合金系的新合金
2.2第二位剩表示
原合金中主要添加合金元素含量或杂质成分含量经修改的合金；
0：表原合金
1：表原合金经第一次修改
2：表原合金经第二次修改

2.3第三及四位数
纯铝：表示原合金；
合金：表示个别合金的代号＂-″：后面的Hn或Tn表示加工硬化的状态或热处理状态的链度符号
-Hn
：表示非热处理合金的链度符号
-Tn
：表示热处理合金的
链度符号。
所以铝合金的种类依所含之主要合金元素做为区分的话，其编号主要合金元素热处理状况常用
铝
合
金(wt.%)1XXX含铝量至少99
wt.%非热处理型AA1100(pure
Al);AA1060
(99.60%
Al)；2XXX铜(Cu)热处理型AA2014(4.5Cu-0.8Si-0.8Mn-1.5Mg);Forgings。
3XXX锰(Mn)非热处理型AA3003(1.2Mn);AA3004(stronger,1.2Mn-1.0Mg)；
4XXX矽(Si)非热处理型AA4032(12%Si-1%
each
Mn,Cu,Ni);汽缸、活塞。
5XXX镁(Mg)非热处理型5052(2.5Mg-0.5Cr)/5056/5083/5186(4.5Mg-0.5Cr-0.8Mn);装甲运兵车。6XXX镁(Mg)及矽(Si)热处理型AA6061;Extrusions,门窗骨干。
7XXX锌(Zn)热处理型AA7075(5.5Zn-2.5Mg-1.5Cu-0.4Cr)超超杜拉铝;
AA7005；航太结构件、滑雪杖等运动器材。
8XXX锂(Li)锡(Sn)热处理型Al-Li复合材料(MMC)。
9XXX锆(Zr)硼(B)
。
这样解答，应该都包含你所需要问的问题了吧！

④ 请问：A6063SS-T5是什么材料

铝及铝合金挤压型材
A ——铝和铝合金，

第一位数字为合金分类号： 2 ——铝铜系， 3 ——铝锰系， 4 ——锌铝硅系， 5 ——锌铝镁系， 6 ——锌铝硅锰系， 7 ——铝锌系， 8 ——铝加其他元素系；

第二位数字“ 0 ”表示基本合金， 1 —— 9 表示合金改良型， N 表示日本独创合金；

第三、四位数表示旧的铝牌号， N 以后两位数为顺序号。产品形状代号见下表

铝和铝合金热处理状态代号及名称（也适用于镁合金）

T5\T6
人工时效（不固溶处理，在 F 状态下人工时效，适于铸件及型材）

祥见

http://www.china-machine.com/clphsy/e.htm

⑤ 铝材5052 6063之类的，这些数字都代表什么特别是后两位，有什么特殊含义吗

1.首先了解什么叫做铝合金：以铝为主要成分，再在其中添加各种合金成分，从而形成铝合金，形成的铝合金具有多种特点。
2.根据添加的主要合金成分不同使得铝合金开始分类：如铝合金常用分类：从1XXX 2XXX 3XXX 4XXX 5XXX 6XXX 7XXX,以第一位数字开始可叫做1系合金 2系合金 3系合金 4系合金 5系合金 6系合金 7系合金 都叫做 铝合金。可合金主要成分不同：1系 为纯铝 铝的成分为99％，2系主要成分是 AL --CU(系）3系主要成分AL--MN（系）4系主要成分AL--SI(系） 5系主要成分AL--MG（系） 6系AL-MG-SI (系） 7系AL-ZN-MG-CU
3.就是你现在的情况，同为添加一种合金如：6063 6061 6005 6060.。。。。他们都是6系合金主要添加成分都是 AL-MG-SI 可是添加的 MG跟SI 的含量不同，也就是比例不同，就再经过细分行成了他们。
4。基本就是这样 希望对你有用

⑥ 铝的合金状态中,H系列的H14/16/18等各是什么意思,知道的能具体一些吗.

合金状态：F-制造原始合金状态；O-退火状态；H-冷作硬化状态，T-经热处理硬化的状态
其中F与O状态不再细分，而H与T状态要细分；
H状态细分，其后要接2-3位数；
第1位数字为1、2、3，表示获得产品的主要方式。
H1-冷作硬化状态；H2-冷作硬化后调质处理；H3-冷作硬化后稳定化处理。
第2位数字表示材料的硬度级别：数字8-具有高的硬度级别，称为硬状态，数字4-抗拉强度值相当于退火状态O和硬状态之间的中间值，称为1/2硬状态，数字2-抗拉强度值相当于退火状态O与1/2硬状态之间的中间值，称为1/4硬状态，数字6-抗拉强度值相当于硬状态与1/2硬状态之间的中间值，称为3/4硬状态。
第3位数字：对涂漆产品、波纹板、花纹板，平整、矫直或有特殊要求的产品等，在状态代号中再附加第3位数字。H112是平整、矫直或原始制造状态的退火产品。
铝合金牌号中第1位数字表示铝合金的组别合金系，第2位数字为0表示是原始合金，取1-9表示该合金变更的次数，第3、4位数字没有特殊的含义。

⑦ 高温合金是什么，有什么用

高温合金呢是指铁、镍、钴为基，能够在600°C以上的高温及一定应力作用下长期工作的一类金属材料，具有优异的高温强度，良好的抗氧化和抗热腐蚀性能，良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能，也被称为“超合金”。被广泛应用于航空、航天、船舶海工等重要领域。其中铁基高温合金使用温度达到750°C-780°C，对于在高温下使用的耐热部件，则采用镍基和难熔金属为基的合金。博虎集团镍基合金高温也被广泛应用于航空发动机制造、工业燃气机等其他部件的应用。

高温合金材料特性：

1.耐高温、耐腐蚀

2.加工难度高

高温合金在600-1200℃高温下能承受一定应力并具有抗氧化或抗腐蚀能力的合金。按基体元素主要可分为铁基高温合金、镍基高温合金和钴基高温合金。按制备工艺可分为变形高温合金、铸造高温合金和粉末冶金高温合金。

按强化方式有固溶强化型、沉淀强化型、氧化物弥散强化型和纤维强化型等。

博虎集团高温合金主要用于制造航空、舰艇和工业用燃气轮机的涡轮叶片、导向叶片、涡轮盘、高压压气机盘和燃烧室等高温部件，还用于制造航天飞行器、火箭发动机、核反应堆、石油化工设备以及煤的转化等能源转换装置。

⑧ 合金钢牌号中,合金元素是按什么顺序排的

合金钢的分类与编号
1．合金钢的分类
按合金元素总的质量分数分为低合金钢(?Me＜5％)、中合金钢(?Me＝5%~10%)、高合金钢(?Me＞10％)；按钢中主要合金元素种类不同，又可分为锰钢、铬钢、硼钢、铬镍钢、铬锰钢等；按用途分合金结构钢、合金工具钢、特殊性能钢；按正火后组织分铁素体钢、奥氏体钢、莱氏体钢等。
2．合金钢的编号方法
（1）低合金高强度结构钢
其牌号由代表屈服点的汉语拼音字母（Q）、屈服极限数值、质量等级符号（A、B、C、D、E）三个部分按顺序排列。例如Q390A，表示屈服强度σs＝390N/mm2、质量等级A的低合金高强度结构钢。
（2）合金结构钢
其牌号由“两位数字十元素符号+数字”三部分组成。前面两位数字代表钢中平均碳质量分数的万倍，元素符号表示钢中所含的合金元素，元素符号后面数字表示该元素的平均质量分数的百倍。合金元素的平均质量分数?Me＜1.5%时，一般只标明元素而不标明数值；当平均质量分数≥1.5％、≥2.5％、≥3.5%，…时，则在合金元素后面相应地标出2，
3，4，…。例如40Cr，其平均碳的质量分数?c=0.4％，平均铬的质量分数?Cr＜1.5％。如果是高级优质钢，则在牌号的末尾加“A”。例如38CrMoAlA钢，则属于高级优质合金结构钢。
（3）滚动轴承钢
在牌号前面加“G”(“滚”字汉语拼音的首位字母)，后面数字表示铬的质量分数的千倍，其碳的质量分数不标出。例如GCr15钢，就是平均铬的质量分数?Cr＝1.5％的滚动轴承钢。铬轴承钢中若含有除铬外的其它合金元素时，这些元素的表示方法同一般的合金结构钢。滚动轴承钢都是高级优质钢，但牌号后不加“A”。
（4）合金工具钢
这类钢的编号方法与合金结构钢的区别仅在于：当?c＜1％时，用一位数字表示碳的质量分数的千倍；当碳的质量分数≥1%时，则不予标出。例如Cr12MoV钢，其平均碳的质量分数为?c=1.45％~1.70%，所以不标出；Cr的平均质量分数为12％，Mo和V的质量分数都是小于1.5%。又如9SiCr钢，其平均?c=0.9％，平均?Cr均＜1.5％。不过高速工具钢例外，其平均碳的质量分数无论多少均不标出。因合金工具钢及高速工具钢都是高级优质钢，所以它的牌号后面也不必再标“A”。
（5）不锈钢与耐热钢
这类钢牌号前面数字表示碳质量分数的千倍。例如3Crl3钢，表示平均?c＝0.3％，平均?Cr＝13％。当碳的质量分数?c≤0.03％及?c≤0.08％时，则在牌号前面分别冠以“00”及“0”表示，例如00Cr17Ni14Mo2，0Cr19Ni9钢等。

⑨ 铝合金中 5083H111 与H112的区别

对于铝合金的附标，一般只是其原型态经过不同的热处理以后得到不同的硬度的划分标准，这和主型号没有太大的关系。
所以对于5083本身来说，没有什么相应的联系，这里只是对H态进行下说明：
H状态的细分
H后接一位阿拉伯数字
H1
仅表示加工硬化状态，适用于经加工硬化后不进行热处理而获得规定强度的产品；
H2
加工硬化和不完全退火状态，适用于加工硬化程度超过规定要求，但经不完全退火又使强度降低到规定要求的产品，对于在室温软化时效的合金，
H2
状态的终了最小抗拉强度与H3状态相同，对于其它合金来说，H2状态的终了最小抗拉强度与H1状态相同，只是延伸率稍高。
H3
加工硬化和稳定化状态，适用于加工硬化后经低温热处理或由于热加工过程中的热效应使力学性能稳定的产品，稳定化通常能?改善延展性，此代号仅适用于在室温逐渐时效软化的合金。
HX1(X代表1、2、3)后接一位阿拉伯数字
H1、H2和H3状态代号后再接一位阿拉伯数字表示加工硬化的程度。数字8表示完全退火后，约75%的冷变形(加工温度不超过50℃)所获得的最终抗拉强度。O状态和数字8之问的状态分别用数字1-7表示。其中，最后抗拉强度为O状态和HX8状态的中间值时，用数字4表示(HX4)；最终抗拉强度为O状态和HX4状态的中间值时，用数字2(HX2)表示；最终抗拉强度为HX4状态和HX8状态的中间值时，用数字6(HX6)表示。当最小抗拉强度超过HX8状态至少10兆帕时，用数字9(HX9)表示。HX代号后所接数字为奇数时，表示其强度是相邻两个偶数状态的算术平均值。
有些金属不能够通过冷变形(完全退火并经75%冷变形)达到HX8状态的最小抗拉强度时，可用约55%的冷变形确定HX6状态或用约35%的冷变形确定HX4状态。
HXX代号后接阿拉伯数字
当与HXX状态的控制程度或力学性能(或两者)有差异但比较接近时，或者其它特性确定有明显影响时，才使用第3位阿拉伯数字。
比如：
HX11
适用于在最终退火没有达到退火状态所要求的情况下进行足够的加工硬化，但加工硬化程度并不完全与HX1状态相符的产品；
H112
适用于在热加工过程中获得某些特性的产品，此种产品有力学性能要求。
所以5083H111
与H112的区别仅仅是物理力学性能的要求有差别，具体要看其需要的物理特性是什么。

⑩ 管材表中 A1J, J是表示什么材质

日本 JIS 标准编号由 JIS 、字母类号、数字类号、序号和制定年份组成。牌号基本上由材料类别字母代号、数字组和产品形状代号组成。有关金属材料的牌号表示方法、产品形状代号、铜材和铝材的状态代号分别见下列各表。

JIS 标准中有色金属牌号
材料名称 牌号组成 说明
纯铝 A+4 位数字组 + 产品形状代号
例： A1080P ， A1N30H ， A2N01

A ——铝和铝合金，第一位数字 1 表示工业纯铝；第二位数表示受控杂质的个数，如为 N ，则表示系日本独创合金；第三、四两位数表示纯铝度百分数小数点后两位数，产品形状代号见下表

铝合金
A+4 位数字组 + 产品形状代号
例： A2011BD ， A2014PC

A ——铝和铝合金，第一位数字为合金分类号： 2 ——铝铜系， 3 ——铝锰系， 4 ——锌铝硅系， 5 ——锌铝镁系， 6 ——锌铝硅锰系， 7 ——铝锌系， 8 ——铝加其他元素系；第二位数字“ 0 ”表示基本合金， 1 —— 9 表示合金改良型， N 表示日本独创合金；第三、四位数表示旧的铝牌号， N 以后两位数为顺序号。产品形状代号见下表

铸造铝合金
A+ 铸造代号 + 种类号
例： AC1A ， ADC10

铸造代号： C ——砂型、金属型； D ——压铸型
有色金属及其合金牌号（代号）

分类
产品名称
牌号（代号）

纯

金

属
电解铜（含Cu≥99.90%）

无氧铜锭（1级，圆锭，Cu≥99.99%）

无氧铜锭（1级，扁方锭，Cu≥99.99%）

无氧铜锭（2级，圆锭，Cu≥99.96%）

无氧铜锭（2级，扁方锭，Cu≥99.96%）

反射炉精炼铜锭（圆锭，Cu≥99.90%）

反射炉精炼铜锭（扁方锭，Cu≥99.90%）

磷脱氧铜锭（1级，圆锭，Cu≥99.90%）

磷脱氧铜锭（1级，扁方锭，Cu≥99.90%）

磷脱氧铜锭（2级，圆锭，Cu≥99.90%）

磷脱氧铜锭（2级，扁方锭，Cu≥99.90%）

铝锭（特1级，Al≥99.90%）

铝锭（特2级，Al≥99.85%）

铝锭（1级，Al≥99.70%）

铝锭（2级，Al≥99.50%）

铝锭（3级，Al≥99.00%）

再生铝锭（1类，Al≥99%）

再生铝锭（2类，Al≥98%）

再生铝锭（3类，Al≥97%）

再生铝锭（4类，Al≥99%）

再生铝锭（5类，Al≥97%）

再生铝锭（6类，Al≥90%）

精制铝锭（特种，Al≥99.995%）

精制铝锭（第1种，Al≥99.990%）

精制铝锭（第2种，Al≥99.950%）

电工用铝锭（Al≥99.65%）

铅锭（特级，Pb≥99.99%）

铅锭（1级，Pb≥99.97%）

铅锭（2级，Pb≥99.95%）

铅锭（3级，Pb≥99.90%）

铅锭（4级，Pb≥99.80%）

铅锭（5级，Pb≥99.50%）

高纯锌锭（Zn≥99.995%）

锌锭(特级,Zn≥99.99%)

锌锭(变通,Zn≥99.97%)

蒸馏锌锭(特级,Zn≥99.6%)

蒸馏锌锭(1级,Zn≥98.5%)

蒸馏锌锭(2级,Zn≥98.0%)

锡锭(1级,A,Sn≥99.90%)

锡锭(1级,B,Sn≥99.90%)

锡锭(2级, Sn≥99.80%)

锡锭(3级, Sn≥99.50%)

镍锭(特级,Ni+Co≥99.95%)

镍锭(1级, Ni+Co≥99.95%)

镍锭(2级, Ni+Co≥99.85%)

镍锭(3级, Ni+Co≥98.00%)

镁锭(1级,Mg≥99.90%)

镁锭(2级,Mg≥99.80%)

海绵钛（1M级，Ti≥99.6%）

海绵钛（1S级，Ti≥99.6%）

海绵钛（2M级，Ti≥99.4%）

海绵钛（2S级，Ti≥99.4%）

海绵钛（3M级，Ti≥99.3%）

海绵钛（3S级，Ti≥99.3%）

海绵钛（4M级，Ti≥99.2%）

海绵钛（4S级，Ti≥99.2%）

成型钛，即海绵钛压块（1级，Ti≥99.0%）

成型钛，即海绵钛压块（2级，Ti≥97.0%）
C1011（C1011CB）

C1011（C1011CC）

C1020（C1020CB）

C1020（C1020CC）

C1100（C1100CB）

C1100（C1100CC）

C1201（C1201CB）

C1201（C1201CC）

C1220（C1220CB）

C1220（C1220CC）

压延铝材用

压延铝材用

压延铝材用

脱氧用

脱氧用

脱氧用

(NO)

(N1)

(N2)

(N3)

(TS-105M)

(TS-105S)

(TS-120M)

(TS-120S)

(TS-140M)

(TS-140S)

(TS-160M)

(TS-160S)

(TC-1)

(TC-2)

分类
产品名称
牌号（代号）

铸

造

合

金

锭
铸造用黄铜锭(1类,含Cu83.0～88.0%)

铸造用黄铜锭(2类,含Cu65.0～70.0%)

铸造用黄铜锭(3类,含Cu60.0～65.0%)

铸造用高强度黄铜锭(1级,含Cu55.0～60.0%)

铸造用高强度黄铜锭(2类,含Cu55.0～60.0%)

铸造用高强度黄铜合金锭(3级,含Cu60.0～65.0%)

铸造用高强度黄铜合金锭(4级,含Cu60.0～65.0%)

铸造用青铜锭(1类,含Cu79.0～83.0%)

铸造用青铜锭(2类,含Cu86.0～90.0%)

铸造用青铜锭(3类,含Cu86.5～89.5%)

铸造用青铜锭(6类,含Cu83.7～87.0%)

铸造用青铜锭(7类,含Cu86.0～90.0%)

铸造用锡磷青铜锭(2类,含Cu87.0～91.0%, Sn9.0～12.0%)

铸造用锡磷青铜锭(3类,含含Cu84.0～88.0%, Sn12.0～15.0%)

铸造用铝青铜锭(1类,含Cu≥85.0%, Al8.0～10.0%)

铸造用铝青铜锭(2类,含Cu≥80.0%, Al8.0～10.5%)

铸造用铝青铜锭(3类,含Cu≥78.0%, Al8.5～10.5%)

铸造用铝青铜锭(4类,含Cu≥71.0%, Al6.0～9.0%)

铸造用铅青铜锭(2类, 含Cu82.0～86.0%, Sn9.0～11.0%, Pb4.0～6.0%)

铸造用铅青铜锭(3类, 含Cu77.0～81.0%, Sn9.0～11.0%, Pb9.0～11.0%)

铸造用铅青铜锭(4类, 含Cu74.0～78.0%, Sn7.0～9.0%, Pb14.0～16.0%)

铸造用铅青铜锭(5类, 含Cu70.0～76.0%, Sn6.0～8.0%, Pb16.0～22.0%)

铸造用铝合金锭(1A级1)

铸造用铝合金锭(1A级2)

铸造用铝合金锭(1B级1)

铸造用铝合金锭(1B级2)

铸造用铝合金锭(2A级1)

铸造用铝合金锭(2A级2)

铸造用铝合金锭(2B级1)

铸造用铝合金锭(2B级2)

铸造用铝合金锭(3A级1)

铸造用铝合金锭(3A级2)

铸造用铝合金锭(4A级1)

铸造用铝合金锭(4A级2)

铸造用铝合金锭(4B级1)

铸造用铝合金锭(4B级2)

铸造用铝合金锭(4C级1)

铸造用铝合金锭(4C级2)

铸造用铝合金锭(4CH级1)

铸造用铝合金锭(4CH级2)

铸造用铝合金锭(4D级1)

铸造用铝合金锭(4D级2)

铸造用铝合金锭(5A级1)

铸造用铝合金锭(5A级2)

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铸造用铝合金锭(7A级2)

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铸造用铝合金锭(8B级1)

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铸造用铝合金锭(9A级1)

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铸造用铝合金锭(9B级1)

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铅锑合金锭(1类10号)

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压铸用锌合金锭(1级)

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铸造用镁合金锭(1级)

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