① 热镀锌添加多少镍合金
热镀锌的锌与镍合金的配比在:13.
在锌基合金中,锌镍合金镀层是一种新型的优良防护性镀层,适用于在恶劣的工业大气和严酷的海洋环境中使用。镍含量7~9%的锌镍合金耐蚀性是锌镀层的3倍以上;含镍量13%左右的锌镍合金镀层耐蚀性是锌镀层的5倍以上,它具有最好的耐蚀性。
由于锌镍合金具有高耐蚀性、低氢脆性、可焊性和可机械加工性等优良特性,早已引起人们的高度重视,其应用范围也越来越广泛。锌镍合金镀层的熔点高,适用于汽车发动机零部件电镀;氢脆小,适用于高强度钢上电镀;可作为代镉镀层,多用于军品。
锌镍合金镀液主要分为两种类型:一种是弱酸性体系,该类型镀液成分简单、阴极电流效率高(一般在95%以上)镀液稳定,容易操作。另一种是碱性锌酸盐镀液,其主要优点是:镀液分散能力好,在宽电流密度范围内镀层合金成分比例较均匀,镀层厚度也均匀,对设备和工件腐蚀小,工艺操作容易,工艺稳定,成本较低等。
锌镍合金镀层与镀锌层比较:
1.耐蚀性。镀锌和锌镍合金作为功能性镀层,锌镍合金在耐蚀性上远优于镀锌,这也是研究者花大量时间精力开发锌镍合金的主要原因。锌镍合金镀层经过彩色钝化处理后在中性盐雾下很容易通过1000小时无白锈,而镀锌层经彩色钝化后能通过120小时的都不多。锌镍合金镀层经过白色钝化处理后在中性盐雾下很能通过400小时无白锈,而镀锌层经蓝白钝化后能通过96小时的都不多。
2.外观。一般情况下锌镍合金彩色钝化层不如镀锌层鲜艳,特别时合金镀层中镍含量偏高时更是如此;锌镍合金白色钝化颜色不如镀锌层白钝白净。需要说明的时,人们对事物的认识往往是先入为主的,对产品的颜色也是如此。随着市场上锌镍合金产品的增多,人们已经能够接受锌镍合金钝化层与镀锌钝化层颜色上的差别。
3.生产成本。由于锌镍合金镀层中含有13%左右的金属镍,镍的价格远高于锌(镍:191000元/吨,锌18000元/吨),因而电镀锌镍合金要比电镀锌生产成本高得多。
4.工艺维护。碱性锌酸盐镀锌现在已被市场广泛接受,而锌镍合金工艺作为“新”的电镀工艺目前尚未广泛普及,知者有限。其实,锌镍合金在市场应用已有二十余年的时间,且发展迅猛。现在该工艺已经相当成熟,稳定性甚至超过镀锌。
② 镀锌镍合金标准件国家厚度标准
厚度是没有国家标准的,只有企业标准,一般最基本的是大于5um,大多的要求是大于8um,高标准的是12um
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④ 怎样选用电镀锌镍合金的阳极
电镀锌-镍合金一般使用分开的单金属阳极板,并装上阳极袋。但由于锌和镍两种金属的溶解电位相差较大,回还要两个分开的阳极电流。如采用一台整流电源,即在锌阳极电路。如采用一台整流电源,即在锌阳极和镍阳极的电路中分别串入一个可变电阻,来控制两种金属阳极各自溶解的电位和电流密度。其两阳极比例应根据合金组成而确定,如含镍量为13%左右,分开的锌镍答阳极面积比一般为9:1。如果合金组成中镍含量较低,则只挂锌阳极,而低含量的镍可采取在镀液中适当增加该金属盐类的方法,来得到一定的合金镀层。如果采用硫酸盐电镀锌镍合金的镀液,其阳极可全部使用不溶性阳极。
⑤ 电刷镀是一项技术苏州哪里有电刷镀加工
电刷镀技术已在航空航天、机车车辆、船舶舰艇、石油化工、纺织印染、工程机械、电子电力、文物修复、工艺品装饰、局部镀金、渡银等方面获得大量应用。概括讲有以下方面:
1、 电刷镀工艺能快速修复机械零部件的加工超差、磨损、凹坑及划伤,恢复磨损和超差零件的尺寸,满足公差要求;
2、 在碳钢、不锈钢、铸铁(钢)、铜(合金)、铝(合金)等各类金属材料上均有良好结合力,镀层硬度高、耐磨性好、修复厚度能达到1.0mm以上,可满足各种修复的性能要求。新品刷镀保护层。用于提高零件的耐磨性、表面防腐性和抗高温氧化性;
3、 模具的修理和防护。如表面刷镀镜面镀层,满足防腐及表面光泽度的要求,提高模具使用性能和寿命;
4、 大型和精密零件,如曲轴、油缸、柱塞、机体、导杆等局部磨损、擦伤、凹坑、腐蚀点等的修复;
5、 改善零件表面的冶金性能。如改善材料的钎焊性,零件局部防渗碳、防渗氮等;
6、 改善轴承和配合面的过盈及配合性能。如增加过盈量、增加配合面的耐磨性及防腐性;
7、 印刷电路板的维修和保护。如插脚镀金,银等;
8、 电气触点、接头和高压开关的维修和防护;
9、 通常槽度难以完成的作业。如有缺陷的镀件修复、无法入槽的工件、已安装在设备上的工件、只需局部施镀的工件、部分深孔、盲孔等;
10、 在常温下施工,保证基体不产生热变形和金相组织变化,延长零部件的使用寿命。如铸件沙眼、淬火裂纹修补,几乎看不出痕迹;
11、 电刷镀是工艺品、广告标牌、餐具表面镀金、银的新工艺,克服了传统工艺的局限性,丰富了产品的加工手法。
望亭、苏州平齐五金模具加工场都有这项业务 电话:0512—67522520
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昆山附近比较好的电镀厂:
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7、逢御电镀机械厂
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⑦ 电镀锌镍合金的特点有哪些
1.优异的耐腐蚀抄性。袭同样厚度时,锌镍合金层耐腐蚀性为纯锌镀层的4-8倍,镀层本身对钢铁基体为阳极性镀层,可提供有效的阴极保护作用。
2.厚度保持在螺纹公差范围内5~15μm的厚度,可获得较长时间的耐蚀性。显示涂层本身具有非常低的腐蚀速率。
3.镀层与基体间有足够的结合力,以保证镀层发挥其高耐蚀性。
4.优良的耐热疲劳性能。在-60-250℃之间镀层经激冷激热处理后,其耐蚀性无变化。
5.可加工性与电镀纯锌层相当。镀层经变形加工后,仍具有优于纯锌镀层的耐蚀性。
6.低氢脆性。锌镍合金镀层氢脆率仅为1.5%,而电镀纯锌的脆化率一般均在40%以上,光亮镀镉层为18%左右。
7.锌镍合金镀层的硬度比纯锌高,因而具有更好的耐磨性。
8.工艺操作简便。电镀锌镍合金的工艺流程及设备与电镀纯锌一样,不需增加特殊的装备。
工艺流程:镀前验收→除油→水洗→酸洗除锈→清洗→活化→水洗→电镀锌镍合金→水洗→钝化→水洗→干燥→分类包装。
⑧ 电镀锌镍合金后还可以再在表面电镀其他镀种吗
可以的,但锌镍电镀后主要靠钝化封闭达到防腐蚀性能,如果做其他电镀,那锌镍的作用就没有了,还有一种方法,有人锌镍后做喷漆或电泳的.最好能说出你具体的耐磨性或硬度要求数据.还有防腐蚀要求.才能确定工艺.
⑨ 我是做电镀锌镍合金镀种的师傅,目前待业请问那里有招工的吗求介绍
想做老本行还是?
⑩ 黄铜片电镀锌镍合金后表面是什么颜色
电镀的颜色和原料相关,和电镀的厚度相关。
一般电镀锌镍合金后的颜色呈现银白色。