⑴ 加工高铬铸铁cr26用什么刀具更耐冲击
硬车加工高铬合金铸铁KBN600耐磨寿命长
高铬铸铁常见零部件有轧辊，渣浆泵，泥浆泵，砂浆泵的泵壳，叶轮。铸造成型后硬度高，表面高低不平，有夹砂，气孔等铸造缺陷，YG6硬度本身都不太高，加工高铬铸铁肯定磨损会很快。遇到铸铁件（高铬铸铁）存在夹砂，一般是在单边余量2-5mm。陶瓷刀具硬度高但脆性很高,无法进行持续性加工频繁的更换刀刃以致于加工效率低下，蹦块现象，生产成本提高。刀具性能应具备硬度高、韧性好才不会出现刀具加工时出现掰刀。从而导致刀具成本费用很高，刀尖就会出现崩刃、掰刀。
⑵ 车加工高硬度高铬铸铁用什么刀头
高铬铸铁就目前而言继白口铸铁高硬度的材料，也具备一定的韧性。高铬白口合金铸铁是高温耐磨铸铁， Cr的加入可提高铸铁的耐磨性，因为Cr能在铸件表面形成致密的保护膜Cr2O3。Cr的加入也生成碳化物，提高了铸铁的硬度与强度。高铬铸铁可用来制造在800℃以上高温下工作的耐磨件。在诸多领域被应用。 高铬铸铁具备很高耐磨特性因此被广泛用于矿山机械行业，特别是渣浆泵零件泵体，叶轮，护板：（含常用材质：Cr15Mo3，Cr15Mo2Cu，KmTBCr12 ，Cr20 Cr26高铬合金铸铁，抗磨白口铸铁） 渣浆泵，矿业泵，泥浆泵 泵生产地集聚分布河北石家庄，浙江台州，山东淄博。 郑州华菱品牌推出针对高硬度铸铁件高铬抗磨白口铸铁件车加工用BN-K1材质刀片就可很好弥补了焊接刀涂层硬质合金刀片硬质合金刀，高铬抗磨白口铸铁件（车不动，耐磨性差，抗冲击性差等性能）。郑州华菱品牌刀具材质BN-K1，车加工高铬合金铸件时，刀片性能体现在硬度高，抗冲击性强，韧性好，红硬性好，耐磨，抗弯强度高等性能要求
切削高铬合金铸件泥浆泵泵体（KmTBCr26）参数：线速度Vc=70-90m/min 进给量Fr=0.15-0.35mm/r 切刀深度ap=2-5mm。
⑶ 加工铸铁件需要用什么车刀
用PCBN刀具（立方氮化硼刀具）。
用铁水铸造而成的物品统称为铸铁件。
PCBN刀具是人造立方氮化硼刀具，在高温的时候还能保持高硬度的特性，主要做加工铁件之用。立方氮化硼CBN(Cubic Boron Nitride)是20世纪50年代首先由美国通用电气(GE)公司利用人工方法在高温高压条件下合成的，其硬度仅次于金刚石而远远高于其它材料，因此它与金刚石统称为超硬材料。
⑷ 加工钴铬钼合金用什么型号的道具，请了解的人详细的给予解答 ，谢谢！
CoCrMo合金（钴铬钼）是钴基合金中的一种，也是通常所说的司太立（Stellite）合金的一种，是一种能耐磨损和耐腐蚀的钴基合金。最初的钴基合金是钴铬二元合金，之后发展成钴铬钨三元组成，再后来才发展出钴铬钼合金。钴铬钼合金是以钴作为主要成分，含有相当数量的铬、钼和少量的镍、碳等合金元素，偶尔也还含有铁的一类合金。根据合金中成分不同，它们可以制成焊丝，粉末用于硬面堆焊，热喷涂、喷焊等工艺，也可以制成铸锻件和粉末冶金件。
钴和铬是钴基合金的二种基本元素，而添加钼能得到较细的晶粒并在铸造或锻造后有较高的强度。钴铬钼合金，基本上分为二类：一类是CoCrMo合金，通常是铸造产品，另一类是CoNiCrMo合金，通常是(热)锻造精密加工的。铸造CoCrMo合金已用于牙科数十年，目前用来制造人工关节，锻造CoNiCrMo合金用来制造承受大负荷重关节如膝关节和髋关节。但是作为关节植入材料，CoCrMo合金在植入人体后会有Co，Cr，Ni等对人体有害的离子释放出来。
加工CoCrMo合金选用YG8或者YG15刀具
⑸ 数控车床加工高硌合金铸铁（非常的硬 也很脆)，用什么材质的机夹刀片
YG6X适用冷硬合金铸铁的加工，牌号相当于国产K10.C此外YG8，YA6都适合这种材料的加工。
⑹ 车床加工高铬铸铁用什么刀具更耐磨冲击性价
BN-K1材质刀片具备了完美的抗冲击韧性和耐磨性平衡。BN-K1材质常用与高合金铸铁加工领域，如高铬合金白口铸铁，高镍铬冷硬铸铁，等温淬火后的球墨铸铁，高硅铬钼合金铸铁等材质。随着立方氮化硼（CBN）纳米技术的开发和合成技术的创新，利用PCBN刀具加工高铬铸铁，白口铸铁已成为现实。与陶瓷刀具相比，PCBN刀具具有更高的硬度、耐磨性、冲击强度和抗破碎能力。高铬铸铁一般硬度较高，加工余量大，还存在铸造砂眼、气孔、白口等铸造缺陷，所以用传统刀具加工高铬铸铁时容易出现刀具不耐磨、崩刃、车不动现象，CBN立方氮化硼刀具BN-K1牌号，可以大余量车削高铬铸铁，也可断续加工，BN-K1牌号抗冲击性和耐磨性的完美合一，使加工高铬铸铁效率大大提高了！望采纳谢谢!!
⑺ 加工高铬铸铁选择什么刀具
网络一下【加工高铬铸铁（加工高铬铸铁遇到刀具问题】
有所帮助
高铬铸铁属于难切削加工材料，单边留下加工量很大，一般是在单边余量2-5mm。硬质合金刀具加工高铬白口铸铁,刀具磨损量很大,无法进行持续性加工频繁的更换刀刃以致于加工效率低下，生产成本提高。使用陶瓷刀具加工高铬铸铁单边余量2mm，刀尖就会出现崩刃、掰刀问题。陶瓷刀具硬度高但脆性很高，遇到铸铁件（高铬铸铁）存在夹砂，气孔之类铸造缺陷，类属于断削切削就很容易出现崩掉一块。从而导致刀具成本费用很高，也会造成加工出来的产品不合格。
高铬铸件的冒口出现也成为了加工难题，对刀具的性能要求也是很高。刀具性能应具备硬度高、抗冲击性强、韧性好才不会出现刀具加工时出现掰刀，蹦块现象。
⑻ 用什么刀具车削高铬合金
高铬合金铸件，铬又是高铬合金的主加合金元素，含铬26%-28% 合金含碳量2.5%-3.5%，硬度HV1200-1800.高铬铸件硬度高导致了一般刀具（陶瓷刀具）难于切削加工问题。高铬铸铁是高温耐磨铸铁， Cr的加入可提高铸铁的耐磨性，因为Cr能在铸件表面形成致密的保护膜Cr2O3。Cr的加入也生成碳化物，提高了铸铁的硬度与强度。高铬铸铁可用来制造在800℃以上高温下工作的耐磨件。 高铬合金铸件具备很高耐磨特性因此被广泛用于矿山机械行业。
BN-K1材质刀片具备了完美的抗冲击韧性和耐磨性平衡。BN-K1材质常用与高合金铸铁加工领域，如高铬合金铸铁，高镍铬冷硬铸铁，等温淬火后的球墨铸铁，高硅铬钼合金铸铁等材质。
《渣浆泵的特点及加工刀具难点问题》 可以网络一下。
⑼ 高铬铸铁用什么刀具加工
高铬铸铁铸造成型后硬度高，而且表面高低不平，有夹砂，气孔等铸造缺陷，可以用硬质合金刀具，陶瓷刀具和CBN刀具加工，不过硬质合金刀具硬度低，磨损比较快，适合小批量生产高铬铸铁的情况下使用，如果大批量加工或者夹砂，气孔等铸造缺陷严重的高铬铸铁件推荐CBN刀具。
BN-K1材质是专门针对高硬度铸铁所研发的一款刀片，硬度高，耐磨性和抗冲击韧性兼优，适合大余量切削加工高铬铸铁不崩刀，寿命长。
如BN-K1材质加工高铬铸铁工业泵的参数
加工材料：高铬白口铸铁Cr26
加工零件：耐磨腐蚀工业泵叶轮，泵体等
材料硬度：60HRC
刀具材质：BN-K1
切削参数：ap=3.5mm, Fr=0.1mm/r， Vc=75m/min
切削方式：干式切削。
BN-K1材质刀具与陶瓷刀片的效果对比：在BN-K1材质的切削速度是陶瓷刀片一倍，进给量大于陶瓷刀具40%的情况下，BN-K1材质刀具的单刃寿命是陶瓷刀片的七倍还要多。