『壹』 鈦合金硬質塗層怎麼去除手印
用弱酸清洗 HF：HNo3：HO2＝1：1：98 清洗後用清水沖干凈，加酒精清洗熱風吹乾。
鈦合金錶面處理方法主要有：
1、噴砂：鈦鑄件的噴砂處理一般選用白剛玉粗噴較好，噴砂壓力一般控制在0.45Mpa以下，時間為15~30秒，用於去除鑄件表面的粘砂、表面燒結層和部分和氧化層。其餘的表面反應層結構宜採用化學酸洗的方法快速去除。
2、 酸洗：酸洗能夠快速完全去除表面反應層，而表面不會產生其他元素的污染。HF-HCl系和HF-HNO3系酸洗液都可用於鈦的酸洗，但 HF-HCl系酸洗液吸氫量較大，而HF-HNO3系酸洗液吸氫量小，可控制HNO3的濃度減少吸氫，並可對表面進行光亮處理，一般HF的濃度在3%~5 %左右，HNO3的濃度在15%~30%左右為宜。
3、交流微弧氧化：通過微弧放電區瞬間高溫高壓燒結直接把基體金屬變成氧化物陶瓷，並獲得較厚的氧化物膜。對鈦合金錶面微弧氧化膜，獲得膜的硬度高並與金屬基體結合良好，改善了鈦合金錶面的抗磨損、抗腐蝕、耐熱沖擊及絕緣等性能，在許多領域具有應用前景。
4、離子注入：主要優點是：a）膜與基體結合好，抗機械、化學作用不剝落能力強；b）注入過程不要求升高基體溫度，從而可保持工件幾何精度；c）工藝重復性好等。許多研究者報道了氮離子注入對Ti6Al4V合金錶面成分、組織結構、硬度及摩擦學性能有良好改善效果。TiC也是超硬相,故鈦合金經離子注入碳也同樣可以強化鈦合金錶面。
5、等離子滲氮與噴丸處理：利用直流脈沖等離子電源裝置對鈦合金錶面滲氮處理，採用噴丸形變強化(SP)對滲氮層進行後處理， 在鈦合金錶面獲得由TiN、Ti2N、Ti2A1N等相組成的滲氮層，該改性層能夠顯著地提高鈦合金常規磨損和微動磨損(FW)抗力，但降低了基材的FF抗力。滲氮層的減摩和抗磨性能與SP引入的表面殘余壓應力協同作用，使鈦合金FF抗力超過了SP單獨作用。
6、激光熔覆：利用激光熔覆技術可獲得優良的塗層，為燃氣渦輪發動機零件的修復開創了一條新途徑，熔覆合金粉末是CoCrW和WC的機械混合物，提高了高溫耐磨和抗腐蝕性能，優點是制備時間短，質量穩定，並消除了由於熱影響可能產生的裂紋問題。
7、表面合金化—加弧輝光離子滲鍍技術：可以在鈦合金的表面直接形成合金層,合金層是具有特殊物理、化學性能的表面滲鍍結合層。其特點是不存在膜基結合力問題，無污染，滲速快，根據不同的要求可以在不同的工藝條件得到不同濃度分布、不同滲層厚度的合金層。利用該技術在鈦合金錶面無氫滲碳，可使表面硬度提高數倍，摩擦系數降低到0.08，滲鉭可以提高鈦合金的耐蝕性。