什么是铝合金熔炼

A. 铝合金熔炼静置炉

首先需要明确的是，影响实际燃料使用量的几个关键因素：
1.所熔化的是什么样的铝料，铝料的大小，形状，和表面干净程度将直接影响燃料消耗的0%-20%的不同。
2.熔化所使用的燃烧设备，燃烧设备的先进性与否将直接影响燃料消耗的0%-30%的不同。
3.熔炼时所采用的生产工艺与操作工人实际操作水平将直接影响燃料消耗的0%-15%的不同。
4.同等热值的燃料本身的质量好坏将直接影响燃料消耗的0%-10%的不同。

所以，仅凭你提供的以上数据，无法给与准确或接近的测算，只能给你个大范围，一吨铝大概消耗100KG-200KG的你说的燃油，更接近点我猜想（注意是猜想）可能是150KG上下，如果想再准确可能还需要更详细的数据依据。

B. 熔炼铝合金用什么炉

去网上搜铝合金熔炼炉啊，大型熔炼炉的话东普热能做的不错，他们专门针对铝加工行业的耐火材料的研发也是针对铝合金的

C. 关于铝合金熔炼的工艺流程

如果要很准确的工艺流程需要提供你们厂的产品要求成分表，原料锭成分表，是否只用一种原料锭？还有其他原料吗？熔炼设备吨位，燃料、炉型、硅是加金属硅？镁是镁锭？含镁量多少？几个工人操作？只有这些基本信息完备了才能制作出详细准确的生产工艺。
以目前的信息只能说个大概：
1.将铝锭投入熔炼炉熔化，需注意不要把炉子投慢，最好先投入少量铝锭化成水，再投一部分再化成水，再投。直到达到预期重量。熔化过程中需适当搅拌和扒灰。
2.铝水熔化好后，加硅。需注意，化硅前要将铝表面清理干净，碎的硅粉不要加入，化硅过程中要适当搅拌。
3.硅化好后投入一定量的铝锭作为降温料，因为化硅后温度会比较高，降温料的多少根据你铸造要求的温度决定，降温的最后将镁加入。
4。然后进行除气、精炼、变质、静置等精炼细化工序，根据自己厂的要求和设备操作。
5.最后铸造用。
顺便说一句，楼主不厚道，自己的财富只有87，还说追加100.。。。看着大家都是做铝的，就告诉你了。还有给你个建议，再提问题一定要把你的实际情况尽量表述清楚，除非你不想得到最好的答案。不过看来你也不是做技术的，呵呵。

D. 铝合金熔炼与铸造技术的介绍

《铝合金熔炼与铸造技术》详细介绍了铝合金熔炼与铸造技术、工艺与设备等。

E. 铝合金熔炼与铸造

在熔炼铝合金时,多采用的坩埚有两种,一种是强度和耐火度均较高的石墨坩埚,另一种是铸铁坩埚。

F. 铝合金熔炼与铸造的介绍

本书系统地介绍了铝及铝合金的基本知识，铝合金的分类，熔炼用金属与非金属材料，合金液的吸气，氧化与排除方法，熔炼与铸造工艺及设备，质量的控制与缺陷的防止，环境和劳动保护等内容。

G. 铝合金熔炼中静置炉的主要作用是什么

静置炉用于接受在熔炼炉中熔炼好的合金熔体，并在其中进行精炼、静置和调整熔体温度，在铸造过程中对熔体起保温作用；对于仅接受铝液的静置炉还有配合金、调整成分的任务。因此，熔体的最终质量在许多情况下与静置炉的类型和结构有关。对静置炉的基本要求是：炉内水蒸气含量少；熔池内熔体的温差小、保温良好并能准确控制炉温；具有一定的升温能力；容量与熔炼炉相适应；结构简单，操作方便。同时，静置炉可以很好的增加熔炼的连续性，可以极大的提高熔炼铸造的效率

H. 铝合金熔炼炉作用

主要设备是熔炼炉和精炼净化炉,一般采用燃油或燃气的专用静置炉低成本的连续熔炼和处理工艺,可使低品位的废杂铝升级,用于制造供铸造、压铸、轧制及作母合金用的再生铝锭