铝合金衣服撑的机床哪里有卖

㈠ cosplay的服装、道具如何制作

COSPLAY道具制作基础教程

基础教程

（一）准备篇（本篇主题：工欲善其事,必先利其器 心理准备 其实这道具吧……挺简单的，好多人和我说：做点东西多难啊~其实非也，关键是看你有没这个决心~ 等你有了“做”这个东西的决心要着手去做了，才有评论自己到底有没有这个能力的资格，不然不去做就说不会的人，照我看连说自己不会做的资格也没有（等你做了再说不会） 还有的人吧……说这玩意忒费钱，忒专业，其实也非也，有些东西家里就很好找的……例如剪刀，锤子……这些东西用好了都能成道具制作的利器啊……（所谓高人，就是能用锤子做锤子的人） 物质准备 古话说的好，工欲善其事，必先利其器，所以教程先从工具开始……

（1）切割用： 代表“锯”这个大家都不会陌生，鲁班老爷子的传世发明，对于一个初级的COSPLAY道具制作者来说，手锯就可以胜任你手头大多工作 就是这个。 手锯 例如把一个东西切成2半……3半……或者更多，不过要注意不要把自己切成2半……或者3半，我们不是蚯蚓！ 在制作上，尤其是切割一类的制作上，最好能做到少切，因为切开容易，但是在联起来就困难了，正确的切割方法是沿需要切割物体边缘1~2MM处进行切割（一般的纸质材料薄的木料比如三合板，美工刀使劲刻也能搞定。。。。）

（2）打孔用：代表“钻”这个大家同样不会陌生……谁发明的我忘记了，不过发明这个的人相当有才啊，对于一个初级COSPLAY道具制作者来说，钻孔是一个不简单的工作，如果是材质比较软的材料，例如塑料，薄木版一类的，手钻就完全可以胜任了，但是如果材料较硬，或者是很厚的材料，手钻就要把人累死了，这个时候大家可以选用电钻 手钻 电钻 使用钻类工具的时候（尤其是电钻）大家千万要注意安全，因为钻头工作的时候是飞速旋转的，如果遇到受力不平横或者RP不好，钻头容易断裂（不是吓唬人，真的发生过），断裂的钻头飞速旋转着**肉里感觉不太好……**眼睛里嘛……恩……还是不要说了，总之大家要当心就是了当有一些特殊需要~钻特殊的孔洞时，或者希望能钻出与材料某边垂直，水平的孔洞，要用到一切其他配备，在下面的其他中将说明 （其实改锥也可以钻孔小小的孔可以拿圆规的针戳，嗯，大的洞洞的话。。。剪刀美工刀都可以，看技术吧。）

（3）打磨用： 代表“锉”“砂纸”这个是最常用的，技术和耐心都在这里面，对有些材料来讲，如果希望道具做出来的效果能达到期望值，4到5成的关键都在这里，我们管这个步骤叫做打磨，让物体的表面光滑，在你的能力不允许做曲面时用打磨代替，这都是打磨的用处，但是这个步骤也有它的缺点—太不环保了，打磨会造成许多粉尘，容易吸进肺里……拿我来说我已经不知道吸了多少了……而且有些材料的粉尘对人的皮肤也不好，话说回来……想做成一件事，不付出怎么能行呢！ 打磨是个技术活，只有在你有一定的经验的情况下，才能掌握一定的打磨火候，哪里轻，哪里重（所谓之手感） 锉刀（砂纸好，就是细目的你会觉得没效果，粗目的你会觉得太粗糙，最好就是结合起来用，其实也没啥事，一边看动画一边磨呗~锉刀对于女孩子们来说还是太危险了，虽然俺们以前上课的时候拿锉刀和小锯子做了把羊角锤出来，但还是不推荐大家用）

（4）其他装备：台钳：用来夹住要进行制作的材料，比人手好用，因为它不会乱晃~打孔的时候，用来夹住被钻的物体，能让钻出来的孔与材料某边垂直，水平（例如枪管，权仗），可以说是十分有用但初级制作者无须必备的。（太重了，一般两个人搞个老虎钳子就不得了了）尺子：这个东西……不用多说了吧，不过如果您是个跟着感觉走的道具师，不用也罢~ （最好是钢尺，还得拿支铅笔，不要自动的，要那种中华木铅笔，别的不说起码做道具的气氛有了） 线：怎么说呢，这个东西有时候比尺子的应用范围要大，作用不禁相同。墨线：……这个 带墨的线，一弹就能在物体上留下直线，不过弹需要高超的技术锤子：小心不要砸到手，能轻易的改变金属系物体形状，配合钉子能轻松穿透木系材料……最好有一把（类似于垫板最好是一块木板之类的是必不可少的，毕竟咱都不想一刀下去崭新的桌子上深深的一道沟）

（二）材料篇从简到难

（1）低硬度
1.纸：这个东西嘛……不好评论，新手可能第一个想到的就是这个了，因为纸这玩意好塑*，制作工具也好找，但是同志们……这东西忒软了啊，可能不小心一压就成片了。 纸分好几种，我认为一般用纸是不能拿来做道具的，因为软出边了卡纸是一种使用广泛的***道具用纸，我也用过，不过我是用来做外型的，最后强度方面还是用的其他材料 至于其他更硬的纸，使用的时候会在弯折上面出现问题，因为硬纸的弯折不好掌握尺度~但是纸的确是一种适合大部分人的材料 （其实模型卡纸是很不错的一种材料，一般模型卡纸的厚度有1mm左右，比卡纸厚多了，凹造型也还好，御魇的很多道具就是拿那个材料做的，不过这种材料刻造型要很大力，不然边边不好看，小龟就差点带道具刻毁掉)
2.泥：我不喜欢用的好东西，泥干了或者加温以后，会变的很坚硬以至于不好再改变外型，所以用这个东西一定要在定型前把外型啥的都弄好，而且泥这万一少量还好，如果是大量的话，价格和制作时间都不能保证适合所有人（模型用油泥，不容易坚硬比较麻烦，总之我是不喜欢软了吧唧的材料,但是便宜一大块才五六块钱，但我的确用那个做出过铠甲的造型，后来发现纸黏土貌似更好用，干了之后的唯一缺点就是会开裂比较囧）

（2）中硬度
1.塑料：这个东西好用的很，而且分很多种，质地和制作方法各不相同，大家熟知的PVC什么的，都算是塑料家族的成员，（eva板貌似不错南京好像就有卖，我还没买过，这次潘多拉的话估计会买点试试俺很想试试abs板的说，但是钱那果然是到用得时候就嫌少啊）
2.木料：这个东西可以说是返用性啦，在COSPLAY道具的制作中，分量可是很高的，但是木料的种类也很多，各种木料的质量，适用范围和硬度不禁相同，薄到木版厚到实木块，具体情报收集中（其实我不是很喜欢木头的东西，太重了，尤其做大道具的时候没点体力挥不动）

（3）高硬度
1.金属：金属分很多种，先给大家介绍3种 ——白铁皮：最薄的一种金属材料，很容易就可以折叠（甚至用手就可以办得到），延展性不是很好，老折叠容易断裂，表面一般呈现闪亮的银白色，不过如果材料表面不平整，在光的照耀下是会很难看的，另外这个东西很容易把手划伤……使用要小心（一划就是一个血肉横飞的口子） ——合金铝：这3重材料中硬度排行第二（不同合金不同硬度），需要有专业知识的人进行+工，价格偏高，但是效果一流，重量也不是很沉，男孩子和一般的女孩子都拿的动，要是体质虚弱或者娇小的女孩子……恐怕悬了，外表也有闪亮的感觉，但是没有白铁皮闪亮（使用时同样小心边缘，钻孔时小心金属碎屑的横飞）——钢材：NB的一流材料，在下之大爱，用来做刀简直无敌了，缺点是很难加工，重量沉，找冷轧机或者车床的话，那加工这个很容易，要是手工的话，薄钢板还好，厚的就会郁闷的，想当年，咱拿钢造武器的时候……哪个感觉……诶呀……不过还真亏了我小叔的工厂有机床…… （被打）这个东西推荐用来做小件，或者用在关键部位用以加强强度，不推荐和我一样全身用钢 （反正俺不推荐，而且金属道具也不许上台啊。。。。。）
2.类混凝土材质：这个东西是个很BT的东西，混凝土大家都知道吧？是一种石子，沙砾什么的混在一起，其坚固程度可想而知，这个虽然不是石子沙砾的混合物，但是它把精髓继承了下来，一般的类混凝土材料都是一些硬纸壳，塑料编制带，电线皮什么的，然后用石膏搀和在一起，压制成扳子，这种东西看似是垃圾构成的，但是其硬无比，可以用来做承重件，缺点是不好加工，有的时候会很脆，建议不对其进行外型上的雕琢，直接用来加强部件（例如盾牌，铠甲） （偶没玩过，不过我们学校有一部分专业的人玩浇注的时候玩过的，所以很遗憾我不会）

（4）其他类别
1.树脂：论桶卖，便宜无好货，这玩意不便宜，说名它当材料是不错的选择，是液体+固化剂 ，用来塑型是很容易的（模具），但是气味可能有人很难接受，而且价格和使用方法也并不适用新手，新手不推荐使用 （其实这个材料做精细的东西很好的，会做的很漂亮）
2.玻璃钢：液体钢材，这个评价足以说明它是多么好用的材料了，是一种液体，可以涂抹也可以浇注，干了以后很坚固，可塑性好，而且重量轻，缺点是价格……气味……和打磨时的空气对身体危害度高，而且如果沾在了手上就会深入到皮肤的纹路里，很痒……还不能抓……越抓越深入……越深入越痒（可怕，不过可以用这种方法练习忍耐）新手不推荐使用 （咱连原材料在哪买都不知道注定里我用不起来这嘎嗒）
3.石膏：石膏……不用多说了，肯定适合新手使用，用法也很简单（绝对不要用，最多翻模用用，那东西做出来的道具也就外景放远了看看的，好不好做造型，得雕刻啊）
4.原子灰：也有气味~效果相对于玻璃钢要略逊一筹（不知道这是啥）
其实还有一种材料是工业设计用得材料叫做模型泡沫，是一种高密度的泡沫，做道具什么的是很好的，那个材料要用锯子锯来着，但是造型效果很好，比木头方便，造型凹完了上一层腻子之后喷个漆，颜色表面什么的都非常漂亮，只是貌似我在淘宝上没看到比较大的并且便宜的这种材料，乃们要是找到的话可以买点试试，说明一点这个绝对不是家电里头的那种白白的泡沫啊，那个拿在手上还是满有重量的。

cosplay服装制作教程（比较简单的。将就着看看吧。）

尽管说一般的裁缝师傅对于做COS服装基本上并不了解，但是大部分给他们看图片之后他们一般都能大致上做出来，记得，别让他们包边和帮你弄上面的佩饰，只让他们制作出最基本的大样就可以了。布料可以自己去买也可以直接用裁缝的，不过裁缝包工包料的价格不太明朗的说，但是对于不懂料子的人来，裁缝们说更清楚衣服应该用什么料子做效果好；最后就是自己动手啦，买一些需要的佩饰和包边，自己手缝上就可以了，如果有些比较特殊的花纹，找不到合适的材料，建议用丙烯画（其实纺织颜料最好，无毒，还防高温，但是价格比较贵不说，有些地方根本就没得买），丙烯的价格很便宜，也可以配合丙烯调和液使用，一般只要不往皮革之类的东西上画，用凉水洗是洗不掉的（千万别用热水哦！） ；如果资金充足，淘宝也是不错的选择，不过个人感觉上面的cosplay服装的价格普遍偏高，而且有些都不知道做工如何……如果想要在网上定做，最好是找那些做cos服装比较多，coser们经常光顾的卖家>_<!!!

一、自制在这一部分里，要说的就是如何将你要COS的人物的服装从无到有的一个过程，由于一般的COSER对于服装的要求都很高，基于这一点，自制的服装在价钱方面就比较占优势，而相对于订做的服装的差价，首先就要从选择适合的布料开始。
1．选料在这一环节内，推荐各位COSER尽可能的在所在城市的布匹批发市场进行选购，当然，规模越大越划算，毕竟“货比三家”不是句空话！在选好要COS的人物后，最好可以将其服装分解，这里包括颜色和材质，将其记录后，根据COSER的具体身高，作出估算，得出所需要的布的长短大小。 *此处需要注意服装颜色，最好可以打印出来或招徕相近颜色的物品，这样便于选择布料的颜色，有条件者可以考虑比色板的使用，因为服装的色差是在选购布料时很容易出现的问题，尤其注意蓝、绿色系。明显错误举例：千寻的淡粉红色工作服，常可见以红色替代。当一切准备妥当后，可着手进行布料的选择。出于对舞台效果的追求，常有人会选择丝绸或人造的亮色材料，但选择此类材料时，应考虑到剪裁的方便性，以及衣服的垂感或支撑性。而在选择布、麻这一类材料时，则应注意到一些褪色的问题，因为这与前面提到的色差问题属一类。当在选择人造皮毛或皮革时，就要了解其材料的特性，皮毛需要选择长短、柔软度及皮毛的外观，即直、卷毛等类型，而皮革则要考虑其质地、纹理，光滑亦或粗糙。 *此外，在此处还需要注意的问题就是，大多数服装材料都是会缩水的，所以请在购买时一定询问清楚布料的布幅，有意识的放一点尺寸在里面。另外，不建议用一些表面上看似效果相同，但经不起推敲的材料来进行缝制。明显错误举例：将《幽灵公主》中阿珊围在肩膀上的兽皮用羽状围巾来替代，飘逸的感觉无法显示出皮草本后的厚重感。
2．剪裁缝制当一切前期工作打点完成后，就该进入到最重要的制衣阶段了。在裁剪衣料之前，还有一件重要的事要做，那就是根据测量计算好的尺寸（包括缩水在内），将服装的分解图画出来。在此之后，便可根据之前画好的图，拿石膏或粉笔类的东西在平整铺开的布料上打线，完成之后便可以沿线剪裁了。剪裁时要注意服装边角的处理，因为此处较容易出错。另外，在剪直线时，一定要仔细。布料剪好后，就可以进行缝制了。缝制衣服，通常是手工或机械（这里制家用缝纫机）作业，前者常用在一些较细小的方面，如帽子、领口、袖口等，而后者则多用在扦边、砸线一类的工作。在这里要注意手工缝制时不同的部位用不同的针法。 *在服装缝制的过程中，还需要注意到一些问题，如钮扣的选择，掐腰的处理，蕾丝部分的疏密排部，还有拉链和挂钩的质量。最后，要注意的是垫肩的添加，这在某种程度上是十分有必要的，因为垫肩可以弥补溜肩或肩小、肩薄的缺憾，可以帮助COSER更好的撑起服装。明显错误举例：《天空之城》中希塔的一袭蓝裙，当在没有垫肩时，就是松松挎挎的样子，衣服还比较容易褶皱。
3． 最后修缮此处并不是一些重要的内容，不过是将制好的服装浸水洗一至二次后，让COSER试穿，再针对不合身的地方进行修改，根据不足的地方进行完善。另外一些内容归在改制那一部分。
一、改制在这一部分中，着重说名一下在专业COSPLAY服装制作店拿到衣服后和自制服装初步完成后，我们可以对服装进行的一些可行的细致的修改和调整。当拿到成衣后，试穿时，可以考虑修改以下几点。
1．领口、袖口因为不同服装对于领口、袖口有不同的要求。例如，佐助的领口，小叽的洋裙袖口等，在服装可调整的范围内，建议放宽尺寸，在需要领子立起来的效果时，除了在缝制时留心，还可以利用纸张来制造效果。此处建议用买衬衫时所带的那种材质的硬纸板。鉴于服装自有颜色与纸板颜色的差别，在做效果时，不推荐粘合和缝纫的方法，若有条件者，可以利用缝制服装时所剩的边角料来缝制一个可开合的双面领口，便于将纸板插入、取出。
2．关于道服的镂空部分此处所讲，是如犬夜叉、桔梗等的日本古代神社道服。可以很清楚的知道位于肩部的镂空部分。当通常大多数人在缝制此类服装的时候，会将镂空部分用白布来缝合，可是，其实这样做的话，服装的效果就会大打折扣了。在这里，推荐另一种方法：将白布大面积的缝制在以镂空部分为中心的四周，从表面上看，既是镂空的，又可以保证服装整体的协调感，若还嫌此法过于繁琐，还可以在镂空处以透明玻璃丝为线，缝一到二真，这种方法较简便，但要注意放玻璃丝的长度。 3．裙子长、短裙在此皆适用。因为订制的裙子，如需加衬，价格便会提高，因此，大多数COSER都会选择自己添加衬裙，在这一点上，可以分为两个方面： 1．）若垂感好的裙子，则可选择较薄，垂感好的纱衬。 2．）若需要裙子蓬起来，则可选择多层，较厚较硬的纱衬来进行缝制。当然，在COSPLAY的服装制作中，肯定还存在这很多技巧与窍门。这就要靠广大的 COSERS在以后的COS中发动主观能动性来找寻啦~

㈡ 废旧机床按废铁卖应该是什么价格

废机床：一般情况下先看看机床的年份，其次就是看看贵公司机床所生产的产品，正常分析，如果同年份的机床生产铸铁件或者模具开发，这样的车床价值性相当低，相反，如果车床只限于加工铝合金件，这样的车床还比较稳定，价格也可以折扣中计算。
如果废铁，现在价格在二千六元一吨左右

㈢ 我们单位要戴胸牌，就是那种有针的铝合金胸牌，但是每次扎那个东西容易把衣服扎烂，大家有啥好的办法没

1、把胸牌扎到胶布上，再贴到衣服上即可；

2、把胸牌加上磁铁，磁铁胸牌通常使用铝合金材质进行加工，表面设计为插卡式，或更换式，或固定外观式；

3、把胸牌挂绑上绳，挂在脖子里；

4、套上镊子款式的胸卡套，文具店可以买到。

(3)铝合金衣服撑的机床哪里有卖扩展阅读：

胸章多为2-3CM左右大小，上面可以放企业名称、企业LOGO、姓名、编号、职务、所属部门、企业形象等一种或多种，由于胸号牌规格比较小，所以上面内容尽量简写。多适用于各行各业企业公司、中心机构、公共事业性营业大厅与服务窗口，无领域局限性。

胸号牌也称胸牌、编号牌、雕刻牌、工号牌、胸章、徽章、胸徽、胸卡等。

组合式胸牌，表面由用激光刻制的图案或文字，其特征是该胸牌的基材由竹质材料、木质材料或复合材料中的任意一种至三种材料拼接或/和复合或/和镶嵌构成。

本实用新型由于采用不同材质的基材拼接、复合或镶嵌构成，因此，设计者可以根据不同材质的纹路、颜色和特点进行搭配，设计制造出具有独特的、自然的背景图案，以凸显胸牌上的文字和图案，并衬托它们，丰富了胸牌的表现手法，使胸牌更为美观。

网络胸牌

㈣ 我想加工个铝合金，小零件，直径27毫米，厚度3毫米！有车床的朋友,多少钱求助！

可以发个图纸到我的邮箱不？还有具体是好多件？

㈤ 最近想做一个氢气火箭发动机请问哪有卖拉瓦尔式喷管的和一些配件和涡轮泵之类的

你用氢气燃料根本做不了，气体的燃料温度特高，反而一点推力都没。建议做固体火箭。拉瓦尔喷口可以自己做，找块铝合金锭，去修车店，用数控机床钻上半个小时就完成了；

㈥ 数控车床未来有多大的发展空间

数控车床前景如何

数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。1908年，穿孔的金属薄片互换式数据载体问世；19世纪末，以纸为数据载体并具有辅助功能的控制系统被发明；1938年，香农在美国麻省理工学院进行了数据快速运算和传输，奠定了现代计算机，包括计算机数字控制系统的基础。数控技术是与机床控制密切结合发展起来的。1952年，第一台数控机床问世，成为世界机械工业史上一件划时代的事件，推动了自动化的发展。
现在，数控技术也叫计算机数控技术，目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成。
数控机床是一种技术密集度及自动化程度很高的机电一体化加工设备,是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密...加工精度高,质量容易保证,发展前景十分广阔,因此掌握数控车床的加工编程技术尤为重要
数控机床发展趋势
4月19日从第七届中国国际机床展获悉，随着科学技术不断发展，数控机床的发展也越来越快，数控机床也正朝着高性能、高精度、高速度、高柔性化和模块化方向发展。 高性能：随着数控系统集成度的增强，数控机床也实现多台集中控制，甚至远距离遥控。高精度：数控机床本身的精度和加工件的精度越来越高，而精度的保持性要好。高速度：数控机床各轴运行的速度将大大加快。高柔性：数控机床的柔性化将向自动化程度更高的方向发展，将管理、物流及各相应辅机集成柔性制造系统。模块化：数控机床要缩短周期和降低成本，就必然向模块化方向发展，这既有利于制造商又有利于客户。 我国近几年数控机床虽然发展较快，但与国际先进水平还存在一定的差距，主要表现在：可靠性差，外观质量差，产品开发周期长，应变能力差。为了缩小与世界先进水平的差距，有关专家建议机床企业应在以下6个方面着力研究：1．加大力度实施质量工程，提高数控机床的无故障率。2．跟踪国际水平，使数控机床向高效高精方面发展。3．加大成套设计开发能力上求突破。4．发挥服务优势，扩大市场占有率。5．多品种制造，满足不同层次的用户。6．模块化设计，缩短 开发周期，快速响应市场。 数控机床使用范围越来越大，国内国际市场容量也越来越大，但竞争也会加剧，我们只有紧跟先进技术进步的大方向，并不断创新，才能赶超世界先进水平。 中国冶金报
数控技术和装备发展趋势及对策
1 数控技术的发展趋势
数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，他对国计民生的一些重要行业（it、汽车、轻工、医疗等）的发展起着越来越重要的作用，因为这些行业所需装备的数字化已是现代发展的大趋势。从目前世界上数控技术及其装备发展的趋势来看，其主要研究热点有以下几个方面〔1～4〕。
1．1 高速、高精加工技术及装备的新趋势
效率、质量是先进制造技术的主体。高速、高精加工技术可极大地提高效率，提高产品的质量和档次，缩短生产周期和提高市场竞争能力。为此日本先端技术研究会将其列为5大现代制造技术之一，国际生产工程学会（cirp）将其确定为21世纪的中心研究方向之一。 在轿车工业领域，年产30万辆的生产节拍是40秒/辆，而且多品种加工是轿车装备必须解决的重点问题之一；在航空和宇航工业领域，其加工的零部件多为薄壁和薄筋，刚度很差，材料为铝或铝合金，只有在高切削速度和切削力很小的情况下，才能对这些筋、壁进行加工。近来采用大型整体铝合金坯料“掏空”的方法来制造机翼、机身等大型零件来替代多个零件通过众多的铆钉、螺钉和其他联结方式拼装，使构件的强度、刚度和可靠性得到提高。这些都对加工装备提出了高速、高精和高柔性的要求。
从emo2001展会情况来看，高速加工中心进给速度可达80m/min，甚至更高，空运行速度可达100m/min左右。目前世界上许多汽车厂，包括我国的上海通用汽车公司，已经采用以高速加工中心组成的生产线部分替代组合机床。美国cincinnati公司的hypermach机床进给速度最大达60m/min，快速为100m/min，加速度达2g，主轴转速已达60 000r/min。加工一薄壁飞机零件，只用30min，而同样的零件在一般高速铣床加工需3h，在普通铣床加工需8h；德国dmg公司的双主轴车床的主轴速度及加速度分别达12*!000r/mm和1g。 在加工精度方面，近10年来，普通级数控机床的加工精度已由10μm提高到5μm，精密级加工中心则从3～5μm，提高到1～1.5μm，并且超精密加工精度已开始进入纳米级(0.01μm)。
在可靠性方面，国外数控装置的mtbf值已达6 000h以上，伺服系统的mtbf值达到30000h以上，表现出非常高的可靠性。
为了实现高速、高精加工，与之配套的功能部件如电主轴、直线电机得到了快速的发展，应用领域进一步扩大。
1.2 5轴联动加工和复合加工机床快速发展
采用5轴联动对三维曲面零件的加工，可用刀具最佳几何形状进行切削，不仅光洁度高，而且效率也大幅度提高。一般认为，1台5轴联动机床的效率可以等于2台3轴联动机床，特别是使用立方氮化硼等超硬材料铣刀进行高速铣削淬硬钢零件时，5轴联动加工可比3轴联动加工发挥更高的效益。但过去因5轴联动数控系统、主机结构复杂等原因，其价格要比3轴联动数控机床高出数倍，加之编程技术难度较大，制约了5轴联动机床的发展。 当前由于电主轴的出现，使得实现5轴联动加工的复合主轴头结构大为简化，其制造难度和成本大幅度降低，数控系统的价格差距缩小。因此促进了复合主轴头类型5轴联动机床和复合加工机床（含5面加工机床）的发展。
在emo2001展会上，新日本工机的5面加工机床采用复合主轴头，可实现4个垂直平面的加工和任意角度的加工，使得5面加工和5轴加工可在同一台机床上实现，还可实现倾斜面和倒锥孔的加工。德国dmg公司展出dmuvoution系列加工中心，可在一次装夹下5面加工和5轴联动加工，可由cnc系统控制或cad/cam直接或间接控制。 1.3 智能化、开放式、网络化成为当代数控系统发展的主要趋势
21世纪的数控装备将是具有一定智能化的系统，智能化的内容包括在数控系统中的各个方面：为追求加工效率和加工质量方面的智能化，如加工过程的自适应控制，工艺参数自动生成；为提高驱动性能及使用连接方便的智能化，如前馈控制、电机参数的自适应运算、自动识别负载自动选定模型、自整定等；简化编程、简化操作方面的智能化，如智能化的自动编程、智能化的人机界面等；还有智能诊断、智能监控方面的内容、方便系统的诊断及维修等。 为解决传统的数控系统封闭性和数控应用软件的产业化生产存在的问题。目前许多国家对开放式数控系统进行研究，如美国的ngc(the next generation work-station/machine control)、欧共体的osaca(open system architecture for control within automation systems)、日本的osec(open system environment for controller)，中国的onc(open numerical control system)等。数控系统开放化已经成为数控系统的未来之路。所谓开放式数控系统就是数控系统的开发可以在统一的运行平台上，面向机床厂家和最终用户，通过改变、增加或剪裁结构对象（数控功能），形成系列化，并可方便地将用户的特殊应用和技术诀窍集成到控制系统中，快速实现不同品种、不同档次的开放式数控系统，形成具有鲜明个性的名牌产品。目前开放式数控系统的体系结构规范、通信规范、配置规范、运行平台、数控系统功能库以及数控系统功能软件开发工具等是当前研究的核心。
网络化数控装备是近两年国际著名机床博览会的一个新亮点。数控装备的网络化将极大地满足生产线、制造系统、制造企业对信息集成的需求，也是实现新的制造模式如敏捷制造、虚拟企业、全球制造的基础单元。国内外一些著名数控机床和数控系统制造公司都在近两年推出了相关的新概念和样机，如在emo2001展中，日本山崎马扎克（mazak)公司展出的“cyberproction center”（智能生产控制中心，简称cpc)；日本大隈（okuma）机床公司展出“it plaza”（信息技术广场，简称it广场)；德国西门子(siemens)公司展出的open manufacturing environment（开放制造环境，简称ome）等，反映了数控机床加工向网络化方向发展的趋势。
1.4 重视新技术标准、规范的建立 1.4.1 关于数控系统设计开发规范
如前所述，开放式数控系统有更好的通用性、柔性、适应性、扩展性，美国、欧共体和日本等国纷纷实施战略发展计划，并进行开放式体系结构数控系统规范(omac、osaca、osec)的研究和制定，世界3个最大的经济体在短期内进行了几乎相同的科学计划和规范的制定，预示了数控技术的一个新的变革时期的来临。我国在2000年也开始进行中国的onc数控系统的规范框架的研究和制定。 1.4.2 关于数控标准
数控标准是制造业信息化发展的一种趋势。数控技术诞生后的50年间的信息交换都是基于iso6983标准，即采用g，m代码描述如何（how）加工，其本质特征是面向加工过程，显然，他已越来越不能满足现代数控技术高速发展的需要。为此，国际上正在研究和制定一种新的cnc系统标准iso14649（step－nc)，其目的是提供一种不依赖于具体系统的中性机制，能够描述产品整个生命周期内的统一数据模型，从而实现整个制造过程，乃至各个工业领域产品信息的标准化。
step-nc的出现可能是数控技术领域的一次革命，对于数控技术的发展乃至整个制造业，将产生深远的影响。首先，step-nc提出一种崭新的制造理念，传统的制造理念中，nc加工程序都集中在单个计算机上。而在新标准下，nc程序可以分散在互联网上，这正是数控技术开放式、网络化发展的方向。其次，step-nc数控系统还可大大减少加工图纸（约75％）、加工程序编制时间（约35％）和加工时间（约50％）。
目前，欧美国家非常重视step-nc的研究，欧洲发起了step-nc的ims计划(1999.1.1～2001.12.31)。参加这项计划的有来自欧洲和日本的20个cad/cam/capp/cnc用户、厂商和学术机构。美国的step tools公司是全球范围内制造业数据交换软件的开发者，他已经开发了用作数控机床加工信息交换的超级模型(super model)，其目标是用统一的规范描述所有加工过程。目前这种新的数据交换格式已经在配备了siemens、fidia以及欧洲osaca-nc数控系统的原型样机上进行了验证。
2 对我国数控技术及其产业发展的基本估计
我国数控技术起步于1958年，近50年的发展历程大致可分为3个阶段：第一阶段从1958年到1979年，即封闭式发展阶段。在此阶段，由于国外的技术封锁和我国的基础条件的限制，数控技术的发展较为缓慢。第二阶段是在国家的“六五”、“七五”期间以及“八五”的前期，即引进技术，消化吸收，初步建立起国产化体系阶段。在此阶段，由于改革开放和国家的重视，以及研究开发环境和国际环境的改善，我国数控技术的研究、开发以及在产品的国产化方面都取得了长足的进步。第三阶段是在国家的“八五”的后期和“九五”期间，即实施产业化的研究，进入市场竞争阶段。在此阶段，我国国产数控装备的产业化取得了实质性进步。在“九五”末期，国产数控机床的国内市场占有率达50％，配国产数控系统（普及型）也达到了10％。
纵观我国数控技术近50年的发展历程，特别是经过4个5年计划的攻关，总体来看取得了以下成绩。
a.奠定了数控技术发展的基础，基本掌握了现代数控技术。我国现在已基本掌握了从数控系统、伺服驱动、数控主机、专机及其配套件的基础技术，其中大部分技术已具备进行商品化开发的基础，部分技术已商品化、产业化。
b.初步形成了数控产业基地。在攻关成果和部分技术商品化的基础上，建立了诸如华中数控、航天数控等具有批量生产能力的数控系统生产厂。兰州电机厂、华中数控等一批伺服系统和伺服电机生产厂以及北京第一机床厂、济南第一机床厂等若干数控主机生产厂。这些生产厂基本形成了我国的数控产业基地。
c.建立了一支数控研究、开发、管理人才的基本队伍。
虽然在数控技术的研究开发以及产业化方面取得了长足的进步，但我们也要清醒地认识到，我国高端数控技术的研究开发，尤其是在产业化方面的技术水平现状与我国的现实需求还有较大的差距。虽然从纵向看我国的发展速度很快，但横向比（与国外对比）不仅技术水平有差距，在某些方面发展速度也有差距，即一些高精尖的数控装备的技术水平差距有扩大趋势。从国际上来看，对我国数控技术水平和产业化水平估计大致如下。
a.技术水平上，与国外先进水平大约落后10～15年，在高精尖技术方面则更大。 b.产业化水平上，市场占有率低，品种覆盖率小，还没有形成规模生产；功能部件专业化生产水平及成套能力较低；外观质量相对差；可靠性不高，商品化程度不足；国产数控系统尚未建立自己的品牌效应，用户信心不足。
c.可持续发展的能力上，对竞争前数控技术的研究开发、工程化能力较弱；数控技术应用领域拓展力度不强；相关标准规范的研究、制定滞后。
分析存在上述差距的主要原因有以下几个方面。
a.认识方面。对国产数控产业进程艰巨性、复杂性和长期性的特点认识不足；对市场的不规范、国外的封锁加扼杀、体制等困难估计不足；对我国数控技术应用水平及能力分析不够。 b.体系方面。从技术的角度关注数控产业化问题的时候多，从系统的、产业链的角度综合考虑数控产业化问题的时候少；没有建立完整的高质量的配套体系、完善的培训、服务网络等支撑体系。
c.机制方面。不良机制造成人才流失，又制约了技术及技术路线创新、产品创新，且制约了规划的有效实施，往往规划理想，实施困难。
d.技术方面。企业在技术方面自主创新能力不强，核心技术的工程化能力不强。机床标准落后，水平较低，数控系统新标准研究不够。 3 对我国数控技术和产业化发展的战略思考 3.1 战略考虑
我国是制造大国，在世界产业转移中要尽量接受前端而不是后端的转移，即要掌握先进制造核心技术，否则在新一轮国际产业结构调整中，我国制造业将进一步“空芯”。我们以资源、环境、市场为代价，交换得到的可能仅仅是世界新经济格局中的国际“加工中心”和“组装中心”，而非掌握核心技术的制造中心的地位，这样将会严重影响我国现代制造业的发展进程。 我们应站在国家安全战略的高度来重视数控技术和产业问题，首先从社会安全看，因为制造业是我国就业人口最多的行业，制造业发展不仅可提高人民的生活水平，而且还可缓解我国就业的压力，保障社会的稳定；其次从国防安全看，西方发达国家把高精尖数控产品都列为国家的战略物质，对我国实现禁运和限制，“东芝事件”和“考克斯报告”就是最好的例证。 3.2 发展策略
从我国基本国情的角度出发，以国家的战略需求和国民经济的市场需求为导向，以提高我国制造装备业综合竞争能力和产业化水平为目标，用系统的方法，选择能够主导21世纪初期我国制造装备业发展升级的关键技术以及支持产业化发展的支撑技术、配套技术作为研究开发的内容，实现制造装备业的跨跃式发展。
强调市场需求为导向，即以数控终端产品为主，以整机（如量大面广的数控车床、铣床、高速高精高性能数控机床、典型数字化机械、重点行业关键设备等）带动数控产业的发展。重点解决数控系统和相关功能部件（数字化伺服系统与电机、高速电主轴系统和新型装备的附件等）的可靠性和生产规模问题。没有规模就不会有高可靠性的产品；没有规模就不会有价格低廉而富有竞争力的产品；当然，没有规模中国的数控装备最终难以有出头之日。 在高精尖装备研发方面，要强调产、学、研以及最终用户的紧密结合，以“做得出、用得上、卖得掉”为目标，按国家意志实施攻关，以解决国家之急需。
在竞争前数控技术方面，强调创新，强调研究开发具有自主知识产权的技术和产品，为我国数控产业、装备制造业乃至整个制造业的可持续发展奠定基础。

㈦ 我想要做一个这样金属模型,材料铝合金,反正是金属的,需要什么机器 软件技术是3d还是cad

呵呵 你打算制造 钢铁侠 维护世界和平啊 1MM的怕不抗揍 想用5MM的啊 。。。
开个玩笑。
主要也是看你的用途：
如果是用做儿童玩具，或者艺术摆设 或者节目表演，那么用塑料的就行了，外面喷上金属漆，和铝合金的完全一样。如果是真的要穿上去打架，那就最好是轻质合金，或者不锈钢的（钛金的不太现实吧 钱不够啊）
如果是一件这样的战衣，你要做的就是设计好每个零件的尺寸形状，然后选用铝合金板材手工打造，一个熟练的钳工完全可以根据你的图纸打造出来。
如果就想做一件，而且是你自己亲手做，教你个土法，还是先设计形状尺寸，然后用蜡来做每一个零件，然后翻砂铸造，一件一件零件来做，铸造好以后打磨修正喷漆，材料就可以用易拉罐融了以后去做。最后组装起来。。 最然繁琐，但是如果自己做，这是最好的途径。

如果你想大量制造，还是应该按照我说的思路，首先用途决定了材料。如果是不需要打架用，不需要抵抗打击，开模具用注塑的方式ABS料生产各个部件 然后喷漆、组装，我想这是比较好的选择。代价并不高也利于大量生产。

如果是想维护世界和平，穿上和人棍战，那么选用5毫米金属材料确实是有必要的，同样是开模具，然后将板材放到带有模具的冲压床上一次成型，模具设计者会给你设计的很好的，咣当一冲出来就是好几个部件，分开就行了，然后手工修正一下，抛光喷油 组合，很快队伍就拉起来了。。。 不用自己买任何设备，只需要出钱委托加工就行了，你出材料费、加工费、模具费，如果量大，可以和代加工的工厂协商，模具费他来出。。。。。。

㈧ 平时铝合金零件的加工,买什么样的CNC加工中心好

看加工要求了，
简单的立铣或者卧铣。
要3轴还是4轴或者5轴的。加工范围可以在2维，3维立体。加工效率高！

㈨ 生产铝合金衣服撑的机床哪里有卖的

江苏
机械(英文名称:machinery)是指机器与机构的总称。机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，他们是简单机械。而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成。通常把这些比较复杂的机械叫做机器。从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别，泛称为机械。
机械，源自于希腊语之Mechine及拉丁文Machina，原指"巧妙的设计"，作为一般性的机械概念，可以追溯到古罗马时期，主要是为了区别与手工工具。现代中文之"机械"一词为机构为英语之(Mechanism)和机器(Machine)的总称。机械的特征有:机械是一种人为的实物构件的组合。机械各部分之间具有确定的相对运动。故机器能转换机械能或完成有用的机械功，是现代机械原理中的最基本的概念，中文机械的现代概念多源自日语之"机械"一词，日本的机械应用品对机械概念做如下定义(即符合下面三个特征称为机械Machine)。

㈩ 数控车床生产的铝件怎么去除车刀纹

刀具、工艺参数是保证；切削液是辅助；用金刚石刀、金刚石涂层刀或者铝合金专用刀；铝合金专用切削液。高速切削高到你感觉心惊肉跳车床经受不起为止！现在的刀具和切削液都是专业化了啊，问一下供应商就都知道了，用不着我们用户懂的！对于端面切削应当采用横线速度加工。每转进给量根据粗糙度要求可以0.1毫米左右或者以下，因为转速很高所以加工效率总体还是不差的......