压铸铝合金是什么

⑴ 压铸铝合金有哪些优良性能

铝合金压铸件具有一些其他铸件无法比拟的优势，如美观、质量轻、耐腐蚀等优势，使它广受用户的青睐，特别是在汽车轻量化以来，铝合金铸件在汽车工业中得到了广泛的应用。铝合金压铸件的密度比铸铁和铸钢小，而比强度则较高。因此在承受同样载荷条件下采用铝合金铸件，可以减轻结构的重量，故在航空工业及动力机械和运输机械制造中，铝合金铸件得到广泛的应用。铝合金有良好的表面光泽，在大气及淡水中具有良好的耐腐蚀性，故在民用器皿制造中，具有广泛的用途。纯铝在硝酸及醋酸等氧化性酸类介质中具有良好的耐蚀性，因而铝铸件在化学工业中也有一定的用途。纯铝及铝合金有良好的导热性能，放在化工生产中使用的热交换装置，以及动力机械上要求具有良好导热性能的零件，如内燃机的汽缸盖和活塞等，也适于用铝合金来制造。铝合金压铸件具有良好的铸造性能。由于熔点较低（纯铝熔点为660.230C，铝合金的浇注温度一般约在730～750oC左右），故能广泛采用金属型及压力铸造等铸造方法，以提高铸件的内在质量，尺寸精度和表面光洁程度以及生产效率。铝合金由于凝固潜热大，在重量相同条件下，铝液的凝固过程时间延续比铸钢和铸铁长得多，放流动性良好，有利于铸造薄壁和结构复杂的铸件。

合金铝铸件拥有众多的优势，使它成为铸造行业的发展方向和采购客户较受青睐的铸造产品之一，未来随着铝合金铸造技术的进步，它将在更大的舞台上展示自己的风采。

⑵ 铝合金压铸用什么材质

铝合抄金压铸用ADC12。

铝合金压铸类袭产品主要用于电子、汽车、电机、家电和一些通讯行业等，一些高性能、高精度、高韧性的优质铝合金产品也被用于大型飞机、船舶等要求比较高的行业中。

压铸特别适合制造大量的中小型铸件，因此压铸是各种铸造工艺中使用最广泛的一种。

同其他铸造技术相比，压铸的表面更为平整，拥有更高的尺寸一致性。

(2)压铸铝合金是什么扩展阅读：

特点：

压力铸造简称压铸，是一种将熔融合金液倒入压室内，以高速充填钢制模具的型腔，并使合金液在压力下凝固而形成铸件的铸造方法， 压铸区别于其它铸造方法的主要特点是高压和高速。

1、金属液是在压力下填充型腔的，并在更高的压力下结晶凝固，常见的压力为15—100MPa。

2、金属液以高速充填型腔，通常在10—50米/秒，有的还可超过80米/秒，（通过内浇口导入型腔的线速度—内浇口速度），因此金属液的充型时间极短，约0.01—0.2秒（须视铸件的大小而不同）内即可填满型腔。

压铸是一种精密的铸造方法，经由压铸而铸成的压铸件之尺寸公差甚小，表面精度甚高，在大多数的情况下，压铸件不需再车削加工即可装配应用，有螺纹的零件亦可直接铸出。

参考资料：网络-铝合金压铸

参考资料：网络-压铸

⑶ 铸造铝合金与压铸铝合金的差异

铸造铝合金与压铸铝合金的差异 铸造铝合金.是靠沙堆起一个一个模型.铝溶成铝水后.靠自身重力.冷却后成型. 问题一.沙模的沙容易倒塌.有时只是一点点. 问题二.沙太干.不好堆成型.沙太湿.成型的铝件.会有气泡. 问题三.缩松.粗看.整体看不出毛病.细看.有一边倒的痕.或一堆松不拉倒的痕迹. 问题四.靠自身重力.整体结构(密度)太松. 优点.价格低廉.加工方便.随便什么地方.一个炉子.就可以了. 压铸铝合金 问题一.模具价格很高. 问题二.要有专用的压铸机. 问题三.产品单价高. 优点.产品质量也好.质量也稳定.可批量生产.产量也高.产品寿命长. 压铸铝合金.简单加工后(去烧口与飞边)就可铝氧化. 颜色由你决定.现在什么颜色都有.(单色).具体与厂方商量. 铸造铝合金.加工后也就可铝氧化. 不过氧化出来也不好看.都是小点点.

⑷ 铸铝和铝合金是不是一样不一样他们区别是什么汽车水箱是什么铝求专业人士解答，谢谢。在线等

一、铸铝和铝合金是不一样。

二、铸铝和铝合金的区别从形成方式、类别和功能这三点来看。

1、从形成方式看区别

铝合金形成方式是机加工的方式来得所要的形状。

2、从类别看区别

铸铝有四类铝硅系、铝铜系、铝镁系及铝锌系。

铝合金有两个大种，一种是形变铝合金，另一种是铸铝铝合金。

3、从功能看区别

铸造铝合金用于制造轮毂、泵体、挂架、进气 和发动机的机匣等。还用于汽车的气缸盖、增压器泵体等零件。

工业纯铝合金用于要求成形性能良好、抗蚀、可焊的工业设备，也可作为电导体材料。

(4)压铸铝合金是什么扩展阅读：

一、铸造铝合金是以熔融金属充填铸型，获得各种 形状零件毛坯的铝合金。具有低密度， 比强度较高，抗蚀性和铸造工艺性好， 受零件结构设计限制小等优点。

分为 Al-Si和Al-Si-Mg-Cu为基的中等强 度合金；Al-Cu为基的高强度合金；Al-Mg为基的耐蚀合金；Al-Re为基 的热强合金。大多数需要进行热处理 以达到强化合金、消除铸件内应力、稳 定组织和零件尺寸等目的。

用于制造梁、 燃汽轮叶片、泵体、挂架、轮毂、进气 唇口和发动机的机匣等。还用于制造 汽车的气缸盖、变速箱和活塞，仪器仪 表的壳体和增压器泵体等零件。

铸造铝合金具有良好的铸造性能，可 以制成形状复杂的零件；不需要庞大的附加设备；具有节约金属、降低成本、减 少工时等优点，在航空工业和民用工业得到广泛应用。

用于制造梁、 燃气轮叶片、泵体、挂架、轮毂、进气 唇口和发动机的机匣等。还用于制造 汽车的气缸盖、变速箱和活塞，仪器仪 表的壳体和增压器泵体等零件。

二、铝及铝合金的分类

1、变形铝合金

强度较高、比强度大且适宜于塑性成型的铝合金。

变形铝合金又分为：

(1)、工业纯铝

(2)、热处理不可强化的铝合金

(3)、热处理可强化的铝合金

2、铸造铝合金

适于熔融状态下充填铸型获得一定形状和尺寸铸件毛坯的铝合金。

铸造铝合金分为：

(1)、铝硅系合金

(2)、铝铜合金

(3)、铝镁合金

(4)、铝锌系合金

参考资料：网络——铸造铝合金

网络——铝及铝合金

⑸ 铝合金 纯铝压铸和铝压铸的区别

铝合金 纯铝压铸和铝压铸的区别
现在用压铸合金材料进行压铸铸造，这工艺以及非常成熟，广泛了，但在6系和纯铝压铸方面却鲜有大面积的推广，和批量的生产，这工艺只在技术先进，人员完善的规范的公司进行，纯铝压铸并非难做，如今在应用在各种散热片上和特定需求处，各位一定会认为压铸生产过程中很容易粘模。现在本厂有几点经验和大家探讨:
要进行纯铝压铸，先要区别纯铝和压铸铝材料特性之间的区别：
纯铝及铝合金特性概述 一 纯铝
密度：铝是一种很轻的金属，密度为 2.72 克 / 厘米 3 ，约为纯铜的 1/3 。
导电导热性：铝的导热及导电性能好，当铝的截面和长度与铜相同时，铝的导电能力约为铜 的 61 ％,如果铝与铜的重量相同而截面不同 （长度相等）则铝的导电能力为铜的200％。
化学特性：抗大气腐朽性能好，因为其表面易形成致密的氧化铝膜，能阻止内部金属的进一 步氧化，铝与浓硝酸、有机酸及食品基本不起反应。
铝呈面心立方结构，工业用纯铝塑性极高 ( ψ =80%), 很容易承受各种成型工艺，但其强 度过低， σ b 约为 69Mpa, 故纯铝只能通过冷变形强化或合金化来提高其强度后，才可 以作为结构材料； 铝是非磁性，无火花材料，且反射性能好，既能反射可见光，也能反射紫外线； 铝中的杂质为硅和铁，当杂质含量越高时，其导电性，抗腐蚀性及塑性越低；
二 . 铝合金 如果在铝中加入适量的某些合金元素， 再经过冷加工或者热处理， 可以大幅度的改善某些特 性，铝中最常用的合金元素为铜、镁、硅、锰、锌 , 这些元素有时单独加入，有时配合加 入，除了上述元素外，有时还加入微量的钛、硼、铬等。
根据铝合金的成分及生产工艺特点，可以分为铸造铝合金及形变铝合金两类。
形变铝合金：这类铝合金通常通过热态或冷态的压力加工，即经过轧制，挤压等工序，制成 板材、管材、棒材以及各种型材使用，这类合金要求具有相当高的塑性，故合金含量较少。 铸造铝合金则是将液态金属直接浇注在砂型中， 制成各种形状复杂的零件， 对这类合金要 求具有良好的铸造性， 即良好的流动性， 合金含量少时， 适宜做形变铝合金， 合金含量多时， 做铸造铝合金。 铝合金的弹性模量小，仅相当于钢材的 1/3 ，即在相同的截面下，加以相同的载荷，铝合 金的弹性变形是钢的 3 倍，承受力不强，但抗震性能好。 铝合金的硬度范围 ( 包括退火和时效硬化状态 ) 为 20~120HB 。最硬的铝合金比钢材还 软。 铝合金的抗拉强度极限为 90Mpa( 纯铝 ) 到 600Mpa( 超硬铝 ) ，与钢材相比差距较大。
铝合金的熔点较低（一般在 600 ℃左右，钢在 1450 ℃左右） 。
铝合金在常温及高温下均具有优良的塑性， 可以采用挤压法制成截面形状极为复杂、 而且壁 薄、尺寸精度高的结构零件。 铝合金除有适宜的机械性能之外，还具有优良的耐腐蚀，导热导电及抛旋光性能。

从比较可以看出：纯铝的流动性差，导热性能好，熔点高，抗氧化好。压铸铝：流动性强，可塑性高，熔点低，表面处理容易。
因此针对这些特点从模具上必须改良,模具流道宽,进料平缓，流道前后模改成一致,进料入口加厚,最低3毫米.看产品情况再加大或加厚.进料流道必须顺畅光滑.排气入口同时也需要加厚,以免堵塞排气.进料和排气各入口与产品减少直面进料(粘料容易堵塞),模芯进行特殊抗粘模处理。
另外，在压铸操作上也要注意一下几点：
1》离模剂的选用专业的纯铝合金脱模剂
2》锅炉温度应尽量保持在720°
3》熔解炉内用坩埚应用石墨材资不易造成上下温度差较大。
4》模具表面温度不易低于220°。
5》射出后冷却时间不易太长，开模后顶出时间因在0.3S内。
6》模具进料口比铝合金的都要厚。
7》流道和进料口对射出时流量越顺畅越好。
8》喷雾应尽量产品自动喷雾，不然模面温度不易保持稳定。
9》压铸机压力要小
10》最好在大一级别的机器上生产。

⑹ 什么是铸造铝合金

就是铸造零件用的铝合金，包括铝铜合金、铝硅合金、铝镁合金和铝锌合金四大类，可以采用金属型铸造、压力铸造、砂型铸造等工艺生产铸件！

⑺ 常见的压铸铝合金牌号有哪些

国内常见的牌号是日本JIS和ANSI的标准下的牌号。如Al-Si-Cu系列：ADC10，ADC12，Al-Si-Mg系列。

产品的小孔和螺纹孔是通过CNC后加工制作而成的， 所以做压铸生产时，已经把产品进行了简化。这是一个壳体且俱有散热功能的铝合金，产品的外观不需要后工艺加工，但表面也不能有明显的缺陷。

产品在模具中有三面形位结构，当前模具的行位采用镶件结构，所以行位没有运水。而在压铸生产时，因为行位没有运水，生产时行位前端高温循环，造成行位镶件容易有开裂现象，需要经常更换行位镶件。

压铸铝合金介绍：

在压铸生产时经常停机来维修行位，这是压铸生产是面临最大的问题。这套模具没有采用抽真空设计，主要是考虑到模具成本问题，模胚需要加大才可以密封，另一个原因是产品的外观不需要电镀等后工艺，所以产品只采用了普通压铸，没有采用抽真空结构。

压铸生产时需要经常更换行位镶件，行位镶件在生产过程中行位的前端容易开裂，也尝试了不同的材料，但效果不是特别明显，所以想尝试增材制造增加运水来测试一下效果， 是否可以改善行位开裂问题。

⑻ “铝合金压铸件”是什么东西求专业解释不甚感激！

铸造（简称压铸）的实质是在高压作用下，使液态或半液态金属以较高的速度充填压铸型型腔，并在压力下成型和凝固而获得铸件的方法。 高压和高速充填压铸型是压铸的两大特点。它常用的压射比压是从几千至几万kPa，甚至高达2×105kPa。充填速度约在10~50m／s，有些时候甚至可达100m／s以上。充填时间很短，一般在0.01~0.2s范围内。与其它铸造方法相比，
压铸有以下三方面优点：1. 产品质量好，铸件尺寸精度高，一般相当于6~7级，甚至可达4级；表面光洁度好，一般相当于5~8级；强度和硬度较高，强度一般比砂型铸造提高25~30％，但延伸率降低约70％；尺寸稳定，互换性好；可压铸薄壁复杂的铸件。例如，当前锌合金压铸件最小壁厚可达0.3mm；铝合金铸件可达0.5mm；最小铸出孔径为0.7mm；最小螺距为0.75mm。
2.生产效率高，如以机器，其生产率高，例如国产JⅢ3型卧式冷空压铸机平均八小时可压铸600～700次，小型热室压铸机平均每八小时可压铸3000~7000次；压铸型寿命长，一付压铸型，压铸钟合金，寿命可达几十万次，甚至上百万次；易实现机械化和自动化。
3.经济效果优良，由于压铸件尺寸精确，表泛光洁等优点。一般不再进行机械加工而直接使用，或加工量很小，所以既提高了金属利用率，又减少了大量的加工设备和工时；铸件价格便易；可以采用组合压铸以其他金属或非金属材料。既节省装配工时又节省金属。
压铸虽然有许多优点，但也有一些缺点：
1). 压铸时由于液态金属充填型腔速度高，流态不稳定，故采用一般压铸法，铸件易产生气孔，不能进行热处理；2). 对内凹复杂的铸件，压铸较为困难；3). 高熔点合金（如铜，黑色金属），压铸型寿命较低；4). 不宜小批量生产，其主要原因是压铸型制造成本高，压铸机生产效率高，小批量生产不经济。

⑼ 什么是铝合金高压铸造 什么是压铸 什么是中压铸造

高压铸造就是压铸，压铸：是将液态或半液态金属，在高压作用下，以高的速度填充压铸莫的型腔，并在压力下快速凝固而获得铸件的一种方法。
中压铸造即低压铸造：铸型一般安置在密封的坩埚上方，坩埚中通入压缩空气，在熔融金属的表面上造成低压力，使金属液由升液管上升填充铸型和控制凝固的铸造方法。