切割铝合金圆盘锯如何转动

『壹』 圆锯和带锯，哪个切割效率高

浅谈铝合金材料锯切方式

目前铝合金材料锯切基本采用圆盘锯床和高速带锯，很多用户经常问到如何选择？分别从以下几点剖析对比，以市场常见铝棒规格为例，浅谈各自优势和弊端，帮助大家合理选用设备达到经济切割效果。

1. 锯切材料属性：

铝合金相对钢铁来说，熔点低、塑性大、质地软，锯切过程中易出现粘刀、变形和振动，因此锯切速度、排屑方式、锯片选择和润滑冷却方式是关键因素。

2. 锯切效率：

与黑金不同，高速锯切适用于铝合金材料，可以减低每个锯齿的切削负载，促进排屑，防止锯片断齿和变弯。锯切速度取决于线速度、进给速度和机床刚性，进给速度跟线速度匹配，因此线速度越高锯切速度越快，

目前带锯线速度10~20m/s,圆盘锯线速度60~80m/s,因此相对同一直径铝棒，圆盘锯锯效率为带锯5倍。

当然带锯可以采用多根同时锯切方式，卧式带锯同时锯切多根，效率可以弥补，但铝屑更难及时排出，缩短锯片寿命来换取锯切速度并不建议，因此多棒锯切多采用立式带锯，立式带锯等同单根锯切，效率不变。

3. 锯缝宽度：

带锯锯缝宽度一般为圆盘锯的1/3，对于铝加工厂家确实锯缝越窄经济性越好，铝屑出售价格相对较低，但对于铝棒熔铸厂家而言，市场铸棒长度一般6.3米，通过锯切去头、去尾，保证有效成品长度5.8米，因此锯缝宽度对熔铸厂家并没有影响。

4. 排屑方式，铝屑回收利用率：

排屑方式：圆盘锯沿切削力方向轻松地掀起切屑并顺利的排出，锯切期间产生热量多数伴随铝屑散发；带锯铝屑储存于锯齿之间，随锯条前进方向带出，热量集中容易粘刀，更为严重的是铝的研磨性微观结构，会加速锯条的磨损。

铝屑回收利用：圆盘锯铝屑成片状或鱼鳞状，沿切向力方向排出至集屑槽，由离心风机引风收集，配合压块机压块回收或直接融化，期间锯切机头处于包围状态，回收率达到98%； 带锯铝屑为粉末状，回收后压块难度大，直接融化会变为铝灰，机头处于开放式状态，回收利用率并不高。

5. 锯切面光洁度

圆盘锯切线速度高，铝屑及时排出，锯切面精度高，无划痕，可达到机加工效果；

带锯线速度高低，铝屑停留时间长，增加锯齿的阻力，而极易划伤工件的截面，影响粗糙度。

6. 润滑冷却

圆盘锯床锯切过程中产生热量大多随铝屑带出，因此只要选用微量喷雾润滑冷却即可，喷油量2ml/h；带锯锯切产生热量无法及时排除，需要大量润滑剂喷淋润滑冷却，影响作业环境，增加使用成本。

7. 锯片成本：

目前圆盘硬质合金锯片国内技术相对成熟，带锯硬质合金锯片由于制作工艺复杂，大多使用国外品牌，成本是圆盘硬质合金锯片3~5倍。

8. 制作成本：

普通带锯线速度低不能满足铝合金锯切要求，国内铝合金高速带锯机基本是在普通黑金锯切机基础上升级，在加固机体刚性提高装配精度同时，采用变频电机驱动，滚珠丝杠传动，配合私服控制系统，用以提高锯切速度和稳定性，其制作成本已超出圆盘锯床。

9. 应用范围;

带锯功率相对恒定20~30KW之间，圆盘锯床功率跟锯片直径相关，锯片直径跟棒径相关，结合电机功率和锯切效率18“以下铝棒锯切圆盘锯具有优势；18“以上圆盘踞床锯片直径超出1.5米以上，机床制作成本高，功率超过100KW,锯切多数使用带锯。

综上所述，圆盘锯和带锯在铝合金铝棒锯切领域均有适用范围，用户可以根据产品特性配合选用，当然一些特殊领域如：航空材料，对锯切面要求较高，也选用圆盘锯切，这只是特殊要求，带锯发展也在不断改善提升，发挥优势、改善弊端、提升锯切效率。

『贰』 圆盘锯的工作原理

圆盘锯用途压缩空气，单人即可操作，可快速切割大直径钢钢管设备，实现快速救援。其原理是电流驱动小型电动机．然后电动机通过一些连接传动的机构．使得锯片转动而作功。
1.圆盘锯在进入施工现场，必须经过验收，安装三级配电二级保护，电气开关良好（必须采用单向按钮开关）熔丝规格符合规定，确认符合要求方能使用，设备应挂上合格牌。
2.锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿10-15mm处，必须安装弧形楔刀。锯片的安装，应保持与轴同心。皮带传动处应有防护罩。
3.锯片必须平整，锯口要适当，锯片与主动轴匹配、紧固。锯片必须锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂缝末端应冲止裂孔。
4.操作前应检查机械是否完好，锯片是否有断裂现象，并装好防护罩，运转正常后方能投入使用。
5.操作人员应戴安全防护眼镜；操作人员不得站在锯片旋转离心力面上操作，手不得跨越锯片。
6.木料锯到接近端头时，应由下手拉料进锯，上手不得用手直接送料，应用木板推送。锯料时，不准将木料左右搬动或抬高；送料不得用力过猛，遇木节要减速进锯速度，以防木节弹出伤人。
7.锯短料时，应使用推棍，不准直接用手推，进料速度不得过快，下手接料必须使用刨钩。剖短料时，料长不得小于锯片直径的1.5倍，料高不得大于锯片直径的1/3。截料时，截面高度不准大于锯片直径的1/3 。
8.锯线走偏，应逐渐纠正，不准猛板。锯片运转时间过长，温度过高时，应用水冷却，直径60cm以上的锯片在操作中，应喷水冷却。
9.木料若卡住锯片时，应立即停止后处理。

『叁』 钢棒切割用带锯好还是圆盘锯好哪一种速度快自动化程度高

浅谈铝合金材料锯切方式

目前铝合金材料锯切基本采用圆盘锯床和高速带锯，很多用户经常问到如何选择？分别从以下几点剖析对比，以市场常见铝棒规格为例，浅谈各自优势和弊端，帮助大家合理选用设备达到经济切割效果。
1. 锯切材料属性：
铝合金相对钢铁来说，熔点低、塑性大、质地软，锯切过程中易出现粘刀、变形和振动，因此锯切速度、排屑方式、锯片选择和润滑冷却方式是关键因素。
2. 锯切效率：
与黑金不同，高速锯切适用于铝合金材料，可以减低每个锯齿的切削负载，促进排屑，防止锯片断齿和变弯。锯切速度取决于线速度、进给速度和机床刚性，进给速度跟线速度匹配，因此线速度越高锯切速度越快，
目前带锯线速度10~20m/s,圆盘锯线速度60~80m/s,因此相对同一直径铝棒，圆盘锯锯效率为带锯5倍。
当然带锯可以采用多根同时锯切方式，卧式带锯同时锯切多根，效率可以弥补，但铝屑更难及时排出，缩短锯片寿命来换取锯切速度并不建议，因此多棒锯切多采用立式带锯，立式带锯等同单根锯切，效率不变。
3. 锯缝宽度：
带锯锯缝宽度一般为圆盘锯的1/3，对于铝加工厂家确实锯缝越窄经济性越好，铝屑出售价格相对较低，但对于铝棒熔铸厂家而言，市场铸棒长度一般6.3米，通过锯切去头、去尾，保证有效成品长度5.8米，因此锯缝宽度对熔铸厂家并没有影响。
4. 排屑方式，铝屑回收利用率：
排屑方式：圆盘锯沿切削力方向轻松地掀起切屑并顺利的排出，锯切期间产生热量多数伴随铝屑散发；带锯铝屑储存于锯齿之间，随锯条前进方向带出，热量集中容易粘刀，更为严重的是铝的研磨性微观结构，会加速锯条的磨损。
铝屑回收利用：圆盘锯铝屑成片状或鱼鳞状，沿切向力方向排出至集屑槽，由离心风机引风收集，配合压块机压块回收或直接融化，期间锯切机头处于包围状态，回收率达到98%； 带锯铝屑为粉末状，回收后压块难度大，直接融化会变为铝灰，机头处于开放式状态，回收利用率并不高。
5. 锯切面光洁度
圆盘锯切线速度高，铝屑及时排出，锯切面精度高，无划痕，可达到机加工效果；
带锯线速度高低，铝屑停留时间长，增加锯齿的阻力，而极易划伤工件的截面，影响粗糙度。
6. 润滑冷却
圆盘锯床锯切过程中产生热量大多随铝屑带出，因此只要选用微量喷雾润滑冷却即可，喷油量2ml/h；带锯锯切产生热量无法及时排除，需要大量润滑剂喷淋润滑冷却，影响作业环境，增加使用成本。
7. 锯片成本：
目前圆盘硬质合金锯片国内技术相对成熟，带锯硬质合金锯片由于制作工艺复杂，大多使用国外品牌，成本是圆盘硬质合金锯片3~5倍。
8. 制作成本：
普通带锯线速度低不能满足铝合金锯切要求，国内铝合金高速带锯机基本是在普通黑金锯切机基础上升级，在加固机体刚性提高装配精度同时，采用变频电机驱动，滚珠丝杠传动，配合私服控制系统，用以提高锯切速度和稳定性，其制作成本已超出圆盘锯床。
9. 应用范围;

带锯功率相对恒定20~30KW之间，圆盘锯床功率跟锯片直径相关，锯片直径跟棒径相关，结合电机功率和锯切效率18“以下铝棒锯切圆盘锯具有优势；18“以上圆盘踞床锯片直径超出1.5米以上，机床制作成本高，功率超过100KW,锯切多数使用带锯。

综上所述，圆盘锯和带锯在铝合金铝棒锯切领域均有适用范围，用户可以根据产品特性配合选用，当然一些特殊领域如：航空材料，对锯切面要求较高，也选用圆盘锯切，这只是特殊要求，带锯发展也在不断改善提升，发挥优势、改善弊端、提升锯切效率。

『肆』 铝合金锯片切好的工件毛刺总是特大

主要有两个方面影响：
一：材料;通常硬度软的铝板锯切下来以后毛刺比较明显，所以你铝板的材质和状态是不是太软

二：锯切问题：锯片以及锯切速度，通常选用5000-6000转速之间的锯切设备，估计是锯片的问题，是不是买的小厂的锯片，建议购买博世，金田等品牌的锯片。

推荐：其实博世的锯片不错，我一般用的是9寸的博世合金锯片，60-70元一片，相当耐用，金田的也可以。当然如果条件可以也可以购买博世圆盘锯，一个要在1000元附近，2100kw的，博世的据用起来还不错，起码比锐奇的好得多。

当然也可以选择金属带锯床优点是锯切的切口小，浪费少，同时切口不为光滑，缺点是带锯价格高，加工范围小。

『伍』 圆盘锯工作时锯片左右晃动非常厉害,请问如何解决

1.请确认锯片是否烧片，或者应力不平衡，如果有问题，置换锯片。
2.请确认锯机传动轴轴承是否损坏，如果损坏请更换。

『陆』 简述圆盘锯的工作原理

圆盘锯用途压缩空气，单人即可操作，可快速切割大直径钢钢管设备，实现快速救援。
其原理是电流驱动小型电动机．然后电动机通过一些连接传动的机构．使得锯片转动而作功。

『柒』 圆盘锯片齿数如何选择

铝材锯片铝材、铝型材锯片是铝材加工最常用的刃具，主要用于切割铝管，铝型材，铝模板，铝排，铝锭，铝板，铝棒等铝材切割。铝材、铝型材加工的质量与硬质合金锯片的质量有着密切关系。正确的合理地选用切铝硬质合金锯片对于提高产品质量、缩短加工周期、减少加工成本具有重要的意义。

铝型材锯片包含合金刀头的种类、基体的材质、直径、齿数、厚度、齿形、角度、孔径等多个参数，这些参数决定着锯片的加工能力和切削性能。选择锯片时要根据锯切材料的种类、厚度、锯切的速度、锯切的方向、送料速度、锯路宽度需要来选用锯片。

丰金锐的富士切铝合金锯片采用日本原产的SKS51弹簧钢，卢森堡森拉天时（CERATIZIT）硬质合金钨钢刀头，德国格宁全自动焊齿机焊接，德国孚尔默齿面、齿侧、齿顶刃磨机精磨而成。质量稳定、锋利、耐磨、使用寿命长、精切度高。在设备上要有稳定的锯切行走和高精度的主轴以及冷却液系统，用途：切割铝型材和铝实心材及横向截断适用设备：双端斜切锯、裁板锯、数控加工中心、自动横向截断锯齿型：梯平齿、平齿适合切割材料：铝材、塑钢、门窗幕墙、散热器片、铜管、各种型材

『捌』 圆盘锯切机切割工业铝型材哪家好

邓氏切铝机-圆盘锯切机，切割工业铝型材精度一个丝以内，如下图所示