铝合金为什么发黑

A. T6铝合金固溶后造成发黑的原因是什么

铝型材是一种经过模具挤压，氧化镀膜的有色金属型材。铝型材经过阳极氧化等处理，表面有一层氧化膜，这使得型材具有耐腐耐蚀等特点。近期有部分用户在使用铝型材过程中发现铝型材有变黑的现象，小编就来给大家普及一下，铝型材发黑的原因有哪些？

1、铝型材工艺不达标：铝型材是由铝棒挤压，经过氧化镀膜的型材。铝棒原料的选择以及铝型材在生产过程中清洗或者压检处理的不当，铝型材氧化过程中镀膜不均，都会导致铝型材的发黑霉变。我们采用6063-T5铝棒，不掺杂废料，经过严格挤压生产工艺。从源头确保铝型材质量。

2、存放管理不当：铝型材虽然防水耐腐耐蚀，但是如果长期处于潮湿的环境、与不平整的地面直接接触。那么也会导致铝型材出现磨损，氧化膜破损，从而导致铝型材霉变发黑。针对这种情况，可将铝型材存放在干燥通风的环境，且应避免与地面直接接触。

3、清洁管理不合理：铝型材表面经过阳极氧化处理，一般不需要清洁。如有灰尘可直接用软布轻轻擦拭就好。如果采用了带腐蚀性的清洁试剂，会造成铝型材表面腐蚀氧化，导致型材表面霉变发黑。

随着技术的发展,社会发展水平的提高,市场对铝型材的需求也不断增加,各种厂家更是如雨后春笋一样冒出来,这直接导致了市场上各种流水线铝型材泛滥,鱼龙混杂,如果选到不好的合作厂家,损失惨重不说还有可能引入劣质品带来重大安全事故。那么在进行铝型材采购时,高品质卓高铝材，将是您的优质之选。

B. 6061的铝合金板材表面氧化后发黑是怎么回事

原因：

1、在高温下极易氧化变黑或发霉。

2、表面阳极氧化处理，表面生成陶瓷相，因而发黑；

3、使用了清洗剂，清洗剂具有强腐蚀性，如果使用不当，就会对铝型材造成腐蚀氧化。

经阳极氧化及着色工序处理后，铝合金表面又会产生一定厚度的氧化膜和着色膜，二者合计一般也大于0.01mm.，对尺寸的影响并不太大，但是超过了这个数，对铝合金板材的使用寿命会减少。

(2)铝合金为什么发黑扩展阅读：

作用：

1、用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蚀性可焊性好的零件部件，或既要求有这些性能又需要有比1XXX系合金强度高的工作，如厨具、食物和化工产品处理与贮存装置，运输液体产品的槽、罐，以薄板加工的各种压力容器与管道。

2、应用于要求高强度与硬度（包括高温）的场合。飞机重型、锻件、厚板和挤压材料，车轮与结构元件，多级火箭第一级燃料槽与航天器零件，卡车构架与悬挂系统零件。

3、与3003合金相似，具有中等强度与良好的抗蚀性。用作导体、炊具、仪表板、壳与建筑装饰件。阳极氧化膜比3003合金上的氧化膜更加明亮，并与6063合金的色调协调一致。

C. 铝合金加工工件产品表面发黑求解原因

经常有同事抱怨道：我司做的一批铝合金产品在振动研磨过后，过了几天有一部分产品会氧化发黑（小面积）。颗粒很小，加工前不易判定，在经硬质阳极氧化后，表面颜色不一致，每年夏天不良都很高，客户又不能允收，真不知如何处理。 大家都知道，铝表层与空气接触，会形成一层致密的氧化铝保护膜，能够保护内部的铝不被氧化。可是，若铝产品表面要再做硬质阳极氧化的化，
这个致密氧化铝保护膜却会使最终产品表面局部着色不一致。要解决这个问题，首先得从铝产品加工工艺着手： 原材料材质本身是否一致，其在铝锭熔炼时，恒温静置及均质效果是否确保铝基材加工表面均一，这方面只能从铝锭熔炼厂参数控制方面去解决，这也是最困难的，故要想从材料去找突破口来改善此问题，效果甚微。 加工工艺上，铝合金产品加工一般经以下步骤：铝材锯料、CNC精车工、CNC精车工、去毛刺、磨床粗磨、磨床精磨、硬质阳极氧化、检查、包装等，当然产品不一样，其加工步骤会有不同。 从工艺上分析：机器设备、人、方法、加工中附属材料（切削液、润滑油），从产品不良特性上了解到，产生氧化产品不是比例很高（0.5%左右）；产生氧化的部位不是很固定,毫无规则；加工方法及设备、人员也没有改变过。那么问题出在哪里呢？ 可能原因有三：其一，加工中附属材料（切削液、润滑油）长期未更换，变质，产品加工出来后表面未及时清理干净；其二，加工过程中，切削液在产品表面分布不均，产品表面局部受热温度过高；其三，硬质氧化方面。 针对此三个原因：第一，需从机器保养着手，定期更换切削液（夏天一般半个月一次，冬天可一个月一次），专人清理机台内残渣（每天一次小清理，每周一次全面清理，包括所有通道）；第二，调整CNC切削液、磨床磨削液出口，一般采用扁平结构取代圆形结构，位置在产品加工正上方，需考虑加工部位而定；增加流出液体量，降低加工产品表面温度，特别是局部不均现象；其三，调整挂具与工件接触面积；延长工件表面清洗时间，降低加工时祛除毛坯表面深度不同，自然氧化层没有祛除干净现象；控制好氧化时工件表面温度，发热而带走热量不均匀。 以上，不防一试，有更好建议，烦请提供参考。

D. 为什么铝合金铸件经过抛丸后会变黑

应该是氧化了，抛丸时，发热，促进了化学反应，同时有灰尘等杂质影响，所以变黑，
铝是比较活跃的金属，常温下，时间长了，都能慢慢氧化，

E. 工业铝合金型材为什么会发黑发霉

1、外部因素，因为铝是活泼金属，在一定的湿度和温度条件下极易氧化变黑或发霉。

2、因为清洗剂具有强腐蚀性，如果使用不当，就会对铝型材造成腐蚀氧化。

3、铝合金材料在清洗或压检后处理不当，就为发霉创造了条件，加速霉变的生成。

4、很多厂家在加工程序后，不做任何的清洁处理，或者清洗得不彻底，就会使表面残留一些腐蚀性的物质，就会加快工业无锡铝合金型材的长霉点。

5、仓库存放高度不同，也会造成氧化生产发霉现象。

F. 铝工件发黑有哪些原因该怎么处理

加工生产工艺的不合理、铝材自身的原因、储存方式问题、清洗工艺不达标等都可以造成铝工件表面发黑变色，处理铝工件表面发黑变色问题最主要的就是保证铝材表面洁净，使用高性能的铝材清洗剂对铝材表面进行彻底的清洗。

G. 铝合金清洗发黑或发黄是什么原因

铝合金清洗发黑或发黄的原因如下：

一般做铝制品都需要经过超声波清洗(除非是低端产品)，也许清洗的时候没有发现变色现象，但出水过后不久或放置一段时间后就开始出现泛黄。其实这样一讲问题在哪里就知道了，就在清洗工序中。那影响铝材变化的也只有清洗剂和水质的，而一般水质是没有问题。所以应该就是清洗剂的问题。

清洗铝制品我们必须采用专用性的铝材清洗剂，铝材清洗剂是完全中性的，PH值在7左右，对材料元素没有任何化学影响。

有一些情况下，清洗的产品出现有的地方会发黄，有的面则不会，其实这也是清洗影响的。此类现象一般是用的弱碱性的清洗剂，他对普通的铝件清洗可能没有看出问题，但对一些镜面构件就可以对比出不良发应。

因此，清洗铝材制品，必须用完全中性的专用铝材清洗剂。

H. 铝合金清洗发黑或发黄是什么原因

铝合金清洗发黑或发黄的原因如下：
一般做铝制品都需要经过超声波清洗(除非是低端产品)，也许清洗的时候没有发现变色现象，但出水过后不久或放置一段时间后就开始出现泛黄。其实这样一讲问题在哪里就知道了，就在清洗工序中。那影响铝材变化的也只有清洗剂和水质的，而一般水质是没有问题。所以应该就是清洗剂的问题。
清洗铝制品我们必须采用专用性的铝材清洗剂，铝材清洗剂是完全中性的，PH值在7左右，对材料元素没有任何化学影响。
有一些情况下，清洗的产品出现有的地方会发黄，有的面则不会，其实这也是清洗影响的。此类现象一般是用的弱碱性的清洗剂，他对普通的铝件清洗可能没有看出问题，但对一些镜面构件就可以对比出不良发应。
因此，清洗铝材制品，必须用完全中性的专用铝材清洗剂。

I. 铝型材表面发黑是什么原因

铝型材的工艺问题。铝型材是由铝棒挤压，经过氧化镀膜的型材。铝棒原料的选择以及铝型材在生产过程中清洗或者压检处理的不当，铝型材氧化过程中镀膜不均，都会导致铝型材的发黑霉变。

J. 铝合金锅烧水为什么会变黑

通常的水，表面看来挺干净，实际上，它里面已溶解了不少东西，最常见的是钙盐、镁盐，其次是铁盐。不同来源的水所含的铁盐有多有少，这些铁盐就是使铝锅变黑的“祸首”。由于铝比铁更活泼，铝锅碰上了含有铁盐的水，铝就能替换出铁，替换出来的铁附属在铝锅上，铝锅就变黑了。不过，这场化学戏法要变得成功必须有三个条件：
第一，水中含有的铁盐较多，
第二，煮水的时间要较长，
第三，铝锅必须是新的，
因为旧的铝锅表面，有一层薄薄的氧化铝，这层氧化铝使得里面的铝没有机会“抛头露面”，戏法当然变不成了。