合金锯怎么样选择

『壹』 合金锯片如何选择齿形和角度

第一、锯片齿型的选择 圆锯片的齿型分为左右齿、锥形齿、平齿、梯形齿、月牙形齿等（图1），实际使用中主要根据被锯切原材料的类型进行选择。 左右齿适用于开条和横锯各种软、硬材和刨花板；装有防反弹力保护齿的左右齿适用于纵向切割各种有树节的板材；带有负前角的左右齿锯片由于锯齿锋利、锯切质量好，通常用于贴面板的锯切。 锥形齿常用于裁板锯的槽锯片中，在锯切双贴面的人造板时，槽锯完成底面的开槽加工，主锯完成板材的锯切加工，以防止锯口出现崩碴现象。 平齿主要用于普通木材的锯切，这种锯片成本较低，但锯口较粗糙。 梯形齿和平齿的组合使用不配槽锯片也可获得较高的锯切质量，锯切时不会出现贴面崩裂现象，适用于各种双贴面人造板的锯切。第二、锯齿角度的选择 锯齿部分的角度参数比较复杂，而正确选择锯片的角度参数是决定锯切质量的关键。最主要的角度参数是前角、后角、楔角（图2）。 前角主要影响锯切木屑所消耗的力。前角越大锯齿切削锐度越好，锯切越轻便，推料越省力。一般被加工材料材质较软时，选较大的前角，反之则选较小的前角。后角主要影响到后齿面与被锯材料的摩擦，一般取12-20

『贰』 硬质合金锯片如何选择有谁了解

1、基本数据：①机器主轴转速、②加工工件厚度及材质、③刀锯外径尺寸及孔径(轴径)；
2、选择依据：由主轴转数和拟相配锯片铣刀外径计算，切削速度：V=π×外径D×转数N/60(米/秒)合理的切削速度一般在60-90米/秒，
具体建议：
材料切削速度
软木60-90(米/秒)
硬木50-70(米/秒)
刨花板、胶合板60-80(米/秒)
切削速度过大，机床振动大、嗓音大，锯片稳定性降低，加工质量下降，切削速度过小，生产效率降低。同样的送料速度，每齿切削量增加，影响加工质量和刀锯的寿命。因为锯片直径D和主轴转速N是幂函数关系，在实际应用中，合理提高转速，减少锯片直径最为经济。

『叁』 铝合金锯片齿数如何选择

关于铝合金锯片齿数的选择，丰金锐刀具厂做出如下总结；

切割铝合金比较常见的锯片齿数有80T、100T、120T，至于60T和140T相对用的少一些。那么该如何选择呢？

铝合金锯片齿数的选择决定着锯切锋利度和表面光洁度，如果是切割铝型材比如：0.5-3mm之间的材料一般会建议使用120T、3-8mm之间的材料使用100T、如果是超过10m-20mm的话就需要考虑80T锯片了，20mm以上的就建议使用60T的锯片，太密了容易出现卡铝的情况。

如果是切割特殊的实心铝材比如铝板、铝棒，常见的铝合金锯片齿数是80T的，型号主要有：500*4.4*60T/80T、600*5.0*60T/80T。
当然有些用户是切割一些小型的铝型材加工件或者薄壁管，可以用齿数较密的富士超薄铝合金锯片，能够保证切割面的同时，还能帮助用户省料。

『肆』 铝合金切割片如何选择呢

来 自 丰 金 锐 刀 具 提 供:

铝合金分要分清挤压型材、毛坯料、精切，轻松选择！

通常情况下，针对一些型材的断料，特别是挤压铝型材断料，对锯切面的要求并不高，只要可以切断就ok了，那么使用普通的铝合金锯片即可，还可以降低成本。当然还存在一些铝合金切割虽然不是挤压型材，但是对切割要求也不高，就是毛坯料，选择几乎都是差不多的。
那如果是精切的话，要求就比较高了，切割面、切割精度等等，建议用户使用高档铝合金锯片，钢板材质都是要进口的，相对而言切割面都要好很多。此外，这种锯片还可以研磨二次利用，降低企业锯切成本。

『伍』 如何正确选择硬质合金锯片的齿形

硬质合金锯片制造企业不可能做那么多规格的锯片，按优选法则又根据目前木加工企业的设备、材料等具体因素组成了目前常用硬质合金锯片的规格系列。这样既有利于我们选用硬质合金锯片，也有利于合金锯片制造企业规模化生产。
一般情况下，锯切刨花板、中密板应选左右齿、锯切贴面板、防火板一般选择平梯齿（平齿，梯形齿组合）。锯片的外径根据不同的圆锯机机型以ф300-350mm居多，锯片厚度与直径有关。ф250-300mm厚度3.2mm，ф350mm以上3.5mm。
电脑开料锯由于锯切切率大，用的硬质合金锯片直径和厚度都比较大，直径在350-450mm左右，厚度在4.0-4.8mm之间，多数采用平梯齿，以减少崩边、锯痕。

『陆』 如何正确选用硬质合金锯片

2. 碳素工具钢含碳高导热率高,但受200℃-250℃温度时其硬度和耐磨性急剧下降，热处理变形大，淬透性差，回火时间长易开裂。为刀具制造经济材料如T8A、T10A、T12A等。3. 合金工具钢与碳素工具钢相比，耐热性，耐磨性好，处理性能较好，耐热变形温度在300℃-400℃适宜制造高档合金圆锯片。
4. 高速工具钢具有良好淬透性，硬度及刚性强，耐热变形少，属超高强度钢，热塑性稳定适宜制造高档超薄锯片。 锯片直径与所用的锯切设备以及锯切工件的厚度有关。锯片直径小，切削速度相对比较低；锯片直径大对锯片和锯切设备要求就要高，同时锯切效率也高。锯片的外径根据不同的圆锯机机型选择使用直径相符的锯片。
标准件的直径有：110MM(4寸)、150MM(6寸)、180MM(7寸)、200MM(8寸)、230MM(9寸)、250MM(10寸)、300MM(12寸)、350MM(14寸)、400MM(16寸)、450MM(18寸)、500MM(20寸)等，精密裁板锯的底槽锯片多设计为120MM。 常用的齿形有左右齿(交替齿)、平齿、梯平齿(高低齿)、倒梯形齿(倒锥形齿)、燕尾齿(驼峰齿)、以及并不多见的工业级的三左一右、左右左右平齿等。
1. 左右齿运用最为广泛，切削速度快，修磨相对简单。适用于开料和横锯各种软、硬实木型材和密度板、多层板、刨花板等。装有防反弹力保护齿的左右齿即为燕尾齿，适用于纵向切割各种有树节的板材；带有负前角的左右齿锯片由于锯齿锋利、锯切质量好，通常用于贴面板的锯切。
2. 平齿锯口较粗糙，切削速度较慢，修磨最为简单。主要用于普通木材的锯切，成本较低，多用于直径较小的铝用锯片，以保持切削时减少粘连，或用于开槽锯片以保持槽底平整。
3. 梯平齿是梯形齿和平齿的组合，修磨比较复杂，锯切时可减少贴面崩裂现象，适用于各种单双贴面人造板、防火板的锯切。铝用锯片为了防止粘连也多用梯平齿的齿数较多的锯片。
4. 倒梯齿常用于裁板锯底槽锯片中，在锯切双贴面的人造板时，槽锯调整厚度完成底面的开槽加工，再由主锯完成板材的锯切加工，以防止锯口出现崩边现象。
5. 齿形的示例图片如下： 1、左右齿形 交替齿 2、梯平齿 梯平齿 3、燕尾齿 防反弹燕尾齿 4、平齿、倒梯齿 其他齿形 综上所述，锯切实木、刨花板、中密板应选左右齿，能锐利地将木纤维组织切断，切口平滑；为了保持槽底平整的开槽，则用平齿齿形或者用左右平组合齿；锯切贴面板、防火板一般选择梯平齿，电脑开料锯由于锯切切率大，用的合金锯片直径和厚度都比较大，直径在350-450mm左右，厚度在4.0-4.8mm之间，多数采用梯平齿，以减少崩边、锯痕。 锯齿部分的角度参数比较复杂，也最为专业，而正确选择锯片的角度参数是决定锯切质量的关键。最主要的角度参数是前角、后角、楔角。
前角主要影响锯切木屑所消耗的力。前角越大锯齿切削锐度越好，锯切越轻便，推料越省力。一般被加工材料材质较软时，选较大的前角，反之则选较小的前角。
锯齿的角度就是锯齿在切削时的位置。锯齿的角度影响着切削的性能效果。对切削影响最大的是前角γ、后角α、楔角β。前角γ是锯齿的切入角，前角越大切削越轻快，前角一般在10-15℃之间。后角是锯齿与已加工表面的之间的夹角，其作用是防止锯齿与已加工表面发生摩擦，后角越大则摩擦越小，加工的产品越光洁。硬质合金锯片的后角一般取值15℃。楔角是由前角和后角派生出来的。但楔角不能过小，它起着保持据齿的强度、散热性、耐用度的作用。前角γ、后角α、楔角β三者之和等于90℃。 孔径是相对简单的参数，主要是根据设备的要求选择，但为了保持锯片的稳定性，250MM以上的锯片最好选用孔径较大的设备。目前国内设计的标准件的孔径，120MM及以下直径多为20MM孔，120-230MM多为25.4MM孔，250以上多为30孔径，部分进口设备也有15.875MM孔的，多片锯机械孔径相对复杂，多设有键槽以保证稳定性。无论孔径大小，都可以通过车床或线切割机进行改造，车床可以车垫圈套在大孔径内，线切割机可以扩孔为设备所需要求。
合金刀头的种类、基体的材质、直径、齿数、厚度、齿形、角度、孔径等一系列参数组合成硬合金锯片的整体，要合理选择和搭配才能更好地发挥它的优势。

『柒』 合金锯片是不是越薄越好如何选择合金锯片的厚度

切割昂贵木材理论上是越薄越好，这样才可以做到更省料，生产出的成品才更多。
但是一味求薄反而适得其反，同样直径的如果太薄了容易造成使用时锯片扭曲变形，切割的材料也就变形了。
目前国内生产的锯片可以做到的是：180MM*1.2MM厚，205MM*1.4-1.6MM厚，230MM*1.6MM厚，255*1.6MM厚，部分带凸台的可以做到更薄，但影响切割的厚度。进口的合金锯片部分可以做到更薄，如日本生产的杉山小林等，按自己需要选取。
合金锯片：硬质合金锯片是木制品加工最常用的刃具，硬质合金锯片的质量与加工产品的质量有密切关系。正确的合理地选用硬质合金锯片对于提高产品质量、缩短加工周期、减少加工成本具有重要的意义。硬质合金锯片包含合金刀头的种类、基体的材质、直径、齿数、厚度、齿形、角度、孔径等多个参数，这些参数决定着锯片的加工能力和切削性能。选择锯片时要根据锯切材料的种类、厚度、锯切的速度、锯切的方向、送料速度、锯路宽度需要正确选用锯片。

『捌』 合金锯片是厚的好还是薄的好

丰金锐刀具厂技术回复：如果是切割型材，当然理想值是越薄越好，能够省料；像富士超薄锯片在铝型材加工上应用挺多的；如果是切割挤压棒材、铸件什么的，倒没有必要考虑使用薄锯片了，毕竟耗材比较快，不如使用厚一点的锯片；

合金锯片

『玖』 如何选择合适的合金圆锯片

作为生产厂家，在选择合金锯片时，一要根据所切材料的材质、形状、大小、厚薄、切割要求、切割方式等参数还决定：

（一）、切材材质

材料的材质软硬不一样，所需要的合金锯片就会不同。如果材质硬，则锯片刀头就需要调整，不能硬碰硬，否则容易损坏锯片；如果材质软，则锯片刀头可以硬些，以此增加锯片的耐用度。

（二）、切材形状

材料的形状有时规则，有时是异形的，这就要根据试切结果做一些调整。

（三）、锯片厚度和齿数的选择

材料的大小、厚薄决定着合金锯片的厚度和齿数。材料薄则锯片就要薄，且齿数要多，避免产生材料打弯和毛刺；材料厚则锯片要厚，且齿数要少，避免产生锯片偏摆和粘齿、崩齿。应根据所切的材料厚度及切割要求选择合理的锯片厚度和齿数。

（四）、切割要求，切割方式

现在切割行业里，很多工件是有切割要求和切割方式的。例如：铝合金门窗有些是有45度斜切的要求；也有的工件切割要求是无毛刺、切面要光滑、不崩口等等。需要根据实际情况来选择合适的合金锯片。

（五）、锯片大小（直径）的选择

锯片大小与所使用的机器设备以及锯切工件的厚度有关。根据机器和切材的大小选择合适直径的锯片。

（六）、锯片内孔的选择

锯片内孔是相对简单的参数，主要是根据设备的要求选择，但为了保障锯片在切割过程中的稳定性，直径为455毫米以上的锯片最好选用较大的孔径。

智 欣 行 锯片厂家技术资料提供

『拾』 简单介绍合金锯片

合金锯片可能我们普通人接触的并不多，但是我们生活中的木桌、木椅、工艺品加工都会用到，可以说我们生活中的木制品大部分都需要经过合金锯片的切割，所以，合金锯片也可以说是与我们生活息息相关的了，那么它都分为哪些种类呢？都有什么优点和缺点呢？接下来就和小编来一探究竟吧。

硬质合金有两种是比较常用的，一种是钨钴类，由于抗冲击性比较好，所以更常使用，另一种是钨钛类。选择基体时可以选择弹簧钢、碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢。高速工具钢是性能比较好的，可以制作高档的锯片。锯片的直径也有很多种:10mm、5mm、180 mm、200mm、230mm、250mm、300mm、350mm、400mm、450mm、500mm。具体还是要根据需要选择。选择齿数的时候齿数越多切削性就越好，但是锯齿过多，进给量配合不当的话，也会影响刀刃的寿命。因此，也是选择居中一些比较好，锯片的厚度也要选择适中。

合金锯片的齿形有左右齿、平齿、梯平齿、倒梯形齿、燕尾齿等等可以选择。其中，左右齿更加常用，切削速度又比较快，修磨也简单。接下来要做的就是选择锯齿角度和孔径，这个可以根据具体情况来定。接下来我们来说一下合金锯片的使用方法，简单的来说，就是寻找合适的锯片，做好保护设施，具体的来说，还有很多细节要注意，小编就不在这里一一说明了。

工作时，首先，要固定工件，发生异常时要及时检查，停止施工，开始切削时，也要小心，进刀要慢，也不要长时间干切，否则会影响切割效果。锯片不仅仅要会使用，也要会保养，那么要怎样保养合金锯片呢？第一，不使用锯片的时候，要将它悬挂起来，平时也要时常修磨锯片。第二、不要私自对锯片进行内径修正，定位孔加工等。第三、要选择合适的合金砂轮，树脂结合剂金刚石砂轮的结合强度弱，陶瓷结合剂金刚石砂轮相对耐磨性较好，结合能力也较好。

有一些比较知名的企业，比如蓝帜、乐客、兼房等等，选择的时候可以考虑选择这些大品牌的，质量也比较有保障。今天小编的介绍就要到此结束了，希望对大家有所帮助。