钢化夹胶玻璃安装工艺

① 玻璃楼梯施工工艺以及要求介绍

玻璃楼梯是现代建筑中非常常见的一种设置，而一般来说，玻璃楼梯主要见于一些具有现代化和艺术性的地方。因为玻璃楼梯具有通透性，和一般普通的楼梯不同，玻璃楼梯更容易表现出更强的未来感。虽然说，玻璃楼梯看着非常简单，但是事实上玻璃楼梯的施工工艺却是非常复杂的，那么接下来小编就来给大家介绍一下，玻璃楼梯的施工工艺吧。

玻璃楼梯的施工要求

(1)玻璃：由于玻璃在栏板构造中既是装饰构件又是受力构件，需具有防护功能及承受推、靠、挤等外力作用;故应采用安全玻璃，目前楼梯栏杆多使用钢化夹胶玻璃，常用的为6+0.76PVB+6毫米双钢化干夹玻璃,单层钢化玻璃一般选用12mm厚的品种，因为钢化玻璃不能在施工现场进行裁割，所以应根据设计尺寸为辅,现场实际尺寸为主到厂家订制，须注意玻璃的排块合理，尺寸精准。栏杆玻璃单块尺寸一般长度不大于1100㎜;

(2)质量关键要求和扶手两端的固定：紧固点应该是不发生变形的牢固部位，如墙体、柱体或金属附加柱体等。对于墙体或结构柱体，可预先在主体结构上埋设铁件，然后将面管与预埋件焊接或用螺栓连接;也可采用膨胀螺栓铆固铁件或用射钉打人连接件，再将面管与连接件紧固。扶手的接长：面管应是通长的，如要接长时，可以拼接，但应不显接槎痕迹。扶手与玻璃的连接，在扶手内加设型钢，可提高面管的刚度。

施工工艺制作与安装注意事项：

1、找位与划线安装固定件：位置、标高、坡度、找位校正后弹出面管纵向中心线。按设计栏杆的构造，根据折弯位置、角度、划出折弯或割角线。栏杆顶面，划出扶手直线段与弯、折弯段的起点和终点的位置。

2、转角处处理楼梯的每个转角处栏杆高低不同，为了达到更佳效果，扶手采用断开收口。

3、玻璃胶：设计有玻璃胶的栏杆在打玻璃胶时必须保证胶的宽度和饱满度必须一直急时清洁好胶嘴确保栏杆的外观。

总结：小编在上文中为大家介绍了玻璃楼梯的施工工艺。首先大家要明白，就算是玻璃楼梯它所使用的玻璃也和我们普通家庭装的窗户玻璃等等是不一样的。玻璃楼梯所使用到的玻璃更具有承受性。而在玻璃楼梯的施工工艺中，除了玻璃需要我们多加注意使用以外，玻璃楼梯上的扶手以及质量等等都是，也是非常的重要的。给大家介绍了需要关注的零件问题以后，小编就给大家介绍了玻璃楼梯的施工工艺。

② 阳光房顶夹胶玻璃怎么安装

1.第1个阶段就是做好钢结构,若选择的铝材,那么就搭建好相应的铝结构, 当然想要搭建这个,首先 要订购足量的钢或者铝,接下来就是就是喷涂,该类工序的时间大概为1个星期左右,等到我们将钢结构结束之后,接下来就进入第二二步骤了。2.钢结构焊接好了,得量好尺寸,把立面的断桥铝门窗尺寸量精准,把顶面的钢化玻璃量好,如果您家的断桥铝门窗还得去喷涂其他颜色或者木纹颜色啊,可能时间会稍微长些,钢化玻璃顶和断桥铝门窗是同一时间开始的,大概时间也是7天左右,我讲的这些7天只是针对小的阳光房来说的,如果是比较大的阳光房工期可能更长些。 3.断桥铝门窗和钢化玻璃顶一般是同一天进行的,顶完工了再安装立面的,有时候人手多的情况,顶面和立面也可以同时进行的! 4.安装顶面要注意结构胶一定要打均匀而且打平滑,这样就不会有漏水和积水的问题出现了,施工人员一定要注意不要让结构胶弄的到处都是,那样会很难处理的! 5.安装立面的时候一定把调解好断桥铝窗户的开启扇而且处理好缝隙,一般的做法缝隙大的话先打发泡胶再打防水胶,安装立面还要注意安装后不要把里面的窗户的保护膜撕掉,要不然装修过程会把材料磕到有损美观! 6.顶面和立面的安装其实很简单的,只要施工人员认真仔细的施工,什么问题应该都好解决的,所以业主们不用担心什么问题,还有个顶面施工要注意安全!

③ 夹胶玻璃怎样做啊

目前它的主要生产方法有两种；胶片法(干法)和灌浆法(湿法)，但是目前干法生产是主流、夹层玻璃的分类:

1、防弹玻璃、是由多片不同厚度的透明平板玻璃和多片PVB胶片组合而成的，这种玻璃具有较高的韧性，当子弹接触到玻璃后。

它们的冲击量可能被削弱到很低的程度或者为零，所以不能穿透，一般防弹玻璃可用作军事御防，银行柜台的护卫玻璃，金银首饰等贵重物品的展示柜等。

2、防爆防盗报警玻璃，这是一种透明而且强度高的玻璃，用简单的工具根本无法将它破坏，能够有效地防止偷盗事件的发生。

它通常是用多层高强度有机透明材料与胶合层材料复合制成的玻璃，为了赋予预警的性能,胶合层中还可以夹入金属丝网。

并埋设了有可见光、红外线、温度、压力等传感器和报警装置。主要用于银行金库、武器仓库、文物仓库及展览橱柜、贵重商品柜台等。

3、防火玻璃.是一种新型的建筑用功能材料.具有良好的透光性能和防火阻燃性能.防火夹层玻璃按生产工艺特点又可分为复合型防火玻璃和灌注型防火玻璃。

(3)钢化夹胶玻璃安装工艺扩展阅读；

看外观查质量

查看产品的外观质量，夹层玻璃不应有裂纹、脱胶；爆边的长度或宽度不应超过玻璃的厚度；划伤和磨伤不应影响使用；中间层的气泡、杂质或其他可观察到的不透明物等缺陷不应超过GB/T 15763.3标准要求。

在使用过程中，应尽量避免外力冲击，尤其是钢化夹层玻璃要避免尖端受力冲击。清洁玻璃时注意不要划伤或擦伤、磨伤玻璃表面，以免影响其光学性能、安全性能及美观。夹层玻璃在安装时应使用中性胶，严禁与酸性胶接触。

安全标准

国标GB9962、欧洲标准CE(包括EN标准)、ANSI、...

玻璃材料的符合标准：

1、浮法玻璃：GB11614；

2、压花玻璃：JC/T511；

3、夹丝网玻璃、夹线玻璃：JC433；

4、钢化玻璃：GB/T9963；

5、热玻璃：JC536；

6、半钢化玻璃：GB17841；

7、Ⅲ类夹层玻璃不使用夹丝玻璃及钢化玻璃。

④ 玻璃的施工制作与安装工艺流程

第二十七章 玻璃安装
本章适用于工业与民用建筑平板、压花、磨砂、吸热、热反射、中空、夹层、夹丝、钢化、彩色玻璃及玻璃砖等玻璃安装工程。
第一节 材料要求
27.1.1 材料及主要机具：玻璃和玻璃砖的品种、规格和颜色应符合设计要求，其质量应符合有关产品标准。
1 玻璃：平板、夹丝、磨砂、彩色、压花、吸热、热反射、中空、夹层、钢化、玻璃砖等品种、规格按设计要求选用；
采光天棚玻璃，如设计无要求时，宜采用夹层、夹丝、钢化以及由其组成的中空玻璃。
2 油腻子：可直接在市场买到成品，也可参照下列配合比自行配制：
大白粉（碳酸钙） 100
混合油 13～14
其中混合油配合比：
三线脱蜡油 63
熟桐油 30
硬脂酸 2.10
松 香 4.90
鉴别油灰的技术性能可参照下列指标检查：
（1） 外观：具有塑性、不泛油、不粘手等特征，且柔软、有拉力、支撑力，为灰白色的稠塑性固体膏状物。
（2） 硬化：油灰涂抹后，常温应在20昼夜内硬化；
（3） 延展度：55～66mm；
（4） 冻融：-30℃每次6小时，反复5次不裂、不脱框；
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（5） 耐热：60℃每次6小时，反复5次不流、不淌、不起泡；
（6） 粘结力：不小于0.05MPa。
27.1.2 其他材料：红丹、铅油、玻璃钉、钢丝卡子、油绳、橡皮垫、木压条、煤油等。
第二节 主要机具
27.2.1 工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺（ 3m）、木折尺、克丝钳、扁铲、油灰刀、木柄小锤、方尺、棉丝或抹布、毛笔、工具袋、安全带等设备。
第三节 作业条件
27.3.1 玻璃应在内外门窗石金安装后，经检查合格，并在涂刷最后一道油漆前进行安装。玻璃隔断的玻璃安装，也应参照上述规定进行安装。
27.3.2 钢门窗在正式安装玻璃前，要检查是否有扭曲及变形等情况，应整修和挑选后，再安装玻璃。
27.3.3 玻璃安装前应按照设计要求的尺寸并参照实测尺寸，预先集中裁制，裁制好的玻璃，应按不同规格和安装顺序码放在安全地方备用。对于集中加工后进场的半成品，应有针对性的选择几樘进行试安装，提前核实来料的尺寸留量，长宽各应缩小l个裁口宽的四分之一（一般每块玻璃的上下余量3mm，宽窄余量4mm），边缘不得有斜曲或缺角等情况，必要时应做再加工处理或更换。铝合金框、扇玻璃裁割尺寸应符合国家标准，并满足设计及安装要求（详见铝合金框、扇玻璃安装工艺）。
27.3.4 由市场买到的成品油灰，或者使用熟桐油等天然干性油自行配制的油灰，可直接使用；如用其他油料配制的油灰，必须经过试验合格后方可使用，以防造成浪费。
第四节 操作工艺
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27.4.1 工艺流程：
玻璃挑选、裁制→分规格码放→安装前擦净→刮底油灰→镶嵌玻璃→刮油灰，净边
27.4.2 将需要安装的玻璃，按部位分规格、数量分别将已裁好的玻璃就位；分送的数量应以当天安装的数量为准，不宜过多，以减少搬运和减少玻璃的损耗。
27.4.3 一般安装顺序应先安外门窗，后安内门窗，先西北面后东南面的顺序安装；如劳动力允许，也可同时进行安装。
27.4.4 玻璃安装前应清理裁口。先在玻璃底面与裁口之间，沿裁口的全长均匀涂抹1～3mm厚的底油灰，接着把玻璃推铺平整、压实，然后收净底灰。
27.4.5 玻璃推平、压实后，四边分别钉上钉子，钉子的间距为150～200mm，每边应不少于2个钉子，钉完后用手轻敲玻璃，响声坚实，说明玻璃安装平实；如果响声拍拉拍拉，说明油灰不严，要重新取下玻璃，铺实底油灰后，再推压挤平，然后用油灰填实，将灰边压平压光；如采用木压条固定时，应先涂一遍干性油，并不得将玻璃压得过紧。
27.4.6 钢门窗安装玻璃，应用钢丝卡固定，钢丝卡间距不得大于300mm，且每边不得少于2个，并用油灰填实抹光；如果采用橡皮垫，应先将橡皮垫嵌入裁口内，并用压条和螺丝钉加以固定。
27.4.7 安装斜天窗的玻璃，如设计无要求时，应采用夹丝玻璃，并应顺流水方向盖叠安装，盖叠搭接的长度应视天窗的坡度而定，当坡度为1/4或大于1/4时，不小于30mm；坡度小于1/4时，不小于50mm，盖叠处应用钢丝卡固定，并在缝隙中用密封膏嵌填密实；如采用平板玻璃时，要在玻璃下面加设一层镀锌铅丝网。
27.4.8 如系安装彩色玻璃和压花玻璃，应按照设计图案仔细裁割，拼缝必须吻合，不允许出现错位松动和斜曲等缺陷。
27.4.9 玻璃砖的安装应符合下列规定：
1 安装玻璃砖的墙、隔断和顶棚的骨架，应与结构连接牢固。
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2 玻璃砖应排列均匀整齐，图形符合设计要求，表面平整，嵌缝的油灰或密封膏应饱满密实。
27.4.10阳台、楼梯间或楼梯栏板等围护结构安装钢化玻璃时，应按设计要求用卡紧螺丝或压条镶嵌固定；在玻璃与金属框格相连接处，应衬垫橡皮条或塑料垫。
27.4.11安装压花玻璃或磨砂玻璃时，压花玻璃的花面应向外，磨砂玻璃的磨砂面应向室内。
27.4.12安装玻璃隔断时，隔断上柜的顶面应有适量缝隙，以防止结构变形，将玻璃挤压损坏。
27.4.13死扇玻璃安装，应先用扁铲将木压条撬出，同时退出压条上小钉子，并将裁口处抹上底油灰，把玻璃推铺平整，然后嵌好四边木压条将钉子钉牢，将底灰修好、刮净。
27.4.14安装中空玻璃及面积大于0.65m2的玻璃时，安装于竖框中玻璃，应放在两块定位垫块上，定位垫块距玻璃垂直边缘的距离官为玻璃宽的1/4，且不宜小于150mm。安装窗中玻璃，按开启方向确定定位垫块位置，定位垫块宽度应大于玻璃的厚度，长度不宜小于25mm，并应符合设计要求。
27.4.15铝合金框扇玻璃安装时.玻璃就位后，其边缘不得与框扇及其连接件相接触，所留间隙应符合有关标准的规定。所用材料不得影响泄水孔；密封膏封贴缝口，封贴的宽度及深度应符合设计要求，必须密实、平整、光洁。
27.4.16玻璃安装后，应进行清理，将油灰、钉子、钢丝卡及木压条等随平清理干净，关好门窗。
27.4.17冬期施工应在已安装好玻璃的室内作业，温度应在正温度以上；存放玻璃的库房与作业面温度不能相差过大，玻璃如从过冷或过热的环境中运入操作地点，应待玻璃温度与室内温度相近后再行安装；如条件允许，要将预先裁割好的玻璃提前运入作业地点。外墙铝合金框、扇玻璃木宜冬期安装。
第五节 质量标准
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27.5.1 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
第六节 成品保护
27.6.1 凡已经安装完门窗玻璃的栋号，必须派专人看管维护，每日应按时开关门窗，风天更应注意，以减少玻璃的损坏。
27.6.2 门窗玻璃安装后，应随手挂好风钩或插上插销，防止刮风损坏玻璃，并将多余的破碎的玻璃及时送库或清理干净。
27.6.3 对于面积较大、造价昂贵的玻璃，宜在栋号交验之前安装，如需要提前安装时，应采取妥善的保护措施，防止损伤玻璃而造成损失。
27.6.4 玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的成品保护。
第七节 应注意的质量问题
27.7.1 底油灰铺垫不严：用平指敲弹玻璃时有响声，如固定扇底油灰不严，则易出现这种情况。应在铺底灰及嵌钉固定时，认真操作并仔细检查。
27.7.2 油灰棱角不整齐，油灰表面凹凸不平：最后收刮油灰时平要稳，到角部要刮出八字角，不可一次刮下。
27.7.3 表面观感差：油灰表面不光，有麻面、皱皮现象，防止此种现象就要认真操作，油灰的质量应保证，温度要适宜，不干、不软。
27.7.4 木压条、钢丝卡子、橡皮垫等附件安装时应经过挑选，防止出现变形，影响玻璃美观；污染的斑痕要及时擦净；如钢丝卡子露头过长，应事先剪断

⑤ 夹胶玻璃生产工艺

夹胶玻璃生产工艺：LED玻璃也叫光电玻璃，Power Glass，是一种LED光源与玻璃的完美结合产品，并突破建筑装饰材料的传统概念。可预先在玻璃内部设计图案，并后期通过DMX全数字智能技术实现可控变化，自由掌控LED光源的明暗及变化。

而内部则采用了完全透明的导线，区别与普通的金属丝，在玻璃表面看不到任何线路；在经过后期的特殊处理之后，无论是技术要求，还是安全要求，都达到了国家的相关认证标准。

(5)钢化夹胶玻璃安装工艺扩展阅读

夹胶玻璃的相关介绍

夹胶玻璃中间夹有聚乙烯醇缩丁醛(俗称PVB)胶片，经加热加压后牢固粘合而成为一体的玻璃组合，夹层玻璃突然受到外力冲击而破碎时，玻璃碎片被PVB胶片粘住，裂纹为辐射状，基本能保持原来的形状和可见度，可以避免玻璃刺伤、划伤，和因玻璃的掉落而砸伤。

干法夹胶玻璃中间用的是固态的PVB(聚乙烯缩丁醛酯)胶片；湿法夹胶则用液态的胶水经调和固化而成。不过湿法夹胶也有两种做法的，一种是用特殊炉子加温烘烤成型的，一种是太阳光照(利用紫外线光照)成型的，前者比后者气泡生成率小多了。

⑥ 钢化夹胶玻璃的加工工艺已制作成型的夹胶玻璃能不能再进行钢化钢化夹胶玻璃和普通夹胶玻璃如何辩别

夹胶玻璃不能钢化 夹胶玻璃的胶在130度就会融化 钢化玻璃的温度在700 度左右
普通夹胶玻璃的平整度要比钢化夹胶玻璃平整度好 区别钢化夹胶玻璃哦和普玻夹胶玻璃看边部的平整度是异个方法 另外可以根据钢化应力癍在阳光45度入射角的情况下进行区别 《GB15763.2-2005》附则1有应力癍的详细解释
夹胶玻璃的工艺分为干法夹胶和湿法夹胶 干法的使用的是PVB胶片在高温130度左右 高压1.25MPA 粘合玻璃
湿法的是化学液态混合物在阳光（光固化）或者热能（热聚合）的催化在玻璃中间固化成膜粘合玻璃

⑦ 钢化玻璃的制作工艺流程

玻璃的生产工艺包括：配料、熔制、成形、退火等工序。分别介绍如下：

1． 配料，按照设计好的料方单，将各种原料称量后在一混料机内混合均匀。玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。

2． 熔制，将配好的原料经过高温加热，形成均匀的无气泡的玻璃液。这是一个很复杂的物理、化学反应过程。玻璃的熔制在熔窑内进行。熔窑主要有两种类型：一种是坩埚窑，玻璃料盛在坩埚内，在坩埚外面加热。

3． 成形，是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品。成形必须在一定温度范围内才能进行，这是一个冷却过程，玻璃首先由粘性液态转变为可塑态，再转变成脆性固态。成形方法可分为人工成形和机械成形两大类——

A． 人工成形。又有——

（1）吹制，用一根镍铬合金吹管，挑一团玻璃在模具中边转边吹。主要用来成形玻璃泡、瓶、球等。

（2）拉制，在吹成小泡后，另一工人用顶盘粘住，二人边吹边拉主要用来制造玻璃管或棒。

（3）压制，挑一团玻璃，用剪刀剪下使它掉入凹模中，再用凸模一压。主要用来成形杯、盘等。

（4）自由成形，挑料后用钳子、剪刀、镊子等工具直接制成工艺品。

B． 机械成形。因为人工成形劳动强度大，温度高，条件差，所以，除自由成形外，大部分已被机械成形所取代。机械成形除了压制、吹制、拉制外，还有——

（1）压延法，用来生产厚的平板玻璃、刻花玻璃、夹金属丝玻璃等。

（2）浇铸法，生产光学玻璃。

（3）离心浇铸法，用于制造大直径的玻璃管、器皿和大容量的反应锅。这是将玻璃熔体注入高速旋转的模子中，由于离心力使玻璃紧贴到模子壁上，旋转继续进行直到玻璃硬化为止。

（4）烧结法，用于生产泡沫玻璃。它是在玻璃粉末中加入发泡剂，在有盖的金属模具中加热，玻璃在加热过程中形成很多闭口气泡这是一种很好的绝热、隔音材料。

4． 退火。玻璃在成形过成中经受了激烈的温度变化和形状变化，这种变化在玻璃中留下了热应力。这种热应力会降低玻璃制品的强度和热稳定性。如果直接冷却，很可能在冷却过程中或以后的存放、运输和使用过程中自行破裂。

(7)钢化夹胶玻璃安装工艺扩展阅读：

注意：

为了消除冷爆现象，玻璃制品在成形后必须进行退火。退火就是在某一温度范围内保温或缓慢降温一段时间以消除或减少玻璃中热应力到允许值。

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。

它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。 普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。

⑧ 夹胶玻璃生产工艺是什么

大家知道什么是夹胶玻璃吗?夹胶玻璃属于工业玻璃，这种玻璃在工业行业是比较常见的。墙角玻璃也被我们称之为夹层玻璃，这种破裂一般是采用两层玻璃制成的，它中间会采用一层胶膜进行压合。夹胶玻璃的颜色一般是有白色的，这是一种安全性比较高的玻璃。现在很多的建筑窗户都会选择夹胶玻璃制作。下面我们就来看一下夹胶玻璃的生产流程。

一、生产工艺

LED玻璃也叫光电玻璃，PowerGlass，是一种LED光源与玻璃的完美结合产品，并突破建筑装饰材料的传统概念。可预先在玻璃内部设计图案，并后期通过DMX全数字智能技术实现可控变化，自由掌控LED光源的明暗及变化。而内部则采用了完全透明的导线，区别与普通的金属丝，在玻璃表面看不到任何线路;在经过后期的特殊处理之后，无论是技术要求，还是安全要求，都达到了国家的相关认证标准。

二、选购要点

1、看标志查证书

自2003年开展安全玻璃产品认证以来，全国大多数的建筑夹层玻璃生产企业都通过了产品认证，企业必须在出售的产品本体上丝印或粘贴3C标志，或者在其最小外包装上和随附文件(如合格证书)中加施3C标志。选购产品时首先要查看是否有3C标志，并根据企业信息、工厂编号或产品认证证书等通过网络查看购买的产品是否在该企业已通过强制认证的能力范围之内，认证证书是否有效。

2、看外观查质量

查看产品的外观质量，夹层玻璃不应有裂纹、脱胶;爆边的长度或宽度不应超过玻璃的厚度;划伤和磨伤不应影响使用;中间层的气泡、杂质或其他可观察到的不透明物等缺陷不应超过GB/T15763.3标准要求。在使用过程中，应尽量避免外力冲击，尤其是钢化夹层玻璃要避免尖端受力冲击。清洁玻璃时注意不要划伤或擦伤、磨伤玻璃表面，以免影响其光学性能、安全性能及美观。夹层玻璃在安装时应使用中性胶，严禁与酸性胶接触。

以上就是夹胶玻璃的生产流程。夹胶玻璃和普通的玻璃是不一样的，夹胶玻璃具有很好的耐震性和防盗性，是一种可以防爆的玻璃。找找玻璃是非常的节能的，因为夹胶玻璃的夹层可以降低太阳的辐射，可以防止紫外线。现在大部分人的家具玻璃都会选择夹胶玻璃，夹胶玻璃不仅可以防盗，而且可以增加建筑物外观的美感，非常的适合独立建筑物使用。

⑨ 夹胶玻璃怎么做介绍

夹胶玻璃即是夹层玻璃，它是指在两层玻璃或数层之间加入特殊物质，排尽空气后压缩使之贴合形成的，这种种玻璃比起一般玻璃来说更加耐高压，其抗震效果也更突出，因此在市面上受到大家的广泛欢迎。许多人对于夹胶玻璃的制作并不了解，因此选择时难免有些犹豫，本文就将为大家介绍一下夹胶玻璃的两种制作方法。

夹胶玻璃简单的做法是将玻璃先钢化。钢化的过程在此就不详细列举。在这之后再把要加在玻璃间的胶片中间融化后加丝绢(也就是你所说的植物丝绢)加在里面，进夹胶炉。详细制作方法如下。

干法夹胶

干法夹胶在工艺是先将两件玻璃之间夹一层PVB胶片,四周用夹子夹紧,然后送进高压釜进行高温高压处理,这样两件玻璃之间的PVB胶片在高温高压的作用下就会将两件玻璃粘合在一起。一般来说干法夹胶比较简单，易于操作，但产品稳固性能往往不高，因此工业上往往大多采用的是湿法夹胶。

湿法夹胶

湿法夹胶是先将两件玻璃合在一起,再向两件玻璃之间灌胶水,然后通过太阳光的热量使胶水干而使两件玻璃粘合在一起从而制成夹层玻璃胶(湿法)

1、清洗：一般来说要先用丙酮擦洗干净并晾干。

2、围边：将胶液浸润过的PVB胶片条嵌入上下两片玻璃的四周，形成空腔，用夹子夹紧。围边时，预留灌胶口以备灌胶。

3、脱气：对计量好的胶液用真空泵脱气(注：有条件的可以采用)。

4、灌胶：将已脱气的胶液通过薄膜袋缓缓注入空腔中，灌注胶液结束后静置4-5分钟。这个过程十分重要，不可以心急哦。

5、排气：在静置后，轻轻敲打玻璃，施加一定压力，尽量排出溶于胶液中的空气，逐步放平玻璃，迅速封口，夹紧固定。

6、固化：仔细检查无气泡后，将已灌注的夹层玻璃水平放置于阳光下(或紫光灯下)照射，待其固化即可。

通过上文的介绍，我们已经大致了解了夹胶玻璃的两种制作方法。从中我们可以看到，夹胶玻璃的制作方法主要包括干法夹胶和湿法夹胶两种。干法夹胶虽然步骤简单、施工要求低，但它在稳定性上来说要比湿法夹胶逊色很多，因此现在广泛应用的是湿法夹胶。大家在选择购买夹胶玻璃的时候要注意考察它的质量，因为这种玻璃往往应用于特殊场合，因此，大家千万不能贪图便宜选择质量不过关的夹胶玻璃。

⑩ 怎么用钢化玻璃地面具体工艺是什么呀

钢化玻璃施工工艺：
1、测量放线：根据设计图纸尺寸测量放线，测出基层面的标高，玻璃墙中心轴线及上、下部位，收口U型3*3、3*4钢槽的位置线。
2、预埋铁件下部侧边上部玻璃槽安装：根据设计图纸的尺寸安装槽底钢部件，用膨胀螺栓固定，然后安装上部、侧边钢玻璃槽。调平直，然后固定。安装槽内垫底胶带，所有非不锈钢件涂刷防锈漆。
3、玻璃块安装定位：10mm钢化平板玻璃全部在专业厂家定做，运至工地。首先将玻璃槽及玻璃块清洁干净，用玻璃安装机或托运吸盘将玻璃块安放在安装槽内，调平、竖直后用塑料块塞紧固定，同一玻璃墙全部安装调平，竖直才开始注胶。
4、嵌缝打胶：玻璃全部就位后，校正平整度、垂直度，同时用聚苯忆烯泡沫嵌条嵌入槽口内使玻璃与金属槽接合平伏、紧密，然后打硅酮结构胶；
5、边框装饰：一般无竖框玻璃隔墙的边框是将边框嵌入墙、柱面和地面的饰面层中，此时只要精细加工墙、柱面和地面的饰面块材并在镶贴或安装时与玻璃接好即可。
6、清洁及成品保护：无竖框玻璃隔断墙安装好后，用棉纱和清洁剂清洁玻璃表面的胶迹和污痕，然后用粘贴不干胶纸条等办法做出醒目的标志，以防止碰撞玻璃的意外发生。