合金喷漆怎么喷

① 铝合金的表面如何喷漆

铝合金表面需要使用专用底漆，才能保证附着力。

因为铝合金表面非常的光滑，这也导致大部分油漆粘附性不好，容易脱落、掉漆，使用专用底漆即可解决掉漆问题。

ED1000环氧底漆是铝合金专用漆，对基材附着力强，保证涂膜不脱落，该漆具有多种特点：

• 不仅可用于铝合金，还可涂装不锈钢、铝板、镀锌板等光滑表面金属

• 对基材不用喷砂或打磨，使用有机溶剂擦拭去除油污即可施工，省时省力

• 耐盐雾性好，达到1000小时，防腐蚀性强

• 作为底漆使用，可配套氟碳漆、聚氨酯漆、环氧漆等面漆

• 涂料中没有重金属成分，对健康和环境无危害

• 该漆具有油性和水性区别，可适应不同的要求

首先清洁表面，去除油污；涂装底漆1-2道，推荐膜厚70-80微米；底漆干燥后，喷涂面漆1-2道，推荐膜厚50-60微米。

② 在铝合金表面做油漆怎么样才能保证不掉漆啊.高手师傅解答

铝合金是一种光滑表面的金属，由于表面的光滑度较高，也就导致了大多数油漆无法使用，附着力表现不理想，容易脱落掉漆，即使是常见的环氧富锌底漆、氟碳漆也不能直接涂装。

铝合金表面涂漆需要使用专用底漆，来保证附着力，ED1000环氧底漆则是铝合金专用漆，具有多种优异特性：

• 对铝合金附着力强，漆膜不脱落，还可用于不锈钢、铝板、镀锌板等基材

• 耐盐雾性达到1000小时，防腐蚀优异，有效保护基材

• 铝合金表面不用喷砂、不用打磨，使用溶剂擦拭去除油污即可施工，省时省力

• 涂料不含重金属，可厚涂施工，喷涂、刷涂均可

• 可与氟碳漆、聚氨酯漆、环氧漆、丙烯酸漆等配套涂装

铝合金表面经过清洁处理后即可涂装，常用配套方案

• 户外环境：ED1000环氧底漆+丙烯酸聚氨酯面漆/氟碳漆

• 户内环境：ED1000环氧底漆+聚氨酯面漆/环氧面漆

③ 铝合金喷漆工艺流程

除油——水洗——活化——皮膜生成——水洗--晾干--打磨--涂装

④ 铝合金如何喷漆

铝合金表面要做磷化处理，有专业做磷化的企业，但是外面也有卖磷化水的，用磷化水喷在工件表面，不要擦，要他自然干，或者把工件侵泡在磷化液里，这个过程大约半个小时就差不多了，然后在工件表面喷涂环氧底漆。

⑤ 铝合金自行车架自喷漆怎么弄

自行车上的金油可以买砂纸800目或1200目回来将整个车架打磨 涂料牌子大宝 杜邦 都可以底漆可以买防銹类的 然後在喷金油面漆
总结先买800目的砂纸将整个车架打磨乾净.打磨完後在喷色漆(带防銹功能的) 喷完後在喷上一层透明金油(保护作用) 即大功告成

⑥ 铝合金能喷漆吗先进行氧化是怎么做的谢谢油漆是什么样的

铝合金能喷漆的，一般的工艺路线是这样：热水洗---脱脂---水洗---表调---钝化（皮膜）---水洗---烘干---喷漆（喷粉、电泳）--烘烤固化----成品，你所说的氧化就是上面说到的钝化或者是皮膜，主要是一些含铬酸的溶液（也有无铬钝化），主要是增加油漆在铝合金表面的附着力的；油漆的种类就很多了，大类就是上面提到的液体涂料、粉末涂料、电泳涂料均可，主要是看你有什么样的装饰或者功能要求，选择不同的油漆

⑦ 做过金属拉丝处理的铝合金板材怎么喷涂或者上色

工业喷涂铝合金饰面，首先打磨处理表面 或者拉毛。然后静电喷粉，进高温干燥间。像你的物件经过了喷漆前处理，直接喷漆就可以了。

⑧ 求镁合金的喷涂步骤

（1）表面预处理。主要是脱脂、除锈，其方法与涂液态漆的预处理相同。
（2）刮腻子。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子，干燥后用砂纸磨平滑，即可进行下道工序。
（3）保护（也称蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，以避免喷上涂料。
（4）预热。一般可不需预热。如果要求涂层较厚，可将工件预热至180～20℃，这样可以增加涂层厚度。
（5）喷涂。在高压静电场下，将喷粉枪接负极，工件接地（正极）构成回路，粉末借助压缩空气由喷枪喷出即带有负电荷，按异性相吸原理喷涂到工件上。
（6）固化。喷涂后的工件，送入180～200℃的烘房内加热，使粉末固化。
（7）清理。涂层固化后，取下保护物，修平毛刺。
（8）检验。检查工件涂层，凡有漏喷、碰伤、针气泡等缺陷的，都应返工重喷。
（9）缺陷处理。对被检出的有漏喷、针孔、碰伤、气泡等缺陷的工件，进行返修或重喷。
镁合金喷涂
金属喷涂技术在腐蚀防护中已经获得广泛应用，主要用于钢结构。因为金属喷涂层比较厚，在一些应用中受到限制。采用金属喷涂方法防止铝合金应力腐蚀破裂已经有报道和应用。而此法用于镁合金的防护在文献中报道的很少。为了使镁合金获得可靠的保护，要求金属喷涂层不单具有良好的机械性防护作用，更重要的是必须具有有效的电化学防护作用。工业上使用的所有镁合金电位都很负，因此选择阳极性喷涂材料非常困难。镁加百分之十锂；镁加百分之二锂加百分之二的锌；工业镁；MB8合金防止MB7合金应力腐蚀破裂的可能性。
镁中加入锂的目的是是喷涂层具有比镁合金更负的电位（锂的标准电位是-3.2伏，镁为-2.34伏）。工业镁和MB8合金本身没有应力腐蚀倾向，而且MB8合金具有比较高的耐蚀性。喷涂前，表面要进行喷砂处理，喷涂层厚度一般为八十到一百五十微米，喷涂层与底材的结合力与表面制备质量、金属组织和表面预热温度有关。电偶试验测量结果表面，在百分之零点零零一的氯化钠溶液中，上述合金电位均比MB7合金负。镁-锂和镁锂锌合金与MB7合金的电位差不多，约为八到十三毫伏之间。
MB7合金和镁及MB8合金电位差大些，约为三十五毫伏到五十毫伏之间。喷涂层电位比其轧制态合金电位负。例如MB5合金喷涂层和MB7合金间电位差达到五百毫伏。这可能是因为喷涂层粗糙表面上的氧化膜既不均匀又不致密，因此，雾化状态的金属和合金对保护底材。
应该比较有效。就合金本身而言，镁锂锌合金电位最负，可以想象该合金具有最好的电化学保护性能，这已得到证实。在百分之零点五氯化钠溶液中的试样结果与百分之零点零零一氯化钠溶液中一样，所述合金喷涂层电位均比MB5合金电位负的多。可以对MB7合金提供有效地电化学保护，但是保护效率受阴阳极极化阻抗所制约。

⑨ 锌合金烤漆工艺的具体流程！~~越详细越好啊！~谢谢

在基材上打底漆、面漆，每上一次漆，要进入烤炉烘烤，烤漆后表面要光滑，无纹路、桔皮现象。

优点是：吸附能力强，耐高温 、不易变色 ；缺点是：表面耐划性差，不适合使用频率高的家庭使用。

水镀利用电解的方式使金属或合金沉积在工件表面,以形成均匀、致密、结合力，良好的金属层的过程,就叫水镀。简单的理解是物理和化学的变化或结合。

优点是镀层厚附着力强、耐磨性高；缺点是成本高，一般用于展示柜做旧工艺。

(9)合金喷漆怎么喷扩展阅读

锌合金压铸件目前广泛应用于各种装饰方面，如领带夹、皮带扣、各种金属饰扣等，因而对铸件表面质量要求高，并要求有良好的表面处理性能。而锌合金压铸件最常见的缺陷是表面起泡。

铸件表面在以下情况下有鼓起的包称之为起泡，是铸件内缺陷的外部表现。

(1)压铸出来就发现。

(2)抛光或加工后显露出来。

(3)喷漆或电镀后出现。

(4)放置一段时间后发现。