什么是双合金

『壹』 怎样分辩双合金料筒

分辩双合金料筒是肉眼看不出来的,那机器检测一下打印一个测试报告

『贰』 什么是双金属材料

什么是双金属材料
双金属材料是属于复合材料，主要是金属半固态成形技术。近期产业化的重点是：铝-钢、钛-钢、铜-钢、铝-钛、铜-铝等双金属材料。由于异质复合材料的性能功能化、较低的成本及应用范围广泛，提高了传统材料的发展潜力。

『叁』 什么是双金属片有什么用途

它是利用双金属片在温度改变时产生变形而动作的继电器。一般可作为温度继电器或热延时继电器。其双金属片通常由两层热膨胀系数不同的合金叠合而成。其中，膨胀系数较大的称为主动层；膨胀系数较小的称为被动层。主动层的材料主要有锰镍铜合金、镍铬铁合金、镍锰铁俣金和镍等等；被动层的材料主要是镍铁合金，镍含量为34～50%。

广泛用在继电器，开关，控制器等上面。日光灯的起辉器就是一个很好的例子。

『肆』 如何识别注塑机螺杆是不是双合金还是普通炮筒

如果要识别注塑机螺杆是不是双合金的，还是普通炮筒的话，那么只需要取下一小部分。进行实验就行。

『伍』 双和金螺杆与普通螺杆有什么区别

双合金螺杆又叫双金属螺杆，顾名思义，由两种金属构成，合金用于补强，提高耐腐蚀、耐磨损性能，适于添加玻纤、石粉塑料成型。

普通螺杆遵循传统制造工艺，一般使用38CrMuAl（俗称氮化钢），经72小时气体氮化热处理加硬。适合加工一般普通塑胶成型。

两者只是制造工艺不一，使用寿命不同，在加玻纤35%工况下，普通螺杆1-3个月，最好的钨钢合金，在两年以上。

『陆』 什么是双金属片 有什么作用 什么原理

1、双金属片是由二种或多种具有合适性能的金属或其它材料所组成的一种复合材料。

2、作用：双金属片广泛应用于继电器、开关、控制器等领域。荧光灯发射器就是一个很好的例子。此外，双金属片可以用来制作温度计，可以测量更高的温度。

3、原理：根据双金属的弯曲特性，当两个或两个以上具有不同热膨胀系数的双金属片层被加热时，它们会弯曲。加热时，一块热的双金属片会弯成拱形外壳。当加热时，窄的热双金属片会弯曲成一定半径的弧。

为了使横向变化不大，双金属片的长度不应小于宽度的3倍，或者宽度不应小于厚度的20倍。双金属片的加热偏转具有直线和旋转方向，双金属片可以有多种形状。

(6)什么是双合金扩展阅读：

双金属片材料分类：

（1）通用型：适用于各种用途和中温范围，灵敏度高，强度高。

（2）高温型：适用于300℃以上，强度高，抗氧化性能好。

（3）低温型：适用于工作在0℃以下。

（4）电阻式：有不同的电阻率选择，适用于各种小型化、标准化的电器。

（5）高灵敏型：高灵敏度、高电阻等特性。

（6）耐腐蚀型：耐腐蚀性好，适用于腐蚀性介质。

『柒』 双金属和合金有什么区别

稀土合金管磨粒磨损是各种磨损中最严重的磨损形式，其实质是由于硬度磨粒对金属表面进行切削或凿削作用的结果。磨粒刺入金属表面产生塑性变形和磨痕直至将金属表面磨蚀。我公司生 衬稀土合金双金属耐磨管 以钢管为基体，内衬超强耐磨合金材料，通过离心浇铸，形成牢固的冶金结合体。弯管采用真空消失模浇铸工艺。 沧州渤洋管道设备制造有限公司生产的双金属耐磨管,双金属复合耐磨管道既有优异的耐磨性、耐高温性和耐冲击性能 ，又具有很好的韧性，抗机械热冲击性能优良，可焊性能好，易安装。特别适用于高寒高温环境下的磨损、冲击。如电力、冶金、煤炭、矿山、水泥等行业物料输送。
双金属耐磨管 既有优异的耐磨性、耐高温性和耐冲击性能，又具有很好的韧性，抗机械热冲击性能优良，可焊性能好，易安装 双金属耐磨管 特别适用于高寒高温环境下的磨损、冲击。如电力、冶金、煤炭、矿山、水泥等行业物料输送 双金属耐磨管 产品与其它耐磨管相比，使用寿命长，投资成本经济。
产品特点：
1 双金属耐磨管 耐磨性能好 其莫氏硬度为8，相当于HR80以上。
2 双金属耐磨管 综合性能好 双金属耐磨管 高速离心浇铸工艺、无夹渣、气孔等，加入一定比例的合金元素，使材料既具有高合金的耐磨性， 双金属耐磨管又具有较高的机械强度和抗冲击性能，同时提高了材料的可焊性。
3.耐高温、耐磨蚀能力强 合金中一定含量的Ni、Cr、稀土提高了，双金属耐磨管 的耐温、耐文化馆性能，能在-40℃～800℃范围内长期进行运行。
产的高强度耐磨合金管是专门针对以上原理研制的。
稀土合金耐磨管用于气力、泵送浆体等物料输送管道。具有流速快，流量大等特点，输送介质临时继续对管壁产生冲击、磨损、腐蚀等使管道发生疲劳致使渐渐被磨穿。稀土耐磨合金中含有Cr、Ni、V、Mo、W、Cu等多种合金元素，它不但具有较高的硬度，还具有一定的机械性能，在常温下具有良好焊接性能，并具有可切割性和现场开孔的可能性，同时还具有一定的抗腐蚀性能。沧州天元管道设备制造有限公司产品广泛 用于石油、化工、冶金、船舶、造纸、电力、航天、制药、水处理、化纤、城建及机械设备等行业,完全可以满足管道连接的需求。其产品除了在国内销售外，还远 销东南亚、中东、欧洲、美洲，日本和韩国等国家和地区。

『捌』 螺杆炮筒的选用技巧

在选用时，较大螺杆炮筒取较小比值；较小螺杆炮筒取较大比值。压缩比：压缩比取值大小对注塑过程的影响与计量段槽深的影响相似，较小的压缩比有
利于提高螺杆炮筒的
塑化
能力螺杆的材料及表面处理方式表面处理方式有氮化和氮化+电镀两种合金钢：有采用整体合金和双合金两种，其中双合金是指螺杆(炮筒)基体采用氮化钢，
而表面采用喷涂、
熔焊
或浇注的方式来附着
高强
度高硬度的合金材料(如WC,
碳化钨
不锈钢：近几年来，国际国内均开始选用特种不锈钢来制作螺杆，主要针对透明塑料
制品及有腐蚀性的
塑料加工
。
螺杆炮筒
标准螺杆与专用螺杆标准螺杆：结构为通用型PVC(软)PBT、PET。
结构型专用螺杆：针对不同塑料的熔胶特性而设计的不同几何结构的螺杆，主要有：PC
专用、PMMA专用、PVC(硬)专用、EVA专用等，请注意以下两点需向客户阐明：相关塑料不使用专用螺杆不能保证产品品质；使用专用螺杆不保证啤其他塑料制品品质。材料型专用螺杆双合金螺杆(炮筒)：其结构一般为通用型，对塑料的适应范围较宽，目前市场上较为普
遍的塑料增强改性品种有：PA、ABS、PP、ABS、PS、POM、PC、PBT加玻纤、
碳纤
均可使用此种螺杆炮筒。
不锈钢螺杆
：定义为材料专用，结构上采用
通用设计
时，主要针对普通塑料制品透明度
要求较高或塑料加工过程中腐蚀性较强采用专用结构设计主要用于PC、PMMA专用螺杆炮筒，预计此类螺杆在我司不久会获得较多的应用。表面处理方式专用：由于POTENZA系列机型螺杆表面处理方式为氮化，所以目前我司产
品采用电镀螺杆也可认为是专用方式
。主要用于普通塑料制品透明要求较高或防腐蚀要求；另一种情形为结构型专用螺杆的表面处理也是氮化+电镀。
混色问题与混色螺杆混色问题的由来：由产品质量(色泽要求)，产品的经济性(改
色母
混色为色粉混色)及加
工的多功能性酸性螺杆组件
针对CA、CP等酸性塑料腐蚀性强的特性，在螺杆各组件表面作了特殊处理，耐磨性所有螺杆均通过计算机优化设计。标准
注塑机
均安装通用螺杆为提高螺杆的塑化效果，本公司
锁模力
在600吨以上（含600吨）的标准注塑机均设计为带有屏障型炼头和菠萝型
混炼
段的高混炼螺杆，600吨以下的注塑机也可以根据客户要求设计高混炼螺杆头。用户为提高输送效率，可特订
拉槽
机筒，例如加工条料、块料、混合料、回收料、油质料等都适用。
华鸿
建议，望采纳

『玖』 ps和pE螺杆的压缩比有什么不同

塑化螺杆技术知识塑料塑化螺杆依照几何外型区分三个区段：
1、进料区：固定螺杆螺沟之沟深，其功能为负责预热与塑料固体输送及推挤。必须保证塑料在进料段结束时开始熔融——也就是说要预热到熔点。
一般长度为：非结晶性（AS、ABS、ps）约48~58%L，结晶性（PA、POM、PE、PP、CA）约48~58%L，加玻纤性约45~55%L。
2、压缩区：渐缩螺杆螺沟牙深，其功能为塑料原料熔融、混炼、剪切压缩与加压排气。塑料在此段会完全溶解，体积会缩小，所以压缩程度的设计很重要。
一般长度为：非结晶性（AS、ABS、PS）约25~35%L，结晶性（PA、POM、PE、PP、CA）约22~32%L，加玻性约28~40%L
，热敏性（PVC）100%L
3、计量区：螺杆螺沟固定沟深，其主要功能混炼、熔胶输送、计量之外，还必须提供足够的压力，保持熔胶均匀温度及稳定熔融塑料之流量。
一般长度为：非结晶（AS、ABS、PS）性约15~58%L，结晶性（PA、POM、PE、PP、CA等）约48~58%L，加玻性约45~55%L
虽然塑化螺杆可依功能或几何外型来区分，但实际塑化过程中，各区段功能重迭，很难加以区分间隔。而研究塑化螺杆，不外乎是想：
一、提高剪切混炼作用。
二、改良均匀混炼。
三、提高塑化能力。
四、改善熔胶温度均匀性。
当进料段牙深愈深输送量愈大，但螺杆所需扭力较大；进料段牙深太浅，输送量不够，压缩比不足。当计量段牙深太深，压缩比不足，所需送料力量较大；太浅时容易过火而烧焦。一般牙深约0.03~0.07倍螺杆直径。因此塑料塑化螺杆具有输送、熔融、混炼、压缩与计量的功能，在塑化品质上扮演很重要角色。


塑料塑化螺杆的材质：
1、ACM2（西德料，俗称黑白十字）：ACM2为铝钼镍钼合金钢，调质可达HB280~320，加工后氮化72hr可达HV800的硬度，具有良好之耐磨性，但镀硬铬之效果不佳，为一般料管组之塑料塑化螺杆与熔胶筒所用。
2、MAC24（三菱料，调质氮化钢）：不含铝成分，所以氮化后白层较少，氮化硬度约HV800~HV950，耐酸性腐蚀镀硬铬之效果佳。
3、双合金：其制造方式分为PTA牙顶喷焊及HPHVOF熔射两种，需依不同塑料特性选用。其表面硬化硬度达HRC74，具耐磨耗特性佳之超硬合金，其皮膜密度高达98~99.8%，而表面密着强度为10000psi以上。可得知塑料塑化螺杆可谓是射出成型机的心脏组件，负责塑料原料的输送、熔融、混炼、计量等作用，故塑料塑化螺杆与成型品的品质息息相关。 上文摘自:www.chinascrew.com.cn

『拾』 什么是双合金螺杆

双合金螺杆是指产品材质选用优质合金钢（38CrMOALA）或铬钼合金钢黑色十字（SACM645）经过调质、定型、成型、精磨、表面氮化或喷焊合金（双金属）、抛光等工艺精制而成，具有高耐磨、抗腐蚀之优点。 适用于各类添加玻璃纤维、塑料及PPA、PO、PPS、LCP、ABS防火、电木粉、磁粉、PC等特殊工程塑料。 金鑫为您解答。谢谢。