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钛合金用什么刀

发布时间:2022-04-06 11:57:05

⑴ 车削钛合金用什么刀头好

当今在生产实际中用来加工钛合金的刀具材料主要有:硬质合金、聚晶金刚石(PCD) 、聚晶立方氮化硼(PCBN) 等。经过生产实际验证,硬质合金和PCD 刀具被认为是加工钛合金比较理想的刀具材料。
1.硬质合金刀具
硬质合金刀具是目前加工钛合金应用最为广泛的一种刀具。因其低廉的价格、优良的导热性、较高的硬度、韧性和红硬性己成为国内企业加工钛合金的首选。硬质合金按晶粒的大小可分为普通硬质合金、细晶粒硬质合金和超细晶粒硬质合金;按化学成分可分为钨钴类(YG)、钨钴钛类(YT)和添加稀有碳化物类(YW)。由于钨钴钛(YT)类刀具和钛合金有强烈的亲和力,所以目前在工业生产中获得广泛应用的仍然是钨钴类硬质合金YG8、YG6、YG3等。如果使用添加的稀有金属的细晶粒硬质合金YA6、YD15、YG10H、YS2等,可提高刀具的寿命和加工效率。
硬质合金刀具加工钛合金的速度可以达到45m/min以上,但当切削速度继续增加时,刀具和工件接触面的温度迅速升高,同时由于Co的熔点较低,在高的切削温度及元素扩散作用下,造成了刀具材料中W和Co元素的扩散和流失,降低了刀具的硬度和韧性,使硬质合金刀具发生严重的塑性变形、粘结磨损和扩散磨损,导致刀具失效,因此,硬质合金刀具只适合切削速度小于75m/min的钛合金。
2.聚晶金刚石(PCD)刀具
聚晶金刚石刀具(见图3)具有极高的硬度和耐磨性、刃口锋利、低摩擦系数、高弹性模量、高导热系数、以及与非铁金属亲和力小等优点。
金刚石刀具主要有聚晶金刚石(PCD)刀具和化学气相沉积刀具(VCD)金刚石刀具。金刚石类刀具适用于钛合金的精加工和超精加工。金刚石的耐热温度只有700~800℃,加工时必须进行充分的冷却和润滑。试验表明,在切削速度105m/min的情况下车削钛合金Ti-6A1-4V时,PCD刀具并没有发生粘结磨损,在刀具前、后刀面也都粘有较多钛合金,这些粘着物会被切屑慢慢带走,不会对切削刃带来损害,因为在刀具表面会形成一层薄薄的TiC层,这种TiC层很稳定,能很大程度降低PCD刀具前、后刀面的粘结和扩散磨损。但是由于PCD刀具刀尖锋利和切削温度高,在切削加工中更易发生微崩刃和石墨化引起的沟槽磨损。
3.聚晶立方氮化硼(PCBN)刀具
如图4所示为聚晶立方氢化硼PCBN车刀,PCBN刀具的硬度虽然略低于金刚石,但却远远高于其它高硬度材料,而且PCBN 刀具热稳定比金刚石高得多,可达到1200℃以上,适合高温干切削。另一个优点是化学惰性大,与钛合金在1200℃不起化学反应。
PCBN刀具加工钛合金与硬质合金刀具相比,有切削速度高、表面粗糙度低和刀具寿命长等特点,并且在高速、低进给量、低背吃刀量的条件下,有更长的刀具寿命和非常好的工件加工表面粗糙度,因此PCBN刀具更适合用作钛合金的精加工,但由于PCBN 刀具脆性很大,在切削加工中应重视刀具可能产生的破损和崩刃问题。

⑵ 数控车床加工钛合金用什么样的刀片

钛合金具有高的强度?质量比,更好的强度、韧性、延展性.另外,钛合金还具有较好抗内氧化性与耐腐容蚀性,并且在高温下还能保持良好的强度.这些性能优点使得钛合金在航空航天、汽车、化工和医疗器械等领域得到广泛应用,
加工钛合金的刀片AC630M,刀尖圆弧0.4,对于有一定硬度的钛合金对于高温合金的话,整体CBN刀具是最理想的刀具了,效果非常好。

⑶ 加工钛合金用什么刀具

YS2T 属超细颗粒合金,适于低速粗车,铣削耐热合金及钛合金,作切断刀及丝锥、锯片铣刀尤佳。

⑷ 钛合金用什么类型的刀

钛合金铣刀我到是知道。车刀的话,我只知道,当时我外协车毛坯的时候人家是用的山特维克的刀片,三百多一颗的。普通的国产车刀片,不管你多贵,上去不到两分钟就烧红了。

⑸ 做钛合金都用什么刀啊

一般选用立方淡化硼CBN到刀具,表面有涂层,一般为钛,刀具本身可以承受高热度,以及提高刀具的寿命,耐用度好,在加工类似于钛合金高硬度材料时可以选用这种刀具,在加工过程中,忧郁切削热高,是钛合金表面硬度软化,得到较好的机械加工性能,方便加工!另外像单晶体的金刚石刀具和陶瓷刀也可以考虑,都是用来加工高硬度材料的!希望对你有帮助!

⑹ 车钛合金用什么刀片

摘要 一般用W1,W2车刀比较合适较廉价,粗车也可用YG8,精加工最好用PCBN刀具,但价格较贵,加工钛合金与硬质合金刀具相比,有切削速度高、表面粗糙度低和刀具寿命长等特点,并且在高速、低进给量、低背吃刀量的条件下,有更长的刀具寿命和非常好的工件加工表面粗糙度,因此PCBN刀具更适合用作钛合金的精加工,但由于PCBN刀具脆性很大,在切削加工中应重视刀具可能产生的破损和崩刃问题。

⑺ 加工钛合金用什么刀片

咨询记录 · 回答于2021-10-28

⑻ 切削加工钛合金用什么刀具材料

切削加工钛合金应从降低切削温度和减少粘结两方面出发,选用红硬性好、抗弯强度高、导热性能好、与钛合金亲和性差的刀具材料,YG类硬质合金比较合适。由于高速钢的耐热性差,因此应尽量采用硬质合金制作的刀具。常用的硬质合金刀具材料有YG8、YG3、YG6X、YG6A、813、643、YS2T和YD15等。
涂层刀片和YT类硬质合金会与钛合金产生剧烈的亲和作用,加剧刀具的粘结磨损,不宜用来切削钛合金;对于复杂、多刃刀具,可选用高钒高速钢(如W12Cr4V4Mo)、高钴高速钢(如W2Mo9Cr4VCo8)或铝高速钢(如W6Mo5Cr4V2Al、M10Mo4Cr4V3Al)等刀具材料,适于制作切削钛合金的钻头、铰刀、立铣刀、拉刀、丝锥等刀具。
采用金刚石和立方氮化硼作刀具切削钛合金,可取得显著效果。如用天然金刚石刀具在乳化液冷却的条件下,切削速度可达200m/min;若不用切削液,在同等磨损量时,允许的切削速度仅为100m/min。

⑼ 钛合金3.7035用什么刀具加工

3.7035属于德标钛合金,执行标准:DIN 17851 (1990)

钛合金3.7035用钛合金的刀具材料主要有:硬质合金、聚晶金刚石(PCD) 、聚晶立方氮化硼(PCBN) 等。

3.7035主要用于眼镜、通讯天线、弹簧等部件。

3.7035化学成分如下图:

⑽ 钛合金材质适合用什么材质的刀具加工比较合适

很多客户在加工钛合金问题上很难找到比较适合的刀具: 一般普通的刀具光洁度达不到,因为钛合金的硬度不是很高用CBN刀具容易粘刀,用金刚石的容易发生碳化反应刀刃容易腐蚀。钛合金在如今应用领域很广泛,比如医疗器械、航天航空、军事设备等是一种很好的新型材料、、

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