锌合金锭怎么做

『壹』 怎么加工制造锌锭

【制造锌锭的方法】锌锭是指纯锌，当然也会有杂质，但作为锌锭，至少有90%以上的纯度。锌锭的用途：主要用于压铸合金、电池业、印染业、医药业、橡胶业、化学工业等，锌与其它金属的合金在电镀、喷涂等行业得到广泛的应用。 锌锭的生产方法有：电解法、真空蒸馏法、区域熔炼法、惰性气氛中精馏法和重精馏法等。
1、电解法阴极沉积锌含有电解质夹杂物，在熔化时杂质会形成氧化物浮渣。但是电解法所用设备简单，工艺条件易控制，锌经电解后的纯度可达5N以上，故应用较广。
2、在惰性气氛(N2)中，精馏提纯所制得锌的纯度可达5N以上，其杂质的含量Cu、A1、Bi、Ni、Fe、Sn、Sb各小于100000wt%。这种力法的生产率低，惰性气体及其净化的成本费用高。通过2段真空蒸馏可获得平均纯度达6N的高纯锌锭，其杂质Cu、Pb、Ni、Fe、Sn、Bl、Sb的含量各小0.00001wt%。
3、真空蒸馏法是利用在同一温度下被蒸馏金属与所含杂质之间的蒸汽压力的差异以分离金属。
4、重精馏法基本原理与粗锌精馏一样，基于锌与各种杂质的沸点不同。不纯的锌经蒸馏后，除Pb稍有蒸发外，基本可以把高沸点的杂质去除掉。锌蒸气势冷凝就可得到纯度较高的含Cd锌锭。
5、Zn与rd的沸点很接近。可用分馏池将Zn与Cd分开。把蒸馏提纯的锌和电解锌，再经数十次区域熔炼。可分别制得纯度为99．99998wt%及99．99993wt%的高纯锌。但区域熔炼法成本较昂贵，只有在原始锌具有相当向的纯度时，才宜采用。
目前锌锭的纯度已提纯到6—7N。含锌大于99．99wt%的纯锌锭称为4N，一般用作锌压铸合金制品，其性能随锌锭纯度的提高而提高。平均合锌量大于99．999wt%的锌锭称为5N，其杂质含量水平(×10“wt％)Cu、Mn各为l，A1、MR、Sn、Pb、Bi各为5，Fe、Cr各为10。5N锌锭主要用于半导体生产。锌可以通过多种变形加工方法成形。如轧制、拉拔、挤压。轧制是最常用的加工手段，轧制锌锭可以用于许多场合。轧制所用原料一般为锌铸锭。

『贰』 纯锌锭与锌合金有何区别

纯锌锭与锌合金有何区别
锌是地球上一种非常丰富的矿产资源。经过开采、浮选、锻烧、电解后，能提炼出高纯度（99.995以上）的锌。是为纯锌锭。也有用火湿法提炼纯锌。杂质多，损耗大，不环保。现如今一般不采用。纯锌锭由于导热快，柔软。强度低，热稳定性差，受热易变形。很少能直接用来加工各铸件。
锌合金锭：是以高纯锌为基体材料。依照各国标准及产品性能特征。人为添加各有用元素如铝、镁、铜等用以改善纯锌的锻造性能及机械性能、物理性能和化学性能。使锻件能满足于产品的需要。

『叁』 国标锌合金4-0、4-1的4什么意思

我老爸是做锌合金锭冶炼的，前面的4的意思是新的含量 也就是4种金属的合成才称为锌~！这的4并不是说型号，型号是说 - 后面的数字。

『肆』 锌合金的硬度

合金硬度看其什么成分，要用测量硬度的专用硬度计测量其硬度，不同成分有不同要求的硬度范围。

锌合金是以锌为基础加入其他元素组成的合金。常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等低温锌合金。锌合金熔点低，流动性好，易熔焊，钎焊和塑性加工，在大气中耐腐蚀，残废料便于回收和重熔；但蠕变强度低，易发生自然时效引起尺寸变化。熔融法制备，压铸或压力加工成材。

(4)锌合金锭怎么做扩展阅读：

一、特点

1、相对比重大。

2、铸造性能好，可以压铸形状复杂、薄壁的精密件，铸件表面光滑。

3、可进行表面处理：电镀、喷涂、喷漆、抛光、研磨等。

4、熔化与压铸时不吸铁，不腐蚀压型，不粘模。

5、有很好的常温机械性能和耐磨性。

二、生产注意

1、控制合金成分从采购合金锭开始，合金锭必须是以特高纯度锌为基础，加上特高纯度铝、镁、铜配制成的合金锭，供应厂有严格的成分标准。优质的锌合金料是生产优质铸件的保证。

2、采购回来合金锭要保证有清洁、干燥的堆放区，以避免长时间暴露在潮湿中而出现白锈，或被工厂脏物污染而增加渣的产生，也增加金属损耗。清洁的工厂环境对合金成分的有效控制是很有作用的。

3、新料与水口等回炉料配比，回炉料不要超过50%，一般新料：旧料 = 70：30。连续的重熔合金中铝和镁逐渐减少。

『伍』 锌合金压铸工艺制定需考虑哪些问题

锌合金为什么比铝合金电镀性能要好。铝上电镀(或化学镀)存在许多困难，由于铝化学性质活泼，电化学电位很负(E＝-1.66V)，对氧有高度亲和力、极易氧化；铝的线膨胀系数比一般金属大(24×10-6/℃)；它又是两性金属，在酸碱中均不稳定，化学反应复杂；镀层有内应力，因而铝上电镀(或化学镀)能否成功，关键是要解决附着力问题。铝表面的氧化膜经酸碱腐蚀去除后，在空气或水溶液中能迅速重新生成。压铸件缺陷中，出现最多的是气孔。气孔特征。有光滑的表面，表现形式可以在铸件表面、或皮下针孔、也可能在铸件内部。(铸件壁内气孔)一般呈圆形或椭圆形，具有光滑的表面，一般是发亮的氧化皮，有时呈油黄色。(表面气孔)气泡可通过喷砂发现，内部气孔 气泡可通过X光透视或机械加工发现气孔 气泡在X光底片上呈黑色.

『陆』 锌合金加工工艺流程

锌合金的生产流程：
1.模具图纸的评审
2.模具开发
3.模具T1。。。
4.小批试产
5.量产

锌合金的工艺流程：
1.压铸毛坯，去边料
2.冷却冲水口
3.批锋处理
4.攻牙
5.抛光
6.电镀
7.镭雕
8.组立包装
注：
一：其中镭雕有两种方式完成
1.先电镀再镭雕 比较常用，成本低，比较适合小面积镭雕
2.先电镀再镭雕，镭雕后再镀一次 这种比较适合大面积镭雕，成本高
二：锌合金也可以做机械拉丝，工艺比较复杂 ，成本高
三：锌合金电镀有水镀和真空镀
1.水镀
优点：耐磨，抗腐蚀性较好，正规大公司水镀，6个月的保质期。
缺点：颜色比较局限 银色，浅枪色，金色（金色一般不稳定）
2.真空镀
优点：颜色的选择比水镀广
缺点：耐磨，抗腐蚀性较差

『柒』 铜锌合金是怎么做出来的`

楼上的，有这么简单的话，那些吃冶金学的技术人员，不就是吃白饭的吗？？？

你说的熔融，只是其中一个很普通的过程，。。。。

『捌』 锌合金材料可以做餐具吗

锌合金材料可以做餐具的。

特点

1、相对比重大。

2、铸造性能好，可以压铸形状复杂、薄壁的精密件，铸件表面光滑。

3、可进行表面处理：电镀、喷涂、喷漆、抛光、研磨等。

4、 熔化与压铸时不吸铁，不腐蚀压型，不粘模。

5、 有很好的常温机械性能和耐磨性。

6、熔点低，在385℃熔化，容易压铸成型。

(8)锌合金锭怎么做扩展阅读：

生产注意

1. 控制合金成分从采购合金锭开始，合金锭必须是以特高纯度锌为基础，加上特高纯度铝、镁、铜配制成的合金锭，供应厂有严格的成分标准。优质的锌合金料是生产优质铸件的保证。

2. 采购回来合金锭要保证有清洁、干燥的堆放区，以避免长时间暴露在潮湿中而出现白锈，或被工厂脏物污染而增加渣的产生，也增加金属损耗。清洁的工厂环境对合金成分的有效控制是很有作用的。

3. 新料与水口等回炉料配比，回炉料不要超过50%，一般新料：旧料 = 70：30。连续的重熔合金中铝和镁逐渐减少。

4. 水口料重熔时，一定要严格控制重熔温度不要超过420℃，以避免铝和镁的损耗。

5. 有条件的压铸厂最好采用集中熔炉熔化锌合金，使合金锭与回炉料均匀配比，熔剂可更有效使用，使合金成分及温度保持均匀稳定。电镀废品、细屑应单独熔炉。

『玖』 生产锌合金锭业属于铸造业吗

摘要 当然是属于铸造业

『拾』 锌合金压铸注意哪些方面

1、温度：建议熔炉温度锌合金: 415-430℃，薄壁件、复杂锌合金压铸温度可取上限，但不要超过430℃。熔炉温度愈高， 渣量也越大。
有经验的压铸工会从以下3方面用肉眼观察熔液：
a、若刮渣后觉得熔液不太粘稠，也较清亮，起渣不是很快，说明温度合适。
b、熔液过于粘稠，则说明温度偏低。
c、刮渣后液面很快泛出一层白霜，锌液发红、起渣过快，说明温度偏高，应及时调整。
2、控制
从以下4个方面进行：
a、压铸机熔炉实际温度与熔炉显示有误差应定期使用手提探温表对熔炉温度进行检验。
b、有条件的中央熔炼炉，压铸机熔炉作保温炉，从而避免在锌锅中直接加锌锭熔化时造成大幅度温度变化。集中熔炼能保证合金成分稳定。或者采用先进的金属液自动送料系统，能够保持稳定的供料速度、合金液的温度及锌锅液面高度。
c、如果是在锌锅中直接加料，建议将一次加入整条合金锭改为多次加入小块合金锭，可减少因加料引起的温度变化幅度。
d、需对锌合金锭预先加热处理。
3、周边工具：不允许使用铁质坩埚 ，不允许使用铁质操作工具接触合金液，应该使用不锈钢勺子，避免铁杂质在锌合金液中的不利影响。