白钢电磨跟合金电磨哪个好

① 白钢左钻和合金左钻的区别是什么

左钻，自动车床专用的一款钻头！白钢左钻和合金左钻也是自动车床左钻中最常见的两款左钻，白钢左钻代表的是高速钢左钻，而合金左钻则代表的是钨钢左钻，左钻首选OBS！
白钢左钻与合金左钻的区别在于材质本身所带来的硬度，通过左钻的硬度可确认加工的范围，最大的区别则就是材质上的差异-宝佳联昕切削刀具

② 锋钢锯条W3W9W18都有什么区别

W3：就是

化学成份(%):C:≤0.70 Si:≤0.40，Mn :≤0.40，Cr :3.80-4.40，V :1.0-1.40，Mo :0.30，P :0.03，S :0.01，W：17-19

主要用途：W3Mo3Cr4V2是一极高速度钢适用于切削工具例如麻花锚，拉刀、攻牙、铣洗、切断、绞刀及其它。以绩效而言，W3Mo3Cr4V2是全方位钢种，在热硬性要求不最重要的情况下可被用于切削方面。

W3Mo3Cr4V2也适用于冷间的应用；举例来说在工具用来作冲孔、成形、冲压、及其它。

本钢是兼具耐磨耗性和高韧性优越组合的高合金的冷间作业的钢种。

W9：就是W9Mo3Cr4V

牌号：W9Mo3Cr4V
标准：GB/T 9943-1988
●特性及适用范围：
为钨钼系通用型高速钢。
●化学成份：
碳C：0.77～0.87(答应偏差:±0.01)
硅Si：0.20～0.40(答应偏差:±0.05)
锰Mn：0.20～0.40(答应偏差: 0.04)
硫S：≤0.030
磷P：≤0.030
铬Cr：3.80～4.40(答应偏差:±0.05)
镍Ni：答应残余含量≤0.30
铜Cu：答应残余含量≤0.25
钒V：1.30～1.70(答应偏差:±0.05)
钼Mo：2.70～3.30(答应偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸＞6,±0.10)
钨W：8.50～9.50(答应偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸＞10,±0.20)
●力学性能：
硬度 ：交货硬度:(其他加工方法)≤269HB; (退火)≤255HB。试样热处理制度及淬回火硬度:≥63HRC(箱式炉)、≥64HRC(盐浴炉)
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：淬火,820～870℃预热，1210～1230℃(盐浴炉)或1220～1240℃(箱式炉)加热，油冷，540～560℃回火2次，每次2h。
W18：就是W18Cr4V---

1、W18Cr4v，常用的钨系高速钢的一种，它属于莱氏体钢，是高速钢应用最长久的一种。和其它高速钢一样，常被称为“白钢”、“锋钢”或“风钢”（空冷即可淬火）。

2、化学成分（GB/T 9943-2008《高速工具钢》）：

含碳量0.7－－0.8%，含钨量17.5－－19%，含铬量3.80－－4.4%，含钒量1.0－－1.4%，含硅量小于0.4%，含锰量小于0.4%，含钼量小于0.3%。

3、红硬性：

切削温度540度时，硬度可保持HRC66；

切削温度600度时，硬度可保持HRC63。

4、优点：通用性强，工艺成熟。

5、缺点：碳化物偏析严重，热塑性低，刀具硬度和红硬性满足不了加工特硬和特韧材料。合金元素含量多，成本高。

6、切削速度：80米/秒（600摄氏度）。

7、用途：形状复杂的小型刀具。

③ 手上有一个电磨,想切割1mm厚度铝板,应该用什么刀具

满意答案习惯7级2010-02-14普通切割片就行了 追问： 普通切割片是什么? 能说明一下吗? 回答： 就是一般机械加工厂都角磨上用的那种薄薄的砂轮切割片！而不是那种切瓷砖的铁锯片！你去买的时候告诉他你买切割片他就知道了！还有你所买的切割片中间的圆孔要和电磨上面夹砂轮片的铁垫相匹配否则不安全！希望这些可以帮助你！ 追问： 哦,你说的角向磨光机上那种砂轮片啊,那个我有,我想要精确切割,用那个切不好,而且我已经作了个架子吧电磨成90度固定了,所以只能用铣床上的刀具了,不知道在这种转速下切割铝用什么直径,哪种型号的刀具好! 请大家给个意见吧! 回答： 那你就选用铣床上的锯片铣刀！高速工具钢的和镶合金的都可以的！高速钢的切割的时候少浇一点水铝很软的。不过电磨头装卡刀具的地方可能要改一下吧！要是铝板不太宽做一个90度的弯板安装在铣床上直接用铣床的主轴卡刀切割也可能好使！

④ 国内最好的电磨机是什么牌

⑤ 铝合金和白钢的优缺点

1、白钢

优点：是避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能降低和热处理变形。

缺点：在室温下虽有很高的硬度，但当温度高于200℃时，硬度便急剧下降，在500℃硬度已降到与退火状态相似的程度，完全丧失了切削金属的能力。

2、铝合金

优点：硬度大，具有优良的热塑性，适宜锻造，比较适合做高隔间。

缺点：塑性较差，焊接点极易氧化。

(5)白钢电磨跟合金电磨哪个好扩展阅读：

铝合金的用途：

铝合金是各种飞机的主要结构材料。飞机上的蒙皮、梁、肋、桁条、隔框和起落架都可以用铝合金制造。飞机根据用途使用不同数量的铝。由于铝合金价格低廉，以经济效益为重点的民用飞机得到了广泛的应用。

例如，波音767客机使用的铝合金约占机身重量的81%。由于作战性能的要求，军用飞机使用的铝相对较少。如最大飞行速度为马赫数 2.5的F-15高性能战斗机仅使用35.5%铝合金。有些铝合金有良好的低温性能,在-183～-253[2oc]下不冷脆，可在液氢和液氧环境下工作。

不与浓硝酸和偏二甲肼反应，具有良好的焊接性能。因此，它们是制造液体火箭的良好材料。

⑥ 磨刀用电磨好还是多功能砂轮机带软轴的好。

电磨和带软轴的都是用带柄砂轮 刃磨还是用台式砂轮机好 砂轮应选用白刚玉砂轮 硬度稍微软一些的

⑦ 做到都用到什么器械啊还有手发..请前辈门指点!

做刀是一种乐趣，是一种提高，在此与大家分享一下我的做刀经验和方法！

一、 工具篇

1.1电动工具

1.1.1砂轮机：砂轮机价格便宜，是凹式打磨的首选机器。也可以用来开不太大的假刃和小平面。还主要用来磨形和抛光。

优点：价格便宜，空间占用小，功能多

缺点：不安全，没有高目数磨料（其实是有的，但贵，是金刚砂轮）

用途：凹式打磨／磨形／抛光

1.1.2砂带机：砂带机相对价格昂贵，是平面打磨的首选机器。也可以用来进行简单的凹式打磨，一般不用来磨形，可以进行抛光

优点：平面打磨能力强，有各目数砂带，相对安全性高

缺点：价格贵，体积大，功能相对少点

用途：平面打磨／V字打磨／抛光

1.1.3角磨机：角磨机磨料齐全，适合于平面的修整，但个人认为不适合作刀，虽然单凭一个角磨机也能做出刀来，但毕竟是旁门左道（使用角磨面做刀的兄弟，得罪了），所以，不赘述。

1.1.4 电钻类

1.台钻：优点：打孔方便

缺点：体积大，重量重，价格高

2.手钻：优点：体积小，重量轻，价格低

缺点：打孔技巧要求高

用途：打刀柄孔／刀片孔／护手孔／鞘孔等

1.1.5电磨：电磨可配各种磨头进行精细打磨／抛光／切割。

用途：修形／拓孔／开刃等

1.2非电动工具

1.2.1金刚挫刀 用途：修形，粗磨，拓护手孔等

1.2.2 油石 用途：表面处理，抛光，开刃

1.2.3台钳 用途：夹持工件进行精细加工

1.2.4手锯 用途：锯钢材／柄材等

1.2.5 油漆笔 用途：在胚料上画形

1.2.6另一把刀 用途：削削切切，用途很多，比如说削木头柄、作 鞘等

1.2.7其它工具，比如说作鞘工具

二、刃材篇

2.1高速钢

高速钢是已经热处理好的，自己不需要再进行热处理。高速钢硬度高、保持性佳，具有一定的耐锈能力，一般偏差的韧性，是自己不能进行热处理时的首选刃材。

买回来的高速钢都是形状规则的板材，可以直接进行加工。

缺点：硬度太高，加工性不佳。适合做小型刀具

2.2不锈钢

我国的冶金实力不佳，只有少数性能好的不锈钢。国内刀匠常用的材料无非是：D2，440C，52100。这几种钢在使用过程中有几个问题要解决：

1、板材的获取。D2常见的是棒材，要找人锻成板材，然后还要铣到需要的厚度。440C也是一样。52100一般都是轴承套桶，需要先煅平。

2、热处理。除了 52100的热处理简单外，其它两种都十分复杂，要专业热处理工厂可以处理，所以要有热处理条件。

如果能解决以上问题，上述不锈钢是做刀的首选材料，在硬度／韧性／操持性／耐锈性上都很好。适合做中小型刀具。

2.3合金钢

最近国内用A2的比较多，问题跟不锈钢一样。但A2的性能确实很好，如果能解决以上的问题，并且不在意价格因素的话，确实是上等的做中小刀的材料。

2.4手煅材料

工锻以夹钢为上，花纹钢为次。

夹钢有极高性价比和工艺复杂程度低的特点，如果能掌握此项技术，本文就不用看了，我是班门弄斧。

花纹钢可以自己煅，也可以买现成的，热处理要找专业厂做。一般人用不上，不赘述。适合作中长型刀具。

2.5其它工具钢

T10，T12，T8 等，有以挫刀／锋钢锯条／高速钢锯条做刀的。其中挫刀一般都是劣质的T10，T11，T12等材料，可以自己进行简单的热处理。但是综合性能实在不怎么样！适合作小刀。

三、柄材篇

3.1木头类

木头以老木头、质密、纤维细、不易变形、防水、手感佳、花纹好的为上等。常见有：红木，水曲柳，黑檀，乌木，紫檀，樱桃木等等。实木地板不是一个很好的选择。

3.2角质类

马鹿角为上等料，优点很多：不变形，防水，质地密，美观等。缺点是贵，不好买。

羊角也为上等料，缺点是不够粗

牛角为中等品。黄牛角不够粗，只够做小直刀柄

水牛角为中等品。帖片和通柄都可以。缺点是抛光了很像塑料，不够高档，且易裂。需要很好的加工。

3.3工业材料类

G10，米卡塔，环氧基板，碳纤维等等，直刀以米卡塔为最好。花纹漂亮，价格不贵。G10一般般。

此类材料都绝缘，耐腐蚀。但加工不方便，对身体有伤害，本人不喜欢，也根本不用。

四、鞘材篇

4.1牛皮类

生牛皮一般为黄牛皮和水牛皮。以黄牛皮为上等。强度高，韧性好，颜色好。

水牛皮浸蜡后可以替代K板。牛皮鞘为首选作鞘材料，好处多多，不赘述。

4.2工业材料类

以K板为最有名，防水、绝缘、强度高、加工性强。缺点是国内不好买，价格高，并且伤刀身。本人并不是十分推崇这种材料。用浸过蜡的水牛皮完全可以替代，一样防水，强度高，还不划刀身。

五、接合剂篇

5.1 AB胶

易用，强度高，绝缘，便宜，容易购买。最高耐高温温度是150度。

5.2环氧树脂

强度和绝缘更强于AB胶一点。

六、工艺篇

6.1设计

设计不用多说，大家自然心中有数。做自己喜欢的刀，是仿或是自己设计。

6.2磨形

出刀胚有三种方法

1、锻打：如果能够锻打了，就不要看本文了。

2、线切割：拿图纸或CAD图去线切割加工处切割出刀胚

3、磨形：自己用油漆笔在刃材上画出刀形，然后使用砂轮机的砂轮外圆磨出大形，再用电磨等将细微的转角等处修正好。

磨形建议使用砂轮机，你非要使用砂带机我也没有办法，慢慢来吧。最好使用 46#砂轮。可以很快地磨好一把刀的大形。如果使用的是高速钢，砂轮要使用碳化硼的或白刚玉的。研磨效率最高，灰尘最少。

使用电磨修形时建议使用白刚玉电磨头，金刚砂轮头并不好用，很容易脱掉磨料，又很贵！

6.3打孔

在刀胚上打出装柄时用的孔。如果使用的是高速钢，需要使用硬质合金钻头进行打孔。如果使用的是未热处理的刃材，可以使用高速钢钻头，当然，合金钻头更好用。

打孔可以用台钻，也可以用手钻，更有甚者使用手摇钻，此种强人不在讨论范畴。条件好的可以使用电火花，激光，水切割等。普通DIY就使用钻头就好了，并不是很难的一件事。

有时需要使用不规则孔，或者使用小钻头开小孔，但要用大孔。此时可以使用电磨加旋转挫拓孔。也可以使用白刚玉电磨头进行拓孔工作。我用过其它的电磨头，都不耐用，唯有白刚玉的最耐用。

6.4表面处理

表面处理包括刀的边缘和刀表面。线切割后的切口是不规则的毛面，要磨光。钢材表面也有划痕，也要磨掉。表面处理的步骤为：

如果是高速钢：先用金钢表面挫修正，然后使用150目-300目的油石双手平推研磨，再使用 600-800目油石研磨。每一步都要把表面磨光再进行下一步研磨。使用些种方法可以很快地进行表面处理，如果不用金刚表面挫，时间将会成倍增加。

经过600目油石研磨刀胚应该很亮了。未经热处理的其它钢材也可以使用此种方法研磨，但也可以不用金刚表面挫这一道工序。

下一步是砂带机上高目数砂带或砂轮机上布轮沾400目左右研磨膏进行精抛了。此步需要有耐心慢慢进行，经过抛光可以很亮，去除表面细小凸面，减小水气沉积的条件。

此步也可以等到刀锋开完后的精磨阶段一起进行。

如果您有耐心，进行10道研磨我也支持，只是这是浪费时间。

表面处理以锻面为最佳。按此过程出来的就是缎面。如果再上更细的油石和研磨膏可以出镜面。可是镜面缺点太多了。

6.5开锋

这是最重要的一项技术了。其中经验的技巧无法用语言表达，如有可能，我将开专帖讨论，这里大概讲些原则。当然，如果您够用心的话，自己就可以试出来。

凹式打磨和V字打磨和平面打磨所用的手法都是一样，并无二致。以凹式打磨为例：

凹面在砂轮的外圆上打磨。

首先在刀刃处分段磨出45度左右的坡面.

连续磨，将分段的小坡面连接起来.

坡面连平了就要用心仔细磨了，手感是“将小平面按在砂轮外圆上双手平稳地拖动刀片”，即可开出又平又直的锋线，此处请用心体会，是重中之重。

另一面锋面就用砂轮机另一面的砂轮，左右手互换。

遇到刀尖处的弧形，要顺着弧形磨，使弧形与砂轮圆面切面垂直，手法连贯，一气呵成。

锋线如有不直地方，可以在不直的地方反复修正，直到修正没有问题。

最后一遍一定要连续磨一遍，这样锋面风格才统一。最后几遍开锋在锋线基本完成后，基本笔直后要轻轻磨，这样即便是46#的砂轮也会磨出光亮的锋面。要知道光亮不但是漂亮，也是防锈的前提

6.6假刃

假刃在砂带机上跟一般的平面手法没有区别注意一下接触面就行了。

在砂轮机上要使用砂轮的平面磨了。一般将刀片假刃部分帖近砂轮平面，刀片与砂轮成45度角（一般而言的角度，可修整），接好接触面，慢慢帖上去，手要稳，很快就会开出来。

6.7齿刃

使用砂轮机可以开齿刃，使用厚度为5的砂轮，使用金刚打磨笔将外圆修整成半圆即可用来开齿刃。但些种方法本人十分不赞成，因为5MM厚的砂轮是十分危险的。所以大家不要试，仅做技术上的探讨。

另一个有效的方法就是使用电磨机，使用切割片一厚一薄两个就可以开齿刃了。方法是将刀用台钳固定，手持电磨进行开齿刃。

6.8 开刃

开刃时可以直接在砂带机上开出，也可以直接在砂轮机上开出，但是手法难以掌握，很容易开过头。所以本人推荐两种方法：

1、手工用金刚挫开：将刀竖着固定在台钳上，双手持金钢挫以30-40度的角度压在刀刃上，顺着刀刃来回推，即可开出非常漂亮的刀刃。两边相同。

2、使用电磨加白刚玉磨头：将刀如上固定，双手以30-40度角度持电磨在刀刃上顺着方向轻推开刃。因为电磨转速达到30000转，所以最好轻轻接触刀刃，以免开过头。

还有使用定角度磨刀器等方法，不赘述。

6.9精磨

所谓的精磨，就是对新开好的锋面进行抛光。因为在开锋一项里我已经要求最后几遍要轻磨，出来的已经够光够亮了，这一步要使用步轮加研磨膏或高目数砂带进行抛光，去除细小接触面，减小水气吸纳面积。

在布轮上涂上研磨膏（白色或绿色的），按开刃一样的手法进行打磨，直到抛亮。把刀除刀柄所有的地方都进行抛光，进行防锈处理。

如此手法不会伤刃线和锋线。

6.10作柄

一般刀柄有全覆型，帖片型，通柄龙骨，穿心柄。依据实物大家就可以揣测出大概的连接方法。

主要说一下木柄加工过程的一些主要容易忽视的工艺。

木柄做完后最好浸一次蜡、油炸、浸氨水、打蜡等。可以防水，防虫，防变形。老木头的话直接用步轮沾油抛就可以，即可以光亮，也可以以高温渗油。

浸蜡工艺同鞘浸蜡，见我另一篇帖子。

6.11作鞘

此处不专述，见别人的帖子或以后我另开帖研究。

另提一点：以浸过蜡的生牛皮可以很好地取代K鞘。如果你一定要K鞘的外观效果，可以在K鞘里面衬一层浸过蜡的生牛皮，这样可以防止划伤刀面。

七、注意事项

我想最重要的一点就是安全了，大家都是为了玩，搞得不安全就不好了。砂轮机是极其危险的一种电动工具。使用时一定要注意：

1、人不可以站在砂轮的圆辐射面上！

2、砂轮有裂纹一定不能用！

3、新开机，人一定要避开一段时间，等运行稳定后再使用砂轮机！

4、上料时一定不可猛烈接触砂轮，要慢慢上料！

5、砂轮机的防护罩一定要装上、装好！

6、听到有异响一定要马上停机！

7、砂轮使用半小时到1 小时一定要停机半小时！

8、如有可能，全部使用金刚砂轮，虽然很贵，但是提高安全系数！

⑧ 使用合金旋转锉要配什么工具最好用

最好是用气动工具，这样它的转速可以达到要求；打磨起来效果很好；当然电动也行但是电压不会很稳定，打磨很费力转速很容易达不到要求·····

⑨ 吊磨机跟电磨机的区别哪个牌子的好

主要区别是吊磨机：吊磨机动力打，可达到几百瓦，机械转轴传动，噪音较大，转速低，价格便宜。电磨机：通常是固定加持3mm的手柄，有支持钻夹头的，噪音小，功率一般在几十瓦左右，二者功能差不多，精度都不高，打磨雕刻做一些小东西是没问题的。三菱是不错的选择。而且从品牌来看一般分为国内品牌和国外品牌，国内品牌的价格一般基础套装在150以内，国外的如琢美，百得大多300往上。

⑩ 白钢合金钢那个锋利

白钢更锋利。
白钢，意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化，并且很锋利。它是一种成分复杂的合金钢，含有钨、钼、铬、钒、钴等碳化物形成元素。合金元素总量达10~25%左右。
又名风钢或锋钢、高速钢（HSS）是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢。