铝合金窗框渗水怎么办

⑴ 铝合金窗框接缝处渗水是什么原因

铝合金门窗漏水主要原因及解决办法：

一、铝合金门窗设计的问题

铝合金门窗在设计过程中本身结构存在缺陷引起，门窗主体结构强度和钢度未能达到当地抗风压机能的指标要求，如断面小，壁厚薄，造成铝合金门窗的受力杆件，五金配件，密封件和粘接材料在正常风荷载作用下产生严重的塑性变形，拉裂或损坏等。

致使门窗本体密封失效而产生雨水渗漏，澳威门窗认为其原因是产品未能按规范准确进行强度计算和设计，并且没有在出厂安装之前通过抗风压的物理机能测试而导致门窗渗漏水。

二、防水结构设计不合理

铝合金门窗防水结构设计不合理，型材断面防水密封层次不够，没有多个排水通道，当雨水在室内外风压差的作用下很轻易地进入铝合金门窗腔内并进入室内智能门窗，而进入铝合金门窗腔内的雨水，却不能通过铝门窗排水系统顺畅地排出室外而留在门窗内造成积水并产生渗漏现象。

三、材料及附件材质分歧引起

铝合金门窗厂家使用的材料及附件材质分歧引起，铝合金门窗使用的密封胶，胶条和五金配件等辅材质量不合格。

如密封胶过时使用或是冒牌假胶，抗变位能力差，易拉裂，胶条过硬，抗老化时间短，收缩易拉断，五金配件质量太差，经不起多次开启就断裂或产生变形而引起关闭不严，导致渗水现象。

四、生产和安装引起

铝合金门窗的生产加工和安装过程中达不到质量要求也引起漏水，因为铝合金门窗在现场安装时，装配尺寸控制不好。

致使相互有搭接密封的位置相互错位或搭接尺寸不足，框扇拼角缝不密封，未打胶，或因压力足而有间隙，用于固定门窗框的紧固螺丝没有用胶封堵，用密封胶密封时未清洁密封部位的表面等。

⑵ 铝合金窗框渗水怎么办

弱弱回答一下：施工角度一般是填充窗用OCF聚氨酯发泡剂。

（转）：漏水的原因：
(一) 因为窗框本身设计、五金加工不良 、或安装所造成之漏水

1.窗框之安装方式可分为角铁固定及焊接固定，前者稳定性较差，容易漏水。
2.窗框直料、横料之止水带沟缝或伸缩接头不良所造成之漏水。
3.窗框五金安装缝(螺栓孔洞、攻牙钻孔)及推开窗固定点等不良所造成之漏水。
4.押板缝、并料缝、盖板缝及层间变位等二次防水孔洞处理等不良所造成之漏水。
5.窗框安装工程施作不良所造成的问题如：(1)木塞垫砖没有去除(2)膨胀螺丝固定点密封不良(3)磁砖面高度超过窗樘下横料。
6.玻璃安装缝之气密性、水密性及PVC押条不当所造成之漏水。

(二)结构体本身之瑕疵或材质交接面所造成之漏水
1.因为墙面结构本身龟裂或蜂窝造成雨水往窗框集中渗透下来。
2.结构体开口部位，因设计不当所造成之八字型剪力缝。
3.水泥砂浆崁缝施工不确实：
a.崁缝施工前之垫砖、木塞、杂物没有 预先拆除就草率施工。
b.窗边结构体表面之灰尘污垢没有预先清除并湿润之。
c.水泥砂配比不当(最好的配比是1：2.5但崁缝工人为了操作方便，均任意调高至1：4或1：5)。
d.水灰比不当——水灰比过高则水泥砂浆之孔隙过多，而且孔径越粗增加吸水率；水灰比过低则水化作用不完全，影响水泥砂浆的强度，也会增加吸水率。
e.水泥砂浆搅拌时没有添加防水剂(最好的防水材料是高分子系列)。
f.崁缝之完成面常有乾缩裂缝、孔洞、起砂等弱点。
g.缝隙过小之部位草率施工或填塞材料不良。

4.施工程序不当：

a.先黏贴PVC水平押条再进行崁缝施工——造成崁缝困难而草率施工。
b.先施作粉刷打底再进行窗边防水涂装——颠倒施工。
5.因为设计不当、丈量失误或违章改建，造成框边缝隙过大而采取下列错误施工：
a. 颠倒施工——砌砖封塞后，先粉刷打底再作表面防水涂装(由於红砖吸水率过高，正确的工法应该在完成后就直接交由防水施工)。
b.直接用快乾水泥砂浆崁缝，经过2~3个月后产生多条水平裂缝而漏水。
c.采用廉价的氯化钙系列快乾防水剂施工，导致2~3个月后，快乾剂里面的氯离子与窗框表面所涂布的硫酸铜产生化学反应，不但会分解流出硫酸钙之膏状结晶体，而且会让窗框崁缝体因为锈爆、崩裂而漏水。

6.磁砖绣面完成后之塞水路填缝施工不当发生拉裂或翘起等现象而漏水。

解决办法：
彻底解决的方式除了将窗框周遭以灌注补救的方式确实坎缝外(建议以灌注较不具收缩性的无收缩水泥、进口的低收缩性的PU灌注材等等)，并于外墙施作防水胶或喷涂拨水剂。建议在黏贴磁砖之前，搭配补强网施作弹性水泥在黏贴磁砖。若窗框渗漏严重，则建议于内墙再搭配施作硅酸质系列之防水材。

⑶ 铝合金边框渗水如何处理

如果是窗框与墙体的接缝处渗水在外部打此密封胶就可以。要是窗扇与窗框的底部咬合处渗水，就疏通一下窗框底部的排水孔，如果没有排水孔就请专业的师傅帮忙打一下。

⑷ 窗框渗水怎么办

以采取3种方法并用：
1、在窗框外面用防水胶封住窗框和墙体之间的缝隙；
2、在室内用中性胶也填堵漏水的缝隙；
3、上述两个动作完成后24小时后，再用防水胶整体在窗框的内外边框和墙体连接的缝隙打一遍。
这样，你的窗框漏水问题就应该解决。希望能帮到你！

⑸ 铝合金门窗窗扇渗水了怎么办

铝合金窗户渗水怎么办
1．窗户安装时窗楣、窗台没有做出滴水槽和流水坡度；室外窗台高于室内窗台板，窗台板抹灰层不做顺水坡或者坡向朝里和窗台板开裂等缺陷而酿成渗漏水。
2．室外窗台应低于室内窗台板20mm为宜，并设置顺水坡，雨水排放畅通。窗外框与室内窗台板的间隙必须采用耐候高弹性密封胶进行封闭，确保水密性，防止产生渗漏。窗楣、窗台应做出足够的滴水槽和流水坡度。
3．检查窗户与墙体之间的接缝处，将原有的老化或破损的密封材料剔除，然后将基层处理干净平整顺直。对于窗户与墙体较大的缝隙处用发泡胶填满，内、外侧及窗框、窗扇压条必须打满胶密封起来。
4．针对窗框排水槽堵塞造成的漏水，保持排水槽通畅即可解决问题。如果排水孔的位置有问题，需要封闭原洞口，重新开孔。

⑹ 铝合金门窗外框渗水的原因及处理办法

建筑工程中铝合金门窗的渗漏水，这个问题已困扰了门窗厂多年，却一直以来美好的办法解决，之前已给出原因分析及处理方案，接下来从铝合金平开门窗不同的渗漏水的部位与大家进行分析与探讨。

外框角部的渗漏水：
目前市场上的铝合金的外框连接有两种方式：45度组角和90度直拼螺纹紧固。其中45度组角针对于型材带腔体的结构，90度直拼外框带封闭受伤体与不带的同步都适用。

造成45度组角渗漏水的原因及处理方案：
1、下料时45度下料角度不对或下料的锯片磨损严重、动平衡不好，造成45度组角时有缝隙或凹缺从而造成渗漏水；处理方案：提升设备的下料精度，经常更换锯片。
2、组角时角码与框型材的配合间隙偏大，造成组角完成后45度拼接处仍有松动或缝隙从而造成渗漏水；处理方案：角码与型材腔体的配合间隙建议控制在0.2mm以内，角码在挤刀配合处的受力点，增加加强筋支撑。
3、45度组角时45度断面上没上涂刷密封胶，造成有水时直接沿着45度断面流入腔体内并渗入墙体；处理方案：组角前在45度断面上涂涮密封胶，是有一定延伸性及弹性的密封胶。
4、组角完成后没有在组角的腔体内注入密封胶，造成角部的整体强度及密封性不够，有水时会直接渗入；处理方案：在组角完成后，在组角处的腔体内注入密封前，是聚氨脂双组份组角胶，此胶由于是双组份的，在干燥过程中无需吸收空气中的水份，在密封的环境中也会干，同时此胶干燥后为硬质胶，对于角度的强度有3~5倍的提升，而且密封封性极为理想。
5、断桥隔热型材的隔热部分的腔体内没有处理，造成水直接从此断面进入角部并渗出；处理方案：设计一个专用于隔热胶条腔体内的连接件，并采用注胶密封。
6、型材大面翻边处，（特别是内开门窗时）连接角插件没装，由于此处没有角码，造成有错位或缝隙从而造成漏水；处理方案：设计一个相应配合槽口的连接角插件，并在转角处注胶。

造成90度组角渗漏水的原因及处理方案：
1、横、竖框拼接时拼接面没有垫软质双面胶贴，造成拼接处有缝隙，造成渗漏水；处理方案：在拼接处断面加贴双面胶贴或设计一个可注胶的连接件，完成连接后注胶进行连接处密封；
2、断面结构设计不合理，螺丝紧固点分布不均造成紧固时受力不均，从而造成有缝隙；处理方案：更改断面结构，使螺丝紧固时受力均匀；
3、紧固螺丝偏短，造成受力不够，框易扭曲而出现缝隙；处理方案：更换螺丝规格，同时注意所先用的螺丝的直径与型材上螺丝紧固孔的配合公差。

⑺ 铝合金门窗出现渗漏怎么办

先看是什么原因造成的，然后再采取措施。
渗漏的主要原因大体上可分为四大类：
一：设计过程中门窗本身结构存在缺陷引起
二：加工和安装过程中达不到质量要求引起
三：材料及附件材质分歧格引起
四：与洞口墙体连结部位的密封处理不当引起
除了第一类门窗自身问题引发的渗水漏水情况，必须更换门窗，其他几类都属于安装过程中出现偏差或错误而引起的的漏水。在这几类中，最常见的又有一下几种情况：
1.铝合金安全门窗框与墙体间的缝隙不用密封胶密封或工艺粗糙，框料与墙脚体间不按规定留设凹槽，不打密封胶及在打胶之前槽口表面的灰尘不清理干净，致使该处成为防水的薄弱环节。
2.框料拼缝处缝隙不用密封胶密封，造成拼缝处渗水。
3.安装玻璃的橡胶密封条或阻水毛刷条不到位或出现脱落。
4.框与墙体不留缝隙或嵌填材料不符合要求，填缝不密实，框与墙体接触面不做防腐处理。有的甚至用水泥砂浆填缝，致使由于水泥砂浆收缩产生裂缝造成渗漏，同时还因水泥对铝合金框料的腐蚀，影响门窗的耐久性。
5.不留泄水孔或密封胶过厚堵塞了泄水孔，致使窗下框的推拉槽内的雨水不能得到及时排除，造成雨水向室内渗入。
6.下框选料过小，截面尺寸不符合标准规定，且不按规定将其抬高，有的甚至将窗框埋进窗台抹灰层中，致使雨水易渗入室内。
7.窗口上部不按规定做滴水线或鹰嘴，窗台坡度过小或出现倒泛水，这也是目前窗口渗水的主要原因之一。
8.门窗安装前，不校正其正侧面垂直度，避免因窗框向内倾斜而渗水。
9.框与墙体连接不牢，构造措施不得力。框料与其接触的墙体间产生裂缝，造成渗漏，同时也给用户的使用安全埋下隐患。
10、门窗安装完毕之后没有在门窗外侧与墙体的连接部位进行密封，或密封失效。
11、对于有转角或连通形式的门窗，位于转角或连通部位的连接杆件的上部没有进行封堵，易造成渗漏雨水由上而下进入室内。
那么，遇到铝合金门窗渗水，该如何解决？
一、门窗自身设计、质量问题导致漏水
门窗自身设计有问题，或者是门窗根本就在质量上存在问题，建议赶紧更换门窗，减少危害！
二、铝合金安装过程中达不到要导致漏水
1、使用在铝合金框与洞口之间的填充材料主要为防水沙浆与聚氨脂发泡剂，防水沙浆标号的选择不合理，会造成达不到预期的防水效果。
处理方案：更换防水沙浆及发泡剂。
2、室外侧铝合金框与墙体配合处的密封处理。室外侧的密封材料，一般选用硅酮密封胶，密封胶的选择及打胶的厚度等，都将直接影响水密性，差的胶一是相容性与粘接性不好，同时在胶干燥后易开裂，如胶打得薄也会开裂，后会造成成渗漏水。
处理方案：重新选择合适的密封胶，同时在打胶进时建议胶中间的厚度不小于6mm。
3、如果你家门窗上安装了紧固螺丝式铁脚与铝合金框的连接，应该更换采用卡接式铁脚。
4、胶条、毛条下料偏短，造成端头直接漏水，更换合格的密封胶条即可。
5、检查泄水孔、窗框与墙体的缝隙大小和垂直度，必要时，可以请工人拆下门窗重新安装一次。

⑻ 阳台外墙和铝合金窗户渗水怎么办

造成窗户周围墙面漏水常见的原因是窗户和边框之间的松动，要直接维修或者更换一下窗户。需要注意的是不要选劣质的防水密封材料。一定要买质量过关的窗户、窗框、窗扇、密封条，购买的材料应该有质量合格的证明，确保材料质量符合要求。

⑼ 铝合金门窗漏水怎么解决

一、铝合金门窗渗水主要原因分析

1、铝合金门窗在设计过程中本身结构存在缺陷引起。门窗主体结构强度和钢度未能达到当地抗风压机能的指标要求，如断面小，壁厚薄，造成铝合金门窗的受力杆件、五金配件、密封件和粘接材料在正常风荷载作用下产生严重的塑性变形，拉裂或损坏等，致使门窗本体密封失效而产生雨水渗漏。其原因是产品未能按规范准确进行强度计算和设计，并且没有在出厂安装之前通过抗风压的物理机能测试而导致门窗渗漏水。

2、铝合金门窗防水结构设计不合理，型材断面防水密封层次不够，没有多个排水通道。当雨水在室内外风压差的作用下很轻易地进入铝合金门窗腔内并进入室内，而进入铝合金门窗腔内的雨水，却不能通过铝合金门窗排水系统顺畅地排出室外而留在门窗内造成积水并产生渗漏现象。

3、加工和安装过程中达不到质量要求引起。铝合金门窗在现场安装时，装配尺寸控制不好，致使相互有搭接密封的位置相互错位或搭接尺寸不足;框扇拼角缝不密封，未打胶;或因压力足而有间隙，用于固定门窗框的紧固螺丝没有用胶封堵，用密封胶密封时未清洁密封部位的表面等。

4、材料及附件材质分歧引起。铝合金门窗使用的密封胶、胶条和五金配件等辅材质量不合格。如密封胶过时使用或是冒牌假胶，抗变位能力差、易拉裂;胶条过硬，抗老化时间短，收缩易拉断;五金配件质量太差，经不起多次开启就断裂或产生变形而引起关闭不严，导致渗水现象。

5、铝合金外门窗框与洞口墙体连结部位填塞密封不当,与洞口墙体之间的间隙过大或过小，致门窗难以固定且填塞不实易产生裂缝，这往往是由土建单位造成。也是渗水的原因之一。

二、针对以上原因所采取的防水办法

1、设计及准备阶段。首先应根据工程特点按规范进行严格的计算和设计，铝型材的壁厚，截面等要达到当地建筑风荷载大小和使用要求。在门窗框上墙前，选取抗风压最不利的或批量大的整体窗进行三性检测，据实进行物理性能检测，以确定门窗是否达到设计要求与性能指标。

2、门窗结构防水设计方面。

(1)铝合金门窗结构设计时积极采用等压原理，是提高门窗防水密封性能的最有效途径。

(2)活动扇与窗框的搭接量不能过小。平开窗活动扇与窗框的搭接量不宜小于6mm。

(3)高层建筑、寒冷地区及节能要求较高地区，尽量采用平开型门窗结构形式，少用或不用推拉型门窗结构形式。由于推拉型门窗活动扇与上下滑轨间存在较大缝隙、且相临的两个窗扇不在同一个平面上，两个窗扇之间没有密封压紧力存在，仅仅依靠毛条进行重叠搭接，而毛条之间存在缝隙，密封作用非常微弱，所以推拉门窗防水密封性能较差。而平开型门窗窗扇和窗框间均设有2～3道密封橡胶胶条密封，在窗扇关闭锁紧后密封胶条压得很紧，而且中间空腔很容易形成等压腔，因此可以设计出密封性能优越的门窗。

(4)门窗安装玻璃的铝合金玻璃压线宜设计在室内方向，避免玻璃压线与窗框之间的细微缝隙渗水。

(5)推拉类型门窗下滑室内侧要设计足够高的挡水板，否则当室外雨水有一定压力时，雨水将越过挡水板流入室内。

(6)门窗活动扇上部应设置披水板，下部开设足够排量的排水孔，使进入门窗内的水能顺畅地排出室外。

(7)组合门窗尽量减少外露拼缝，因为细微缝隙无法采用密封胶密封而产生渗漏。因结构原因无法避免外露拼缝时，则拼缝处型材两接触面形成90°，便于注密封胶密封。

3、门窗下料、组装方面要提高制作精细程度，保证合适的搭接量，还需特别注意嵌玻璃时扇与扇以及扇与四周框搭接处的密封情况。

4、材料及附件材质的选用。选用优秀的耐候硅酮密封胶、墙面胶以及框扇拼角缝上的密封胶;选择正规厂家的五金配件。

5、铝合金门窗四周与洞口墙体连接部位，保证间隙尺寸符合要求，有利两者之间的密封，并填充防水材料填塞密封。