模具小拉桿怎麼算

① 模具拉伸公式的計算時怎樣的

拉伸過程的變形特點是從坯料的大截面積變成小截面積的筒形件，所謂的拉深系數，即每次拉深後的截面積與拉深前的截面積之比：
即 m=An/An-1
m——拉深系數
An——拉深後的截面積（mm²）
An-1——拉深前的截面積（mm²）
對於筒形件的拉深系數應為：
m=An/An-1=（πdnt)/(πdn-1t）=dn/dn-1
式中 m——筒形件拉深系數
dn——拉深後的直徑（mm²）
dn-1——拉深前的直徑（mm²）
t——材料厚度
筒形件拉深系數即為每次拉深後圓筒形件的直徑與拉深前坯料（或半成品）直徑之比。即：
第一次拉深 m0=d1/D0
以後各次拉深 m2=d2/d1，m3=d3/d2，……，mn=dn/dn-1
式中 m1，m2，m3……m0——各次拉深系數
D0——坯料直徑（mm²）
d1，d2，d3，……d0——各次半成品或工件直徑（mm²）

② 注塑模具中小拉桿的行程怎樣計算

小拉桿的尺寸通常最小取120mm(略大於一個拳頭的尺寸）方便取水口，當水口尺寸大於120mm時在水口尺寸基礎上+15mm左右就可以了，用機械手取水口料時，需考慮機械手活動空間！

③ 鋼結構斜拉條怎麼計算長度

重要的桿件細長比不超過200。具體要看力核算選定的型號。鋼結構中拉條、拉桿在計算工程量時，必須計算螺紋部分的長度。因為拉條、拉桿在下料後，不論是搓絲機還是螺紋套絲機都是在原有的圓鋼上進行螺紋加工，所以必須計算螺紋的長度。

利用兩個相似三角形間的所有比例相同這一概念：樓梯斜長/樓梯平面投影長度*斜梁的直徑=斜梁與平台梁相交處的斜邊長度。應用直角三角形的勾股定理和相似三角形等比例原理：樓梯斜長度、樓梯平面投影長度、樓梯高度這三邊看成一個直角三角形。

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鋼結構應研究高強度鋼材，大大提高其屈服點強度；此外要軋制新品種的型鋼，例如H型鋼（又稱寬翼緣型鋼）和T形鋼以及壓型鋼板等以適應大跨度結構和超高層建築的需要。

另外還有無熱橋輕鋼結構體系，建築本身是不節能的，本技術用巧妙的特種連接件解決了建築的冷熱橋問題；小桁架結構使電纜和上下水管道從牆里穿越，施工裝修都方便。

④ 注塑模 已知產品總體積 注塑機螺桿的行程怎麼算 螺桿推行行程經驗計算公式是啥

一台注塑機通常有三條螺桿可選，稱為A、B、C螺桿，直徑分別為小、中、大。它們的長徑比為22、20、18左右。

注塑機的螺桿長度與注射行程，驟眼看起來是兩回事，其實兩者存在微妙的「質與量」的關系，其比率是個質的尺度。

螺桿的長度，一般不用絕對長度，而用相對於直徑的長度來衡量。這樣，不同直徑的螺桿亦可比較長度。這個長度叫長徑比，以L/D代表。螺桿長度當然只算有螺紋的部份。更准確的演算法是算到料斗的中線，稱之為有效長度或有效長徑比。

溫度不均

已塑化塑料叫熔融，儲在螺桿的頂端，准備下次注射時使用。理想的熔融是溫度均勻的。但一般情況事實並非如此。由於加熱瓦並非360° 包圍著料筒，而是有個缺口，因此環向溫度不均勻。加熱瓦的熱量由外傳內，加上熔融傳熱不良，所以徑向溫度不均勻。

塑化時，螺桿隨著後退。有效長度因此逐漸降低。加料行程（注射行程）越大，有效長度變化越大，軸向的溫度亦越不均勻。熟悉擠出機的讀者都知道擠出螺桿是不往後退的。因此，擠出的熔融是沒有軸向溫差的。若熔融溫度相差15°C，成品的外觀、機械性能等都不會平均。多腔的模具更會產生腔與腔之間的成品差異，甚至一腔不滿，一腔飛邊，況且此情況沒有規律。

要改善這情況，注射行程應設計為B螺桿直徑的4倍。有效長徑比的變化亦因此為4。這樣的話，注射行程便是A螺桿直徑的4.4倍，亦是C螺桿直徑的3.7倍。徑向溫差以A螺桿最大，C螺桿最小。

增加長徑比

增加長徑比會降低軸向溫差，原因是螺桿長了，塑料要多轉幾圈才跑到螺桿的末端。攪拌多了，溫度便更均勻。在注射行程不變的情況下，螺桿越長，「注射行程÷螺桿長度」下降，故軸向溫差亦下降。而B螺桿如能有22的長徑比，當然比20的長徑比佳。

總的來說，注射行程大或螺桿長徑比短的設計，注射重量會大，但熔融軸向溫度不均勻，只適合要求不高的單腔製品用。而限制了注射行程及螺桿長徑比大的設計，則保障了多腔製品的質量。所以金洋螺桿提醒各位注塑朋友，要根據自己的實際產品來選擇專業做螺桿的廠商設計合適的螺桿料筒組件叄數，使之達到最優注塑效果。

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