① 铜、锌合金、锡、白合金、钢、铁哪个最贵,哪个最便宜什么金属最硬,什么最软 什么金属无铅无镍无镉
合金 :由两种或两种以上的金属或非金属所组成的具有金属特性的物质。一般通过熔合成均匀液体和凝固而得。根据组成元素的数目,可分为二元合金、三元合金和多元合金。中国是世界上最早研究和生产合金的国家之一,在商朝(距今3000多年前)青铜(铜锡合金)工艺就已非常发达;公元前6世纪左右(春秋晚期)已锻打(还进行过热处理)出锋利的剑(钢制品)。根据结构的不同,合金主要类型是:
(1)混合物合金(共熔混合物),当液态合金凝固时,构成合金的各组分分别结晶而成的合金,如焊锡、铋镉合金等;
(2)固熔体合金,当液态合金凝固时形成固溶体的合金,如金银合金等;
(3)金属互化物合金,各组分相互形成化合物的合金,如铜、锌组成的黄铜(β-黄铜、γ-黄铜和ε-黄铜)等。
合金的许多性能优于纯金属,故在应用材料中大多使用合金(参看铁合金、不锈钢)。
各类型合金都有以下通性:
(1)多数合金熔点低于其组分中任一种组成金属的熔点;
(2)硬度比其组分中任一金属的硬度大;
(3)合金的导电性和导热性低于任一组分金属。利用合金的这一特性,可以制造高电阻和高热阻材料。还可制造有特殊性能的材料,如在铁中掺入15%铬和9%镍得到一种耐腐蚀的不锈钢,适用于化学工业。
(4)有的抗腐蚀能力强(如不锈钢) [编辑本段]2.常见合金 球墨铸铁、锰钢、不锈钢、黄铜、青铜、白铜、焊锡、硬铝、18K黄金、18K白金。 [编辑本段](1)钢铁 钢铁是铁与C、Si、Mn、P、S以及少量的其他元素所组成的合金。其中除Fe外,C的含量对钢铁的机械性能起着主要作用,故统称为铁碳合金。它是工程技术中最重要、用量最大的金属材料。
按含碳量不同,铁碳合金分为钢与生铁两大类,钢是含碳量为0.03%~2%的铁碳合金。碳钢是最常用的普通钢,冶炼方便、加工容易、价格低廉,而且在多数情况下能满足使用要求,所以应用十分普遍。按含碳量不同,碳钢又分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。随含碳量升高,碳钢的硬度增加、韧性下降。合金钢又叫特种钢,在碳钢的基础上加入一种或多种合金元素,使钢的组织结构和性能发生变化,从而具有一些特殊性能,如高硬度、高耐磨性、高韧性、耐腐蚀性,等等。经常加入钢中的合金元素有Si、W、Mn、Cr、Ni、Mo、V、Ti等。我国合金钢的资源相当丰富,除Cr、Co不足,Mn品位较低外,W、Mo、V、Ti和稀土金属储量都很高。21世纪初,合金钢在钢的总产量中的比例将有大幅度增长。
含碳量2%~4.3%的铁碳合金称生铁。生铁硬而脆,但耐压耐磨。根据生铁中碳存在的形态不同又可分为白口铁、灰口铁和球墨铸铁。白口铁中碳以Fe3C形态分布,断口呈银白色,质硬而脆,不能进行机械加工,是炼钢的原料,故又称炼钢生铁。碳以片状石墨形态分布的称灰口铁,断口呈银灰色,易切削,易铸,耐磨。若碳以球状石墨分布则称球墨铸铁,其机械性能、加工性能接近于钢。在铸铁中加入特种合金元素可得特种铸铁,如加入Cr,耐磨性可大幅度提高,在特种条件下有十分重要的应用。 [编辑本段](2)铝合金 铝是分布较广的元素,在地壳中含量仅次于氧和硅,是金属中含量最高的。纯铝密度较低,为2.7 g/cm3,有良好的导热、导电性(仅次于Au、Ag、Cu),延展性好、塑性高,可进行各种机械加工。铝的化学性质活泼,在空气中迅速氧化形成一层致密、牢固的氧化膜,因而具有良好的耐蚀性。但纯铝的强度低,只有通过合金化才能得到可作结构材料使用的各种铝合金。
铝合金的突出特点是密度小、强度高。铝中加入Mn、Mg形成的Al-Mn、Al-Mg合金具有很好的耐蚀性,良好的塑性和较高的强度,称为防锈铝合金,用于制造油箱、容器、管道、铆钉等。硬铝合金的强度较防锈铝合金高,但防蚀性能有所下降,这类合金有Al-Cu-Mg系和Al-Cu-Mg-Zn系。新近开发的高强度硬铝,强度进一步提高,而密度比普通硬铝减小15%,且能挤压成型,可用作摩托车骨架和轮圈等构件。Al-Li合金可制作飞机零件和承受载重的高级运动器材。
目前高强度铝合金广泛应用于制造飞机、舰艇和载重汽车等,可增加它们的载重量以及提高运行速度,并具有抗海水侵蚀,避磁性等特点。 [编辑本段](3)铜合金 纯铜呈紫红色,故又称紫铜,有极好的导热、导电性,其导电性仅次于银而居金属的第二位。铜具有优良的化学稳定性和耐蚀性能,是优良的电工用金属材料。
工业中广泛使用的铜合金有黄铜、青铜和白铜等。
Cu与Zn的合金称黄铜,其中Cu占60%~90%、Zn占40%~10%,有优良的导热性和耐腐蚀性,可用作各种仪器零件。再如在黄铜中加入少量Sn,称为海军黄铜,具有很好的抗海水腐蚀的能力。在黄铜中加入少量的有润滑作用的Pb,可用作滑动轴承材料。
青铜是人类使用历史最久的金属材料,它是Cu、Sn合金。锡的加入明显地提高了铜的强度,并使其塑性得到改善,抗腐蚀性增强,因此锡青铜常用于制造齿轮等耐磨零部件和耐蚀配件。Sn较贵,目前已大量用Al、Si、Mn来代替Sn而得到一系列青铜合金。铝青铜的耐蚀性比锡青铜还好。铍青铜是强度最高的铜合金,它无磁性又有优异的抗腐蚀性能,是可与钢相竞争的弹簧材料。
白铜是Cu-Ni合金,有优异的耐蚀性和高的电阻,故可用作苛刻腐蚀条件下工作的零部件和电阻器的材料。 [编辑本段]4)锌合金 以锌为基加入其他元素组成的合金。常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等。锌合金熔点低,流动性好,易熔焊,钎焊和塑性加工,在大气中耐腐蚀,残废料便于回收和重熔;但蠕变强度低,易发生自然时效引起尺寸变化。熔融法制备,压铸或压力加工成材。按制造工艺可分为铸造锌合金和变形锌合金。
锌合金的主要添加元素有铝,铜和镁等.锌合金按加工工艺可分为形变与铸造锌合金两类.铸造锌合金流动性和耐腐蚀性较好,适用于压铸仪表,汽车零件外壳等。
【锌合金成分及铸件品质】
一、锌合金的特点
1. 比重大。
2. 铸造性能好,可以压铸形状复杂、薄壁的精密件,铸件表面光滑。
3. 可进行表面处理:电镀、喷涂、喷漆。
4. 熔化与压铸时不吸铁,不腐蚀压型,不粘模。
5. 有很好的常温机械性能和耐磨性。
6. 熔点低,在385℃熔化,容易压铸成型。 [编辑本段]5)铅锡合金 铅锡合金按用途分为:
①铅基或锡基轴承合金。与铅基轴承合金统称为巴氏合金。含锑3%~15%,铜3%~10%,有的合金品种还含有10%的铅。锑、铜用以提高合金的强度和硬度。其摩擦系数小,有良好的韧性、导热性和耐蚀性,主要用以制造滑动轴承。
②铅锡焊料。以锡铅合金为主,有的锡焊料还含少量的锑。含铅38.1%的锡合金俗称焊锡,熔点约183℃,用于电器仪表工业中元件的焊接,以及汽车散热器、热交换器、食品和饮料容器的密封等。
③铅锡合金涂层。利用锡合金的抗蚀性能,将其涂敷于各种电气元件表面,既具有保护性,又具有装饰性。常用的有锡铅系、锡镍系涂层等。
④铅锡合金(包括铅锡合金,无铅锡合金)可以用来生产制作各种精美合金饰品、合金工艺品,如戒指、项链、手镯、耳环、胸针、纽扣、领带夹、帽饰、工艺摆饰、合金相框、宗教徽志、微型塑像、纪念品等。
铅锡合金(用作合金饰品、合金工艺品材料)的特点
1.铅锡合金性能稳定,熔点低,流动性好,收缩性小。
2.铅锡合金晶粒幼细,韧性良好,软硬适宜,表面光滑,无砂洞,无疵点,无裂纹,磨光及电镀效果好。
3.铅锡合金离心铸造性能好,韧性强,可以铸造形状复杂、薄壁的精密件,铸件表面光滑。
4.铅锡合金产品可进行表面处理:电镀、喷涂、喷漆。
5.铅锡合金晶体结构致密,在原料方面确保铸件尺寸公差小,表面精美,后处理瑕疵少.
极性共价键:极性共价键是不同种原子之间形成的共价键。在极性键中,非金属性相对较强的元素原子一端相对显负电性;非金属性相对较弱的元素原子一端相对显正电性。在极性键中,成键元素的非金属性差别越大,共价键的极性越明显(越强);成键元素的非金属性差别越小,共价键的极性越明显(越弱)。
② 硅铝合金和硅铝铁合金区别是什么'
硅铝合金是由硅和铝组成的二元合金,是一种金属基热管理材料。高硅铝合金材料能够保持硅和铝各自的优异性能,并且硅、铝的含量相当丰富,硅粉的制备技术成熟,成本低廉,同时这种材料对环境没有污染,对人体无害。高硅铝合金密度在2.4~2.7 g/cm³ 之间,热膨胀系数(CTE)在 7-20ppm/℃之间,提高硅含量可使合金材料的密度及热膨胀系数显著降低。同 时,高硅铝合金还具有热导性能好,比强度和刚度较高,与金、银、铜、镍的镀覆性能好,与基材可焊,易于精密机加工等优越性能,是一种应用前景广阔的电子封装材料, 特别是在航天航空、空间技术和便携式电子器件等高技术领域。
硅铝铁合金是强脱氧剂,也是生产其他金属和合金的还原剂,它还用于铝热焊、制造发热剂和爆炸物等。硅铝铁合金的技术条件尚无国家标准和部标准。产品平均粒度为30~100mm。每批中允许有15%以下的颗粒出厂。产品表面不应有明显的气泡和非金属夹杂物。
③ 铝合金和不锈钢有什么差别
1、特性方面:
铝合金:密度低,但强度比较高,接近或超过优质钢。
不锈钢:内焊接性好、耐腐蚀容性强。绝大多数不锈钢制品要求耐腐蚀性能好。
2、硬度方面:不锈钢密度低,但强度较高,接近钢,塑性好。不锈钢是镍铬合金,硬度比铝合金高。
3、耐高温性能:不锈钢可耐高温,熔点在1200--1500度,铝合金无法承受太高的温度,熔点在500--800度。
4、表面处理方面:
不锈钢表面处理有表面光亮处理、表面白化处理、表面着色处理。铝合金处理包括电泳、喷涂、阳极氧化等。
5、工业应用方面:
不锈钢具有耐热、抗氧化性、很好的成形性能和良好的焊接性,可作为超高强度的材料在核工业、航空和航天工业中应用;铝合金用于加工需要有良好的成形性但不要求有高强度的零件部件,例如化工产品、食品工业装置与贮存容器、印刷板、铭牌、反光器具等。
④ 铝硅合金性能
性价比高,实用性高,通过提高Si在铝基体中的过饱和度,形成的硅颗粒增强铝基复合材料。可通过调节硅的体积分数获得不同性能的高硅铝合金材料,具有热膨胀系数CTE低、密度低、热导率高、导电性好(具有优异的电磁干扰/射频干扰屏蔽性能)、硬度高、热机械稳定性优良、致密性高、易机加工、易镀涂保护、与标准的微电子组装工艺相容等特点。
高硅铝合金密度在2.3~4.7 g/cm³之间,热膨胀系数(CTE)在7-20ppm/℃ 之间,提高硅含量可使合金材料的密度及热膨胀系数显著降低。同时,高硅铝合金还具有热导性能好,比强度和刚度较高,与金、银、铜、镍的镀覆性能好,与基材可焊,易于精密机加工等优越性能,是一种应用前景广阔的电子封装材料, 特别是在航天航空、空间技术和便携式电子器件等高技术领域。 [1] 高硅铝合金(AlSi)是由硅和铝组成的二元合金,是一种金属基热管理复合材料。高硅铝合金材料能够保持硅和铝各自的优异性能,并且硅、铝的含量相当丰富,硅粉的制备技术成熟,成本低廉,同时这种材料对环境没有污染,对人体无害
⑤ 硅铝合金与铜 哪个好
当然是铜好,熔点高,猛火灶都用铜,炉头一定要重才能压住不产生回火,硅吕合金成本底,份量轻,火不稳火力小
⑥ 淋浴房型材铜,不锈钢和铝合金哪种更好
一般来说在装修设计卫生间的时候,我们都比较倾向于干湿分离的方案,在这个操作过程中就有许多的建材需要提前了解和选择了,今天为大家推荐的是关于淋浴房型材方面的对比,我们从耐腐蚀的程度以及外观样式设计的美观效果和清洁便利效果等等四个方面入手,对比了不锈钢淋浴房型材和铝合金淋浴房型材各自的优势和缺陷,大家不妨参考了解以备不时之需,借此可以筛选出值得信赖的一种产品。
一、不锈钢淋浴房型材和铝合金淋浴房型材哪个好
(1)耐腐蚀程度比较
1、生锈而言:铝合金是不会生锈的,主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰,次要合金元素有镍、铁等,铝合金的含铁量是非常少的。反而不锈钢,主要靠表面形成的富铬氧化膜(防护膜)获得抗锈蚀能力,如果这种薄膜受到不断的特殊破坏,金属表面也会受到锈蚀,当然那层防护膜是极薄而又坚固、细密、稳定的,一般使用是不会受破坏的!
2、洗澡用的清洁用品都有或多或少的碱性,时间久了,加上沉积或清刷不到,对材料多少会有腐蚀,但对于不锈钢是不会存在这个问题,而铝合金的表面却会发生腐蚀反应。
3、如果所处环境盐分高,像居住海边,不锈钢在氯离子存在下的环境中,腐蚀很快,对此建议选用316不锈钢,其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好,加工硬化性优,可在苛酷的条件下使用,价格肯定会高些。
(2)硬度比较
不锈钢的硬度比铝合金的要大,固现在不少淋浴房的拉杆、淋浴柱用不锈钢制造,更结实。淋浴房通用的不锈钢材料首选304不锈钢,耐高温,有优良的不锈耐腐蚀性能和较好的抗晶间腐蚀性能。
(3)外观效果比较
不锈钢都是经过高亮度抛光的,最少的表面质量也在8K以上,是非常漂亮、有质感的。而铝合金,型材表面都经过氧化镀膜加工,再怎么加工也不会有不锈钢的外观质量。
(4)清洁便利性比较
1、在不锈钢表面乱写乱画,可以清洗掉的;而铝的表面容易留下痕迹,却很难去掉。且在卫浴间这种潮湿的环境中,铝合金会氧化发生挂“白灰”现象,给清洗带来一定难度。
2、提醒大家,清理不锈钢表面时应顺着不锈钢的纹路清理,有些表面加工的纹路是单向性的。这不仅是因为便于清洗,而且还不易滋生细菌。
通过上文的举例以及说明可以得知可以供选择的淋浴房型材产品有很多,具体包括不锈钢淋浴房型材或者是铝合金淋浴房型材,两者虽然从外观上面看来并没有太大的区别,但是各自本身具有的优势缺点却是难以替代的。一般来说,从硬度方面比较的话,不锈钢的硬度更大,但是从外观看来的话,可能铝合金相对更加出色,从清洁便利的效果看来的话,两者也有一定的区别,大家在选择的时候,最好可以结合上文的专业知识,前往实体店铺通过对比来选择。
⑦ 灶具铜的材质好还是硅铝合金的
当然是无氧铜的最好,业界叫非标引铸黄铜,像著名厨电品牌火王的灶具、热水器都用的这种材质,十年都不会变形。
⑧ 锅炉换热 硅铝合金 铜 哪种好
铜的好,但是贵,所以铜的换热器比较少了,冷凝锅炉用硅铝合金的更多些,性价比更高