玻璃钢化炉的类别

『壹』 玻璃电熔炉和玻璃钢化炉的区别

玻璃电烙炉是将玻璃或高纯度二氧化硅熔融到液化，加温需1500摄氏度以上。
玻璃钢化炉是将玻璃原片加热到700摄氏度左右进行钢化淬火工艺改变玻璃力学性能。

『贰』 玻璃化学钢化炉和玻璃钢化炉的区别

玻璃化学钢化炉只是通过药水的浸泡改变玻璃的应力，但是这种改变没有物理钢化的效果好，玻璃钢化炉更耐久，但在生产薄玻璃用化学炉的效果比较好。

玻璃钢化炉又名玻璃钢化设备，玻璃钢化机组，钢化炉，钢化设备，钢化机组等。玻璃钢化炉是利用物理或化学方法，在玻璃表面形成压应力层、内部形成拉应力层；当玻璃受到外力作用时，压应力层可将部分拉应力抵消，避免玻璃破碎，从而达到提高玻璃强度的目的。

『叁』 玻璃钢化炉的加热温度与时间如何设置

对于使用玻璃钢化炉钢化常规的白片玻璃来说，每1mm厚的玻璃加热时间是30-45秒，即5mm玻璃的标准加热时间150-220秒，8mm玻璃的标准加热时间是240-360秒，10mm玻璃的标准加热时间是350-450秒。但是这并不是一个定数，不同类型的钢化炉或是不同玻璃钢化炉厂家会因设计的不同而有不同的加热时间要求；
另外温度的设定亦会改变加热时间的长短，通常较高的温度设定可以让相同的玻璃在较短的时间内到达所需的温度，进而提高产量，相对的较低的温度设定却使相同的玻璃需要较长的时间才能到达所需的温度，因而降低了产量。
虽然从表面上看似乎提高温度设定可以达到较高的经济效益，但是在实际钢化炉使用过程我们还需要考虑钢化玻璃的品质和玻璃钢化的成功率，来选择合适的温度与时间配比。
兰迪钢化炉为您解答。

『肆』 做玻璃用的钢化炉都一样吗，有哪几种

【钢化炉的分类】钢化炉是用物理或化学的方法生产钢化玻璃的设备，包括物理方式玻璃钢化设备和化学方式玻璃钢化设备两种。
1、物理方式玻璃钢化设备通过对平板玻璃进行加热、而后再急冷的技术处理，使冷却后的玻璃表层形成压应力，玻璃内部形成张应力，从而达到提高玻璃强度，使普通退火玻璃成为钢化玻璃的设备。由于此种钢化方式并不改变玻璃的化学组成，因此称为物理方式玻璃钢化设备。目前企业采用的大都是物理方法。物理方式玻璃钢化设备又可以进行以下分类：
（1）如果按照设备的加热方式特性来分，该设备可分为强制对流加热钢化设备和辐射式加热钢化设备；
（2）如果按照设备的结构、功能特性来分，则可分为平钢化设备、弯钢化玻璃设备、连续钢化设备、双向式钢化设备、组合式钢化设备、不等弧钢化设备、吊挂炉等等。
2、化学钢化设备是通过改变玻璃表面的化学组成来提高玻璃的强度，目前有表面脱碱、碱金属离子交换等方法；由于此种钢化方式改变了玻璃的化学组成，因此称为化学方式玻璃钢化设备。

『伍』 水平玻璃钢化炉、水平连续玻璃钢化炉、连续对流玻璃钢化炉、辐射炉 分别有什么区别和不同点

水平玻璃钢化炉：为纯热辐射加热方式，将玻璃由室温加热至所需钢化温度。
水平连续玻璃钢化炉：相对水平玻璃钢化炉增加了一个预热炉，玻璃先有室温加热至预热温度，然后再进入由预热温度加热至所需钢化温度。此种加工速度相对水平钢化炉要快。
连续对流玻璃钢化炉：与水平连续玻璃钢化炉相同，就是在辐射加热的基础上增加了对流加热，使玻璃的升温速度提快，减少加热时间。
辐射炉：就是存辐射加热了。

『陆』 防火钢化炉和普通钢化炉有啥区别

防火玻璃钢化炉VS普通钢化炉，大致有以下五个区别。
一、材质需求不同：因为高应力防火玻璃钢化炉不仅要钢化普通的钠钙硅玻璃，还要能够钢化高硼硅防火玻璃，所以高应力防火玻璃钢化炉炉内温度比普通玻璃钢化炉高100度左右，这就要求炉体材质需要更耐高温。
二、加热要求不同：高应力防火玻璃钢化炉要求玻璃受热更加均匀，只有这样才能在高风压情况下，做出合格的防火玻璃，就需要增加更多的控温点，每个温区分布要求更加精细合理。
三、供风系统不同：高应力防火玻璃钢化炉风栅承受比普通钢化炉高2倍的风压，这就对供风系统以及风栅有了更高的要求。

四、耗电情况不同：高应力防火玻璃耗电是普通玻璃钢化炉的2-3倍，优质高应力防火钢化炉可做到1.5倍，如厚度6MM玻璃，正常高应力防火钢化炉需要10度电，高应力防火钢化炉只需5度电。
五、使用方法不同，操作难度上有区别：使用方法不同，操作难度上有区别。防火玻璃钢化炉在使用和操作方法上相对来说更为简洁，可以大量的降低人工成本及时间成本，实现防火玻璃的量产，增加利润空间，有利于拓宽防火玻璃钢化炉市场，赢取更多用户。

『柒』 玻璃钢化炉的工作原理及结构

玻璃钢化炉根据加工玻璃的最终状态分为：平钢化炉机组、弯钢化炉机组、平弯结合钢化炉机组以及定模钢化炉机组。
采用风冷系统的钢化炉机组工作原理是：上片台对待加工的玻璃进行上片传送，至炉体，通过炉内加热系统（有电热丝加热、有燃气加热等），把玻璃加热到即将融化的状态，后传送至风冷系统（风栅），由冷风机供风对玻璃进行冷却成型，后由去片段取下玻璃。
以平钢化机组为例，结构自前而后包括：玻璃上片台--加热炉--风栅成型--取片台，以及电脑控制终端+风机冷却系统

『捌』 钢化玻璃的类型有哪些呢

钢化玻璃（Tempered glass/Reinforced glass）表面具有压应力的玻璃。又称强化玻璃。采用钢化方法对玻璃进行增强，1874年始于法国。钢化玻璃（Tempered glass/Reinforced glass）属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。注意与玻璃钢区别开来。当玻璃受外力破坏时，碎片会成类似蜂窝状的钝角碎小颗粒，不易对人体造成严重的伤害。同等厚度的钢化玻璃抗冲击强度是普通玻璃的3～5倍，抗弯强度是普通玻璃的3～5倍。钢化玻璃具有良好的热稳定性，能承受的温差是普通玻璃的3倍，可承受300℃的温差变化。强度较之普通玻璃提高数倍，抗弯。使用安全，其承载能力增大改善了易碎性质，即使钢化玻璃破坏也呈无锐角的小碎片，对人体的伤害极大地降低了。钢化玻璃的耐急冷急热性质较之普通玻璃有3~5倍的提高，一般可承受250度以上的温差变化，对防止热炸裂有明显的效果。是安全玻璃中的一种。

为保障高层建筑提供合格材料安全性作保障。钢化后的玻璃不能再进行切割，和加工，只能在钢化前就对玻璃进行加工至需要的形状，再进行钢化处理。钢化玻璃强度虽然比普通玻璃强，但是钢化玻璃有自爆（自己破裂）的可能性，而普通玻璃不存在自爆的可能性。钢化玻璃的表面会存在凹凸不平的现象（风斑），有轻微的厚度变薄。变薄的原因是因为玻璃在热熔软化后，在经过强风力使其快速冷却，使其玻璃内部晶体间隙变小，压力变大，所以玻璃在钢化后要比在钢化前要薄。一般情况下4~6mm玻璃在钢化后变薄0.2~0.8mm，8~20mm玻璃在钢化后变薄0.9~1.8mm。具体程度要根据设备来决定，这也是钢化玻璃不能做镜面的原因。通过钢化炉（物理钢化）后的建筑用的平板玻璃，一般都会有变形，变形程度由设备与技术人员工艺决定。在一定程度上，影响了装饰效果（特殊需要除外）。

『玖』 钢化玻璃分哪几种

钢化玻璃可分为物理钢化玻璃和化学钢化玻璃两种。

1、物理钢化玻璃

将普通平板玻璃在加热炉中加热到接近玻璃的软化温度（600℃）时，通过自身的形变消除内部应力，然后将玻璃移出加热炉，再用多头喷嘴将高压冷空气吹向玻璃的两面，使其迅速且均匀地冷却至室温，即可制得钢化玻璃。

2、化学钢化玻璃

通过改变玻璃的表面的化学组成来提高玻璃的强度，一般是应用离子交换法进行钢化。其方法是将含有碱金属离子的硅酸盐玻璃，浸入到熔融状态的锂（Li+）盐中，使玻璃表层的Na+或K+离子与Li+离子发生交换，表面形成Li+离子交换层。

(9)玻璃钢化炉的类别扩展阅读：

钢化玻璃破碎原因

钢化玻璃是普通玻璃在高温下迅速冷化形成的。具有硬度大，不易破碎的特点。破碎后会成颗粒状，不易伤人。那么钢化玻璃为什么会破碎。一般情况，有以下4种情况：

1、钢化玻璃在温差变化大的情况下会发生自爆的可能性

2、 钢化玻璃本身会有千分之三的自爆率

3、 钢化玻璃一般可以承受200多度的温差，但是如果受热集中温差超过200度也会发生破碎。

4、被外力击打破碎

钢化玻璃的属于安全玻璃，正常情况下不不容易破碎的，是绝大多数家庭玻璃的首选。

『拾』 玻璃钢化炉的介绍

玻璃钢化炉又名玻璃钢化设备，玻璃钢化机组，钢化炉，钢化设备，钢化机组等。玻璃钢化炉是利用物理或化学方法，在玻璃表面形成压应力层、内部形成拉应力层；当玻璃受到外力作用时，压应力层可将部分拉应力抵消，避免玻璃破碎，从而达到提高玻璃强度的目的。