耐磨合金包括哪些元素

⑴ 金属耐磨材料有哪些

金属耐磨材料比较多，典型代表是高铬合金，高锰合金，当然近几年也推出了不少新型合金耐磨材料。

⑵ 镍基合金的耐磨合金

镍基耐磨合金的主要合金元素是铬、钼、钨，还含有少量的铌、钽和铟。除具有耐磨性能外，其抗氧化、耐腐蚀、焊接性能也好。可制造耐磨零部件，也可作为包覆材料，通过堆焊和喷涂工艺将其包覆在其他基体材料表面。

⑶ 抗高温耐腐蚀高硬度合金耐磨金属材料有哪些

钴基合金，是一种能耐各种类型磨损和腐蚀以及高温氧化的硬质合金。即通常所说的钴铬钨（钼）合金或司太立（Stellite）合金（司太立合金由美国人Elwood Hayness 于1907年发明）。钴基合金是以钴作为主要成分，含有相当数量的镍、铬、钨和少量的钼、铌、钽、钛、镧等合金元素，偶尔也还含有铁的一类合金。根据合金中成分不同，它们可以制成焊丝，粉末用于硬面堆焊，热喷涂、喷焊等工艺，也可以制成铸锻件和粉末冶金件。
按使用用途分类，钴基合金可以分为钴基耐磨损合金，钴基耐高温合金及钴基耐磨损和水溶液腐蚀合金。一般使用工况下，其实都是兼有耐磨损耐高温或耐磨损耐腐蚀的情况，有的工况还可能要求同时耐高温耐磨损耐腐蚀，而越是在这种复杂的工况下，才越能体现钴基合金的优势。

⑷ 镍基合金的耐磨合金

镍基合金是指在650～1000℃高温下有较高的强度与一定的抗氧化腐蚀能力等综合性能的一类合金。按照主要性能又细分为镍基耐热合金，镍基耐蚀合金，镍基耐磨合金，镍基精密合金与镍基形状记忆合金等。高温合金按照基体的不同，分为：铁基高温合金，镍基高温合金与钴基高温合金。其中镍基高温合金简称镍基合金。
镍基耐磨合金主要合金元素是铬、钼、钨，还含有少量的铌、钽和铟。除具有耐磨性能外，其抗氧化、耐腐蚀、焊接性能也好。可制造耐磨零部件，也可作为包覆材料，通过堆焊和喷涂工艺将其包覆在其他基体材料表面。镍基合粉末有自熔性合金粉末与非自熔性合金粉末。
非自熔性镍基粉末是指不含B、Si或B、Si含量较低的镍基合金粉末。这类粉末，广泛的应用于等离子弧喷涂涂层、火焰喷涂涂层和等离子表面强化。主要包括：Ni-Cr合金粉末、Ni-Cr-Mo合金粉末、Ni-Cr-Fe合金粉末、Ni-Cu合金粉末、Ni-P和Ni-Cr-P合金粉末、Ni-Cr-Mo-Fe合金粉末、Ni-Cr-Mo-Si高耐磨合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al-B-Si合金粉末、Ni-Cr-Si合金粉末、Ni-Cr-W基耐磨耐蚀合金粉末等。
在镍合金粉末中加入适量B、Si便形成了镍基自熔性合金粉末。所谓自熔性合金粉末亦称低共熔合金，硬面合金，是在镍、钴、铁基合金中加入能形低熔点共晶体的合金元素（主要是硼和硅）而形成的一系列粉末材料。常用的镍基自熔性合金粉末有Ni-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si-Mo、Ni-Cr-B-Si-Mo-Cu、高钼镍基自熔性合金粉末、高铬钼镍基自熔性合金粉末、Ni-Cr-W-C基自熔性合金粉末、高铜自熔性合金粉末、碳化钨弥散型镍基自熔性合金粉末等。
各种元素在合金中的作用：
1、硼、硅元素的作用：显著降低合金熔点，扩大固液相线温度区，形成低熔共晶体；脱氧还原作用和造渣功能；对涂层的硬化、强化作用；改善操作工艺性能。
2、铜元素的作用：提高对非氧化性酸的耐蚀性。
3、铬元素的作用：固溶强化作用、钝化作用；提高耐蚀性能和抗高温氧化性能；富余的铬容易与碳、硼形成碳化铬、硼化铬硬质相从而提高合金硬度和耐磨性。
4、钼元素的作用：原子半径大，固溶后使晶格发生大的畸变，显著强化合金基体，提高基体的高温强度和红硬性；可以切断、降低涂层中的网状组织；提高抗气蚀、冲蚀能力。

⑸ 镍基耐磨合金有什么作用

碳化钨顾名思义是碳和钨反应的生成物。最早由德国的科学家发明的。在实际的使用中，由于其硬度高，很脆，所以需添加一种软的金属来作为粘结剂，最常用的是钴，也可用镍。碳化钨的硬度很高，所以很耐磨，因此大量用于机床的刀具，石油矿山的钻探设备，关键的耐磨损件设备等。但其耐腐蚀能力是个大问题。
镍基合金顾名思义是以镍为主要成份的合金。最初是为耐腐蚀而开发的，主要是镍合金和镍－铜合金（也叫蒙奈尔合金）。后来又开发出了镍－铬合金等用于航空航天的涡轮发动机。市面上常见的还有哈氏合金，因可奈尔合金，incology合金等，都是比较贵的不锈钢。镍基合金的耐腐蚀，耐高温的能力是很强的，但其铸造性能却比较差。高镍合金（含镍超过45％）目前西方对中国还是技术封锁的，由此可见其使用价值。

⑹ 耐磨合金材料2.4605含哪些元素

一：牌号2.4605牌号镍铬钼合金

二：化学成分

碳C：≤0.010 ，硅Si：≤0.10 ，锰Mn：≤0.50 ，磷P：≤0.040 ，硫 S：≤0.020 ，镍Ni： 基 ，铬Cr：22.0~24.0 ，钼Mo：15.00~16.5 ，钨 W：，铁Fe：≤1.50，铝AL：0.1~0.4。

三：应用范围应用领域

合金在化学、石化、能源制造和污染控制领域中有着广泛的应用，典型应用如下：

尤其是在使用酸性氯化物催化剂的时候。2、纸浆和造纸工业中的蒸煮器和漂白设备。3、FGD和IG系统中的洗涤器、再加热器、节气阀门、湿汽风扇和搅拌器等。4、在酸性气体环境中作业的设备和元件。5、醋酸和醋酐产品的反应器。6、硫酸冷凝器。

四：概况

镍基合金在绝大多数氧化环境的标准腐蚀试验中，Nicrofer5923hMo的性能都要高于其他Ni-Cr-Mo不锈钢。Alloy59(N06059)镍基合金在一些还原性环境（如沸腾的10%硫酸）中的腐蚀速率要比常规的Ni-Cr-Mo不锈钢低三倍多，也适用于还原环境的化学流程工业。Alloy59(N06059)镍基合金在盐酸中的有很优秀的耐腐蚀性能

⑺ 稀土耐磨管合金中含有哪些合金元素

Cr、Mn、Mo、Ni、Si、Re

⑻ 抗高温耐腐蚀高硬度合金耐磨金属材料有哪些

钴基合金，是一种能耐各种类型磨损和腐蚀以及高温氧化的硬质合金。即通常所说的钴铬钨（钼）合金或司太立（Stellite）合金（司太立合金由美国人Elwood
Hayness
于1907年发明）。钴基合金是以钴作为主要成分，含有相当数量的镍、铬、钨和少量的钼、铌、钽、钛、镧等合金元素，偶尔也还含有铁的一类合金。根据合金中成分不同，它们可以制成焊丝，粉末用于硬面堆焊，热喷涂、喷焊等工艺，也可以制成铸锻件和粉末冶金件。
按使用用途分类，钴基合金可以分为钴基耐磨损合金，钴基耐高温合金及钴基耐磨损和水溶液腐蚀合金。一般使用工况下，其实都是兼有耐磨损耐高温或耐磨损耐腐蚀的情况，有的工况还可能要求同时耐高温耐磨损耐腐蚀，而越是在这种复杂的工况下，才越能体现钴基合金的优势。

⑼ 合金耐磨材料有哪些

根据金属耐磨材料的成分北京耐默公司将金属耐磨材料分成以下五类：一：高锰钢系列：如高锰钢(ZGMn13)、
KNMn19Cr2(专利)高锰合金(ZGMn13Cr2MoRe)、超高锰合金(ZGMn18Cr2MoRe)等;二：抗磨铬铸铁系列：如高、中、低铬合金铸铁(如Cr15MOZCu);三：耐磨合金钢系列:如中、低、高碳多元金合钢(如ZG40SiMnCrMO和ZG35Cr2MoNiRe);四：奥贝球铁(ADI)系列;五：各类复合或梯度材料及硬质合金材料、KN纳米合金(专利产品)：如碳化铬复合材料(Cr2C3+Q235)、高能离子注渗碳化钨材料(WCSP)、高韧硬质合金(YK25.6)、KN999纳米合金(北京耐默公司专利)等;

⑽ 耐磨金属材料有哪些

耐磨金属材料有：碳化铬. 高锰钢. 碳化钨。